一、闡述本單位各裝置本月生產運**況（包括執行天數、有無非計畫性停工、存在的問題、需要解決的問題、計畫完成率、呈現出的執行特點等）
1、氣分裝置
氣分裝置本月執行28天，無非計畫性停工，加工工業烴原料14330.98噸，加工量計畫完成率為102.36%。
生產執行分析：本月工業烴原料庫存較低，裝置加工量低於上個月；裝置綜合收率98.30%比計畫收率（98.
25%）高0.05%，本月由於原料丙烯、丙烷及碳四組份含量較高，各項產品收率高於計畫值，原料乙烷及碳五含量較低實際收率低於計畫值，綜合來講，各產品綜合收率高於計畫值0.05%，順利完成公司下達指標；本月產品噸能耗64.
55kg標油/t，本月裝置噸能耗為64.55kg標油/t，比上月（65.03kg標油/t）噸能耗降低了0.
48kg標油/t。裝置能耗降低的原因：1）、本月氣溫較低加上加工量較大，系統迴圈水用量明顯減少；2)、本月裝置熱媒水系統執行平穩，蒸汽能耗明顯下降；3)、本月熱輸出系統投用比較正常，能耗下降較多；綜上原因本月裝置噸加工能耗較上月有所降低。
2、mtbe裝置
mtbe裝置本月加工天數28天，無非計畫停工，計畫加工量為8568噸，實際加工碳四與甲醇原料共計8584.29噸，加工量計畫完成率為100.19%。
生產執行分析：產品綜合收率為99.41%超出計畫0.
01%，其中由於碳四原料異丁烯含量低，mtbe產品的收率只達到了18.43%未能實現20%的目標。本月生產工藝及產品質量良好，裝置執行正常，未出現非計畫性停工。
3、聚丙烯裝置
聚丙烯裝置本月執行28天，無非計畫性停工，加工丙烯原料4218.6噸，加工量計畫完成率為100.44%。
生產執行分析：本月丙烯原料全部由氣分裝置直供，按照生產執行部要求氣分裝置自本月19日開始每日撥出20噸丙烯進入儲運事業部進行銷售，因此加工量低於上個月；產品噸能耗84.7kg標油/t，高於全年平均水平，原因是現階段氣溫較低，熱水罐的公升溫耗用的蒸汽量較高，同時根據防凍凝工作的要求，裝置投用了所有蒸汽伴**。
4、甲乙酮裝置
甲乙酮裝置本月執行28天，無非計畫性停工，實際產量2150.02噸，計畫完成2128噸，實際完成計畫的101.03%。
生產執行分析：本月加工負荷未達到滿負荷狀態，甲乙酮產量較低，平均日產量76.78噸，主要原因是原計畫2023年11月份的檢修工作沒有進行，造成本裝置水合催化劑達到使用末期，其活性大幅降低，因此甲乙酮產量也隨之減少。
5、加氫裝置
加氫裝置本月生產執行28天，無非計畫停工，實際4#燃料油加工量13771.36噸，計畫完成13720噸，實際完成計畫的100.37%。
生產執行分析：加氫裝置本月由於重整氫**不足的原因，日加工量較低，僅達到491.82噸。
加氫裝置psa製氫工段在1月份仍然頻繁出現氣動閥卡塞現象，尤其在大風降溫天氣，經常造成該裝置程式混亂，氫氣質量不合格。由於高純氫氣受到了產量和質量的影響，直接導致加氫裝置緊急降量，生產執行多次出現工藝操作波動。希望盡快協調相關單位解決儀表風帶水導致psa製氫工段故障頻發的現象，以保證冬季裝置生產正常和平穩。
二、計畫完成情況
1、 原料加工量及裝置執行天數
分析：本月裝置執行平穩，各執行裝置執行正常，確保裝置加工任務指標順利完成。
分析：本月裝置執行了28天，實際加工碳四與甲醇原料8584.29噸，完成了當月8568噸的加工任務。
本月生產較平穩但加工負荷較低，日均加工量為306.58噸/天，主要是本月上游裝置生產碳四原料較少造成。
分析：本月丙烯原料全部由氣分裝置直供，按照生產執行部要求氣分裝置自本月19日開始每日撥出20噸丙烯進入儲運事業部進行銷售，因此本月制訂的加工任務較低，裝置得以順利完成。
分析：由於水合催化劑適用達到末期，致使水合工段無法處理較大量的丁烯，這樣，前路丁烯提濃工段也就無法提高重c4加工量，因此，本月甲乙酮裝置實際值比計畫完成值低。
分析：本月加氫裝置雖然加工負荷較低，但是生產部結合實際情況制定的計畫加工任務量較為合理。本月加氫裝置實際加工量與計畫基本相符。
2、產品產量
分析：本月氣分產品的實際產量13755噸，比計畫值高332.31噸，原因是本月雖然加工負荷偏低，但裝置裝置執行正常，最終順利完成了公司加工任務指標。
由於原料丙烯、丙烷及碳四組份含量較高，各項產品產率高於計畫值較多，原料乙烷及碳五含量較低實際收率低於計畫值，綜合來講，各產品綜合產量高於計畫值。
分析：mtbe產品未能完成產品產量任務，主要是裝置的原料不足加工量較小造成，其中mtbe產品生產較少的另乙個原因是由於碳四原料中異丁烯組分較少（12.57%）。
未反應碳四產品超額完成加工任務。裝置執行平穩，裝置跑冒滴漏情況發生少，加工損失率較計畫低。
分析：本月聚丙烯產品的實際產量3815.58噸，比計畫值低65.
