一、工程概況1
二、編制依據2
三、深基坑施工3
四、施工監測10
五、監護措施16
六、地下管線和周圍構築物的保護16
七、安全生產、文明施措施18
八、質量標準20
九、交通疏導方案29
十、安全事故應急救援預案30
一、工程概況：
來賓市城東汙水處理廠管網收集系統（三中溶洞截汙系統）工程地點擬建專案排水管網線從東一路一巷起，途經湘桂鐵路旁、城南一路一巷、三中溶洞處汙水提公升幫浦、東一路、三中院內、來賓市看守所旁、西一路、來賓市原東糖桂寶****院內、原舊碼頭、直到紅水河邊，該線路分為a、b兩大段，即樁號a0+00～a0+573.44，樁號b0+00～b0+821.049。
其中a段全程開槽鋪管施工，b段處b0+011.743～b0+094.979、b0+730.
819～b0+821.049為開槽鋪管施工，b0+094.979～b0+730.
819段處為頂管施工。
a段：全程總長573.44公尺，a0+00～a0+453段處管直徑d=1650mm，ⅱ級鋼筋混凝土平口排水管，鋼絲網水泥砂漿抹帶介面，120°混凝土基礎。
a0+453～a0+573.44段處管直徑d=2000m，ⅱ級鋼筋混凝土平口排水管，鋼絲網水泥砂漿抹帶介面，120°混凝土基礎。a段經水塘、湘桂鐵路旁，建有許多居民房，施工難度相當大，需經徵地後才可施工。
b段：全段總長821.049公尺，其中b0+011.
744～b0+094.979共83.235公尺為開槽鋪管施工，土方挖槽深度約為6公尺，管直徑d=2400mm，ⅱ級鋼筋砼管，鋼絲網水泥砂漿抹帶介面，120°混凝土基礎。
b0+094.979～b0+730.819段共635.
84公尺，採用頂進法是施工，管直徑d=2400mm，特製鋼筋混凝土鋼承口管，橡膠介面。在該線段處有工作井10座，全部採用c30鋼筋混凝土護壁，土方開挖深度約為12～17公尺，採用逆做法施工；接收井為3座，土方開挖深度約為12～17公尺，採用逆做法施工；檢查井為13座，均在工作井、接收井內兼做，全部採用c30鋼筋砼施工，磚砌井口。b0+730.
819～b0+821.049段共90.23公尺，為開槽鋪管施工，管槽開挖深度約為4～8公尺，該段地質大部分為石頭，需進行爆破開槽，管直徑d=2200mm，ⅱ級鋼筋混凝土管，鋼絲網水泥砂漿抹帶介面，180°混凝土基礎。
二、編制依據
1、來賓市河西區新華路改造工程a標施工圖紙；
2、《給水排水構築物施工及驗收規範》gb50141；
3、《給水排水管道工程施工及驗收規範》 gb50268-2008
4、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）
5、《建築機械使用安全技術規範》（jgj33-2001）
6、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
7、《高處作業安全技術規範》（jgj80-91）
8、《建築基坑工程技術規範》yb9258-97
9、《建築地基處理技術規範》jgj79-2002
10、《建築地基基礎工程質量驗收規範》gb50202-2002
11、《質量、環境和職業健康安全管理體系檔案》（gb/t19001-2000、gb/t24001-2004、 gb/t28001-2001）
12、相關國家、行業、地區頒發的其它質量、安全文明施工規範和標準。
13、中華人民共各國建設部令第87號
15、《建築施工土石方工程安全技術規範》jgj180-2009
16、《建築基坑工程監測技術規範》gb50497-2009
17、本工程施工組織設計
三、深基坑施工
（一）深基坑開挖施工方案
根據本工程的地質特點，並經多方論證決定採用放坡結合鋼板樁支護進行深基坑開挖，同時再結合鋼板樁的特性、施工方法方面進行考慮，本工程主要是針對溝槽及工作井均採用分層開挖、分層支護。
工作井挖土
挖井工人每組五人，上兩人下三人，採用分節施工方法，第一節挖掘深度約為1公尺，挖掘規格比設計井大1000mm，挖好後採用定型鋼模，立模高度為1300mm，模板頂部高出地面300mm，模上口規格為設計規格+1000mm，模底部規格比設計規格大500mm，護壁砼厚度上口為設計厚度+200mm，下口為設計厚度+100mm,第一節護壁砼強度達到1mpa後拆模，再將井中心線線引測到第一節砼護壁頂面及內側上，並註明編號。
井支護壁模板
1、護壁模板每節模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，複核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大於50mm，符合要求後，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止澆搗砼時模板發生移位。
2、護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用。模板之間用卡具、扣件連線固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。
