武鋼實習報告

2021-09-06 15:21:57 字數 4127 閱讀 1026

實習學生: 2011級機工1106班姓名文維學號 201103130230

1.初步了解鋼鐵聯合企業主要生產流程及主要裝置所在位置與用途

2.通過在實習廠主要崗位的現場參觀、現場學習和討論,提高分析問題和解決問題的能力,培養科學的思維方法和加強理論聯絡實際的能力。

3.在學習工程技術人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識和經驗的同時,學習他們勤奮工作的精神和實事求是的作風,增強熱愛專業,熱愛勞動的思想。

4.了解自己專業方面的知識和專業以外的知識,讓我們早認識到我們將面臨的工作問題,讓我明白了以後讀大學是要很認真的讀,要有好的專業知識,才能為好的實際動手能力打下堅實的基礎。

5.通過認識實習認識鋼鐵生產企業的概貌,了解鋼鐵企業的主要生產工藝,增加對安全工程專業學科的感性認識,了解安全工程專業在國民經濟建設中的地位、作用和發展趨勢,熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程式,了解企業安全管理的現狀和模式。

武鋼簡介:武鋼2023年始建,2023年9月13日建成投產。擁有從礦山採掘、煉焦(產能噸)、煉鐵(產能噸)、煉鋼(產能噸)、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝裝置,是我國重要的優質板材生產基地。

武鋼現已成為生產規模近4000萬噸的大型企業集團,居世界鋼鐵行業第四位,2023年,武鋼躋身世界500強行列。現有鋼鐵製造業、高新技術產業和國際**三大主業。產品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向矽鋼片、彩塗鋼板、高速線材等幾百個品種。

實習時間2023年09月16日實習地點武鋼煉鐵廠指導老師 :王濤

武鋼股份公司煉鐵總廠於2023年6月成立,包括燒結分廠、煉鐵分廠,是武鋼生產燒結礦和製鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠,具有精良的生產裝備和先進的技術優勢,主要經濟技術指標在國內外同行業中處於領先地位。

武鋼煉鐵主要原料包括燒結礦、球團礦、塊礦(海南礦、南非礦以及澳礦等)、熔劑(以石灰石和白雲石為主)、焦炭、煤粉和熱風等,這些都有相應的車間進行準備。高爐的入爐熟料率達80%~85%,外加少量品位較高的塊礦和球團礦,爐料鹼度為1.8。

高爐爐頂採用並罐式無鐘爐頂裝置,可以使爐頂壓力相應提高,有利於高壓操作。並罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉溜槽等五部分組成。

2.煉鐵廠主要生產流程

煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵(生鐵)。

其反應式為:

fe2o3+3co=3co2+2fe

fe2o3+3h2=3h2o+2fe

2fe2o3+3c=3co2+4fe

高爐煉鐵主要裝置有高爐、高爐熱風爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐,用鋼板作爐殼,裡面砌耐火磚內襯。高爐生產是連續進行的。

生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵。

鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂匯出,經除塵後,作為工業用煤氣。

高爐煉鐵流程圖如下:

實習時間 20130917 實習地點武鋼二煉鋼廠指導老師王濤

1.武鋼股份****第二煉鋼廠簡介

武鋼股份****第二煉鋼廠2023年1月開始籌建,2023年11月25日,1號轉爐正式投產,2023年10月27日1號連鑄機熱負荷試車一次成功。2023年,二煉鋼廠在全國首批開發應用了轉爐頂底復合吹煉技術。同年,第乙個在世界上實現了矽鋼連鑄生產。

2023年3月,率先在全國實現全連鑄。 2023年,第乙個在世界上實現轉爐濺渣與復吹爐齡同步,超過了15000爐爐齡,並持續保持爐齡最高世界紀錄。2023年3月,1號轉爐成功達到了30368爐,第五次重新整理了復吹轉爐爐齡的世界紀錄。

二煉鋼廠通過不斷地引進、消化吸收國內外先進技術,持續開展技術進步和技術創新,形成了以純淨鋼冶煉控制、復吹轉爐濺渣護爐、rh真空精煉工藝、連鑄機動態輕壓下系統應用、結晶器液壓非正弦振動系統應用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實用技術,優質鋼比達100%,其中80%以上是品種鋼,成為武鋼和全國優質品種鋼的冶煉生產基地。

2.煉鋼廠主要生產流程

煉鋼流程如下:造渣、出渣、熔池攪拌、電爐底吹、熔化期、氧化期和脫炭期、精煉期、還原期、爐外精煉、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精煉、惰性氣體處理、預合金化、成分控制、增矽、終點控制、出鋼。

