數控工具機維護與保養的內容

預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：

1. 日檢

其主要專案包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓幫浦應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯絡。

進行維修。

2. 周檢

其主要專案包括工具機零件、主軸潤滑系統，應該每週對其進行正確的檢查，特別是對工具機零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

3. 月檢

主要是對電源和空氣於燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180v-220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。

4. 季檢

季檢應該主要從工具機床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對工具機床身進行檢查時，主要看工具機精度、工具機水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯絡。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6ol和20l，並對其進行清洗。

5. 半年檢

半年後，應該對工具機的液壓系統、主軸潤滑系統以及x軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然後進行清洗工作。

全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識後，還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油幫浦不噴油、壓力不正常、有雜訊等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什麼相應的解決方法。對油壓系統異常現象的原因與處理，主要應從三方面加以了解：

(1) 油幫浦不噴油

主要原因可能有油箱內液面低、油幫浦反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油幫浦反轉時變更過來等。

(2) 壓力不正常

即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設定拆開清洗、換乙個正常壓力表、按各系統依次檢查等。

(3) 有雜訊

雜訊主要是由油幫浦和閥產生的。當閥有雜訊時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油幫浦有雜訊時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為公升油溫；油中有氣泡時，應放出系統中的空氣等等。

總而言之，要想做好數控工具機的預防性維護工作。