532噸，原因是生產執行部制訂的聚丙烯產品收率目標值（92%）較高，比裝置去年的全年收率（89.94%）高2.06%，然而隨著裝置聚合釜的老化，單釜轉化率卻在呈現逐年下降的趨勢，因此依據裝置目前的執行狀況分析，無法完成此目標收率下的產品產量。
分析：本月甲乙酮裝置實際完成產品產量略高與計畫值22.02噸，完成情況良好。
加工損失比計畫值高。其原因在於甲乙酮裝置為迎合公司兩年一檢修的大局，原定於2023年11月份的水合工段樹脂換劑工作沒有進行，目前水合反應器仍然在使用的2023年的老劑，並且計畫堅持到2023年4月或5月檢修更換。目前，水合反應器由於催化劑老化失活，已經出現了甲乙酮明顯減產的現象。
2023年1月份甲乙酮整體收率已經下滑至105.74%。加工損失也隨之無法達到-7的考核指標。
預計隨著水合催化劑的老化程度加深，上半年甲乙酮整體收率還會更低。因此，1月份甲乙酮裝置加工損失比計畫值高。
分析：加氫裝置本月由於重整氫**不足以及上游原料**不足的原因，實際產量為完成計畫值。
3、產品收率
分析：產品綜合收率較穩定保持98.30%。
本月由於原料丙烯、丙烷及碳四組份含量較高，各項產品收率高於計畫值，原料乙烷及碳五含量較低實際收率低於計畫值，綜合來講，各產品綜合收率高於計畫值0.05%，順利完成公司下達指標。
分析：mtbe產品收率未能完成收率任務，主要是碳四原料中異丁烯組分較低造成，非mtbe裝置可控因素。本月原料中平均異丁烯含量僅為12.
57%，最終mtbe產品收率只有18.43%，未能達到20%的收率目標。未反應碳四產品收率80.
98%比計畫高出1.58%，實際加工損失率0.59%比計畫略低。
分析：本月加工損失率1.73%，比計畫損失率低0.
02%，原因是現階段氣溫較低，造成膜**裝置的尾氣排放量較低，減少了丙烯的損耗；同時本月反應控制比較平穩，沒有出現丙烯的異常排放，也是加工損失較低的原因之一。
生產計畫部
生產計畫部部長崗位責任書 崗位名稱 生產計畫部部長.直接上級 總經理.職務 人 分管副總.可調整崗位 技術部或質量部.可晉公升崗位 分管副總.管理許可權 受公司委託,對生產計畫部的工作實施全方位的管理.管理職能 在總經理或分管副總的領導下負責生產計畫部的全方位管理工作。負責審核總體生產計畫和生產進度...
生產計畫分解示意圖
銷售計畫 年計畫生產計畫 年計畫 月計畫月計畫 周計畫周計畫 1.銷售訂單 生產計畫 組裝 電子 機加工 注 按照每天接到的銷售訂單做出分解計畫，及時提報採購計畫，安排周密的生產計畫。2.工廠月度計畫 確保完成銷售計畫的前提下，按照月計畫執行生產。1.每月1號 10號 20號以十天為一週期，進行跟單...
生產計畫部職責
1 組織生產計畫的制定，並經批准後實施 2 生產任務的排程，訂單的審核 登記和分發 3 制定並實施生產日程計畫 4 生產計畫的檢查和進度控制 5 接收分析生產報表 6 生產預算的控制和管理 7 生產效率的管理與改善 8 製造方法的改善 9 實施標準生產作業方法 10 控制產品製造成本 11 負責生產...