數控工具機維護與保養的內容

預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：

1. 日檢

其主要專案包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓幫浦應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯絡。

進行維修。

2. 周檢

其主要專案包括工具機零件、主軸潤滑系統，應該每週對其進行正確的檢查，特別是對工具機零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

3. 月檢

主要是對電源和空氣於燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180v-220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。

4. 季檢

季檢應該主要從工具機床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對工具機床身進行檢查時，主要看工具機精度、工具機水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯絡。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6ol和20l，並對其進行清洗。

5. 半年檢

半年後，應該對工具機的液壓系統、主軸潤滑系統以及x軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然後進行清洗工作。

液壓系統的維護與保養

(1) 定期對油箱內的油進行檢查、過濾、更換;

(2) 檢查冷卻器和加熱器的工作效能，控制油溫;

(3) 定期檢查更換密封件，防止液壓系統洩漏;

(4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路;

(5) 嚴格執行日常點檢制度，檢查系統的洩漏、雜訊、振動、壓力、溫度等是否正常

3. 工具機導軌的維護與保養

工具機導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。

（1）、導軌的潤滑

導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫公升。因此導軌的潤滑很重要。對於滑動導軌，採用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。

數控工具機常用的潤滑油的牌號有：l-an10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般採用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。

此外，必須做到每天

檢查導軌潤滑油箱油量，如果油量不夠，則應及時新增潤滑油；同時要注意檢查潤滑油幫浦是否能夠定時啟動和停止，並且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。

（2）、導軌的防護

在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和鏽蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。

4、迴轉工作台的維護與保養

數控工具機的圓周進給運動一般由迴轉工作台來實現，對於加工中心，迴轉工作台已成為乙個不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意嚴格按照迴轉工作台的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。特別注意迴轉工作台傳動機構和導軌的潤滑。