主要是危害性檢測與控制（包括設計產品方面）
一、 危害與風險管理體系
按歐洲標準，我們與食品接觸的產品，主要控制四個重金屬，二個有機物，按要求必須每批產品須要驗證與確認，但是，目前工廠的人員、裝置是空白。如果要建立這樣程式，工廠必須花費大量的財力與人力。
二、3.4.4廠房應防止蟲害的進入
按標準，是強制性的。 據了解，與我們配套的工廠均沒有這樣的設施，如果要做到，將須投一筆較大的資金改造。
三、3.8.5化學清潔劑和保養劑應被識別和控制,以防止產品被汙染的風險
主要是指注塑生產時所有的，脫模劑及防鏽油都要化學分析，顯然很難做到。
這也是強制性的。
四、3.10.2 公司應將蟲害控制外包給專業服務機構或組織,或對員工進行適當的培訓,定期檢查並對建築物進行處理,杜絕蟲害滋生.
若將蟲害控制外包,服務合同應做明確規定,充分反映生產場所內的活動
這也是強制性的，但實際上很難做到，將增加企業人力成本。不可能害蟲控制外包給專業服務機構。
五、產品設計和開發
所有工廠均不具備能力，如要做到，則必須投大量的人力、物力與財力。且日常執行費很大，只有大企業可以做到。
六，產品安全測試
4.3.3如果公司或承包方進行產品安全、合法性和質量有重要相關的分析或測試，該實驗室應被國家認證機構認可
4.3.5 執行分析的人員應具有適當的資格,及/或接受過培訓,應具備能力從事所要求的分析工作
每批產品安全都要測試，那測試要很大的費用，工廠很承擔。
七、5.1.7若溫度和/或時間的控制對產品安全、合法性和質量有重要的影響，公司應使用連線適合的、有效的故障報警系統的溫度和/或時間記錄裝置來定期的監控過程狀態
如注塑產品、不鏽鍋復底等對產品質量均有很大影響。但工廠較難實現。如要做到，將要一筆較大的費用對裝置作重大的改良。
八、5.6.2 公司應按照預定的頻率(或必要時),對指定的計量及監控裝置進行調整或校準,以確保其精度符合既定參量
工廠沒有這樣的測試裝置，如要購買，則須相當的費用，且須配合適的人員。
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