數控工具機故障診斷與維護實訓報告

2021-09-13 03:14:05 字數 2757 閱讀 9733

專業機電一體化

班級 0 9 0 6 1 0 4

學號_ 2 0 0 9 0 6 8 7

姓名許江波

指導教師羅紹華

起止日期 2011.9-2011.12

數控工具機故障診斷和維修實訓內容:

這是我們在校期間最後的一期數控工具機故障診斷和維修實訓課,實訓時間長達18周,不僅是我們學習新的技術和技能,還是對過去所學知識的一次次檢驗。本期實訓安排如下:

時間:1—18周實訓地點:a01106實訓室

1、數控工具機使用前的知識準備(華中數控)

1、了解數控工具機的主要組成:數控工具機由工具機本體機械系統與電控系統組成。工具機本體包括:

主運動部件、進給運動執行部件(如工作台、拖板及其傳動部件)以及床身立柱等支撐部件。此外還有冷卻、潤滑、轉位、夾緊等輔助裝置,液壓與氣壓傳動裝置。電控系統包括:

數控裝置系統(cnc裝置系統)、位置檢測與伺服驅動系統、強電控制與輔助控制裝置系統。

2、了解數控工具機的故障型別與主要故障:

故障診斷的三個環節:故障型別判斷、故障隔離與故障定位。故障型別判斷是最重要的乙個環節。

數控工具機的故障型別:機械故障和電氣故障。電氣故障又包括:強電故障和弱電故障,弱電故障又分為:硬體故障和軟體故障。

數控工具機的主要故障:

普通工具機的主要故障是機械傳動副的故障,而數控工具機的主要故障則為電氣故障。

3、數控工具機的故障診斷與維修應遵守的原則:

主要有:先靜後動、先外後內、先軟後硬、先公後專、先一般後特殊、先機後電、先簡後繁(先易後難)、先查輸入後查負載等。

4、數控工具機的使用條件:

數控工具機必須工作在一定的條件下,也就是說,必須滿足一定的使用要求。使用要求一般可以分成電源要求與工作地環境要求等兩個方面。電源要求:

電壓相對穩定,在允許波動範圍內;頻率穩定與波形畸變小;電源相序,應按要求正規排序;電源線與保險絲應滿足總供電容量與工具機匹配;完好的電源電纜線與接頭,良好的插座,可靠的接地保護等。工作地環境要求:包括溫度、濕度要求與位置環境要求。

溫度與濕度要求:環境溫度小於35度,相對濕度小於80%(不結露)。位置環境要求:

具有防振溝或遠離振源、遠離高頻電感裝置;無直接日照與熱輻射;潔淨的空氣——無導電粉塵、鹽霧、油霧;無腐蝕性氣體;無易爆氣體;無塵埃,周圍有足夠的活動空間,堅實牢固的基礎。

5、對數控維修人員的要求:

(1)強烈的責任心、良好的職業道德、嚴謹的科學工作作風與良好的工作習慣。

(2)安全意思強

(3)知識面廣、具有分析與解決問題的能力。

6、維修中應該特別關注的器件:

器件:易汙染、易擊穿、易老化與有壽命問題的、易氧化與腐蝕的、易磨損、易疲勞失效、易鬆動移位的元件、易造成卡死的元器件、易公升溫的、易洩漏的等等。

2、具體的實訓過程及內容

1、熟悉和練習操作面板:

首先,我們實訓運用的是華中數控工具機,練習的面板也是華中系統的。熟悉和練習操作面板是接觸和了解數控工具機的門戶,從它的表面能直觀的看到數控工具機的內部功能,也是我們程式輸入的介面,及程式校正的可視視窗。操作面板看示簡單,其實它是熟悉數控工具機的關鍵,當你熟悉和掌握如何正確快捷的使用該操作面板,你就已經掌握了數控工具機的基本操作。

也就是說,你就擁有了一門了生存技術。通過兩周操作面板的熟悉和練習,起初我犯了很多的錯誤,連工具機的基本操作都不會,看著他們每乙個都熟練地操作面板,讓工具機的各個傳動部件在他們的操作下正常的工作著,我心裡很是著急。在同學和老師的幫助我克服了困難,最後我學會了工具機的介面的操作。

現在可以自信的說,數控工具機已沒有那麼害怕了。(操作面板如下圖所示)

2、數控工具機的傳動部件拆裝:

操作面板的熟悉過後,我們進行的是傳動部件的拆裝,主要有十字工作台、四方刀架、主軸電機等;這是對理論知識的一次實踐,讓我們親自動手去對工件的拆裝,使我們更加深刻的明白數控工具機的結構。當我們在拆裝十字工作台的時候,由於我們沒有按照維修要求來,導致工作檯面無法取下,取下後又不能正確的安裝,在我們查閱和諮詢老師後,才將構件還原。其次數控工具機上面有很多相同大小不一的螺母,所以我們必須清楚拆下來的螺母該裝在何處,這不僅是對實訓要求的負責,更是對自己的負責,讓我們以後出社會要具有強烈的責任心和安全感。

其次我們還對電氣控制裝置進行了拆裝,採用的是分組形勢,一組拆另一組裝;不僅鍛鍊了我們的判斷能力和解決問題的能力,更讓我們學會了團結互助,對於將來我們走向社會,能更好的適應當前局勢。(十字工作台和四方刀架如下圖所示)

十字工作台四方刀架

3、實訓的總結及感受:

轉眼間18次的維修實訓就這樣順利的畫上了句號,我們迎來了新的開始。通過本次實訓我們學到了很多課堂上學不到的東西,也讓我們將理論與實際進行了完美結合。在動手中我發現自己是那麼的不足,原以為學得還可以的我,一但遇到具體事件時卻不能將問題解決。

在實訓中我學會了數控工具機的基本操作,並能正確的編輯程式及程式的校驗。通過對構件的拆裝我進一步理解了數控工具機的工作原理,及運動軌跡。與此同時,我學會了如何查詢工具機手冊、工具機相關資料,更重要的是我懂得如何團結所能團結的力量,如何求助身邊的每乙個人及如何關心和幫我身邊需要幫助的每乙個人。

總之,通過這次實訓對於我今後出社會,從事數控工具機這個行業的時候打下了堅實的基礎,有信心能更好融入這個行業。我深深地明白了如下幾點:

1、維修中應該詳細記錄從故障的發生、分析判斷到排除全過程**現的各種問題,及採取的措施、方法、各種資料、電路圖等,以便下次使用時查閱。

2、從排故過程中發現自己欠缺的知識,制定學習計畫,力爭盡快補課這樣能提高我們的理論水平和維修能力。

3、每次維修完成後,應該寫維修總結,找出維修中易出現的故障問題,無論是機械部分還是電氣部分,以便以後遇到類似的故障,能更好更快解決問題;甚至改進操作規程,提高工具機壽命和利用率,從而提高我們的維修能力和技術水平。

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