3、第一節護壁高出地坪300mm，做300*300的砼擋水墩，便於擋土、擋水，同時為增強護壁的整體強度，提高護壁抵抗土體的抗壓能力，第一節護壁的鋼筋錨入井口擋水墩上，井位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口，下一節護壁與上節護壁的搭接長度為35d，本工程採用單面焊接，焊接搭接長度為10d。
4、澆築第一節護壁砼
工作井護壁砼每挖完一節以後要立即澆築砼。砼強度c30加p4，坍落度控制在100～140mm，確保孔壁的穩定性。
5、檢查井位(中心)軸線及標高
每節井護壁做好以後，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然後用十字線對中，吊線墜向井底投設，以尺杆檢查井壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證井中軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。
6、架設垂直運輸龍門架及電動吊裝裝置安裝
第一節井護壁成型以後，即安裝龍門架，龍門架使用寬跨6公尺、高度5公尺、橫工字梁長9公尺的鋼性架體，橫工字梁上安裝10t電葫蘆吊機，以便吊裝砼管作業和其他吊裝作業。工作井下管、頂鐵吊裝均採用電葫蘆吊機。
7、井底照明必須用低壓電源(12v、100w)、防水帶罩的安全燈具。井口上設圍護欄。
8、當井深大於15m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，井上人員密切注視觀察井下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。
9、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在井底挖集水坑，用高程水幫浦沉入抽水，邊降水邊挖土，水幫浦的規格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩定。
地下水位較高時，要先採用統一降水的措施，再進行開挖。
10、井內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。井挖至規定的深度後，用支桿檢查井的直徑及井壁規格尺寸，上下要垂直平順，修整井壁。
11、逐層往下迴圈作業，將井孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，井底要支承在設計所規定的持力層上。
溝槽挖土
c、土方開挖前在基坑外進行井點降水，保持基坑內無水，便於挖土，機械進出口通道及四周採用換填並鋪墊鋼板以擴散壓力，減小側壓力。
d、基坑周邊（約一倍樁長）範圍內嚴禁堆載。
e、地面及坑內設排水措施。
f、開挖過程中注意支護體系的變形觀察。
g、基坑內作業時，有專職安全員負責。
在基坑開挖過程中需要注意的問題：
由於工程在不良土質地基中施工，所以鋼板樁的垂直度及搭接就十分重要，當鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上，支撐的材料、製作、焊接必須嚴格按圖施工。
其次是挖土和支撐的架設施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創造工作面，支撐結構必須能較快地產生整體剛度或預緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應，有效地控制圍護體系在受力後的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結構處於正常的受力狀態。
8、鋼板樁的拔除
基坑回填砂礫石至管頂以上50cm後，要拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除時先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土鬆動，產生「液化」，減少土對樁的摩阻力，然後慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反覆可將樁拔出來。
拔樁時應注意事項：
拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。
深基坑開挖施工專項方案
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深基坑安全施工專項方案
1 第一章方案編制依據 2 第二章工程概況及特點 3 第三章基坑圍護方案設計 4 第四章施工組織管理及施工部署 5 第五章施工進度安排 6 第六章施工測量及監測方案 7 第七章基坑分項工程施工工藝及方法 8 第八章土方開挖及基坑降水施工方法 9 第九章質量保證措施 10 第十章安全保證措施 11 第...
可行 深基坑施工專項方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.施工準備 2 3.1查勘現場，摸清工程實地情況 2 3.2材料及主要機具 2 3.3技術準備 3 4.深基坑施工方案 3 4.1基坑的開挖坡度的選擇 3 4.2基坑的開挖 4 4.3地基區域性處理 6 5 安全質量措施 8 5.1安全目標 8 5.2危險源...