主要工藝、裝置簡介

轉爐煉鋼:轉爐區域是煉鋼的中心環節。目前,武鋼擁有國內外最大的轉爐之一,標準公稱容量達250噸。

經過預處理的鐵水被注入到轉爐之中,同時兌入廢鋼,在冶煉過程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時,轉爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開始吹氧,在它的攪動參與下,轉爐內產生氧化反應,經過不斷公升溫、降碳、去磷、去硫,並合金化,使鐵水發生質的變化,最終轉化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨後,還要經過精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等,使鋼水脫氣、去夾雜,並進一步對成分、溫度進行微調,以滿足冶煉高難品種的需要。

最後,液態鋼水經過連鑄工序澆鑄成固態連鑄板坯,經切割、精整後,即可送往後工序廠進行軋制。

煉鋼廠的最終產品是連鑄坯,按照形狀,連鑄坯分為方坯、板坯和圓坯。在軋鋼廠,方坯分別被製成棒材、線材和型材,板坯被製成中厚板和薄板,圓坯被製成無縫鋼管。鋼材產品包括鋼和鑄鐵。

根據斷面形狀的不同,一般分為型材、板材、管材和線材四大類。

實習時間 20130918 實習地點武鋼博物館指導老師王濤

根據講解員介紹武鋼博物館是中國首家鋼鐵博物館。武鋼博物館展館有4層樓,一樓主要展示中國鋼鐵的發展背景,分為冶金區、特展區、漢冶坪歷史展現區及武鋼廠區的介紹等;二樓重點展示武鋼的50年發展歷史,展示第乙個鋼都從誕生到發展壯大的歷程;還有個武鋼的高階產品展示區;三樓「鋼鐵是這樣煉成的」**演示區,主要是採用全套的聲光電模擬體系,展現從採礦到煉鐵、煉鋼,再到熱軋、冷軋鋼的出鋼全景。還有武鋼的企業文化區,50年來武鋼方方面面的變化對比區和榮譽區。

給我影響最深的是「鋼鐵是怎樣煉成的」的高科技**區,它是目前國內最頂尖的高科技**展示廳,這裡的一切都讓人真假難辨。進入展廳,就彷彿置身乙個幽暗的礦洞中,這是按大冶鐵礦礦區1∶1的比例仿製而成的。一車車鐵礦石,伴隨著轟隆隆的聲響,從深邃的礦洞中運出來,幾台**挖掘機械正緊張工作,站在旁邊,甚至可以感受到挖掘時的抖動。

轉過礦區,就來到煉鐵和煉鋼車間,轟鳴的機器、火紅的鐵水、飛濺的火花,讓人感覺置身火熱的車間內,走過「鐵水包」旁邊會不由自主地閃躲,擔心會被「鋼花」燙到。

武鋼博物館更展出了武鋼各個時期的見證物,包括具有歷史意義的檔案、**、資料和實物等。 這不僅僅是武鋼的發展史,也是我國鋼鐵事業的發展的紀念冊。

為期三天的認識實習,使我了解大概了解了工廠的生產情況,以及工廠中和專業有關的東西。親身感受了所學知識與實際的應用。通過這次實習,讓我我學習課程的熱情更加濃厚,也促進我了不斷提公升自己運用知識的能力,認識到了課堂上學習的嚴重不足,也有些紙上談兵的嫌疑。

在實習中了解到了工廠運作系統,通過參觀工廠的各項設施系統,開闊了我的眼界,同時也拓寬了知識面。

這次實習,感謝學校,感謝老師,感謝武鋼,感謝所有為我們去實習而做出貢獻的人。是你們給我一次這麼好的機會去認識社會,去認識企業,了解未來的自己。

武鋼裡現代大生產的氛圍讓我震撼,武鋼為中國國民經濟和現代化建設作出了不可忽視的貢獻。

其次,鋼廠的工作環境和我想象的完全不一樣,原以為進廠便回聞得到的刺鼻氣味,讓人感受到的酷熱,但是展現在我眼前的確實高度自動化,清潔衛生的工廠,設施齊全整潔,次序良好。但是那些一線的工人同志們卻還是會很辛苦,日復一日、年復一年地堅守在工作崗位上,我們更應該的是向他們致敬!

根據介紹人員的說法,武鋼重視技術創新和管理創新以及人才的引進、培養和使用,並注重人力資源的開發和合理配置。在公司內部建立了人才市場和勞動力市場,內部人員流動均通過市場的形式實現,為各類人才提供了學習提高的機會和施展才華的廣闊舞台。人員配置合理,文化程度較高,這是武鋼能生產出世界一流的鋼材的必要條件吧我想。

結合自己的機械工程及自動化專業,本次認識實習讓我受益匪淺,我深深地懂得了安全工作和牢固的專業知識對每個人而言都是十分重要的,一旦出了什麼岔子,引起了什麼事故,將會給國家帶來損失,將會對乙個家庭地毀滅性破壞。故對於即將成為一名安全工作者的我們,責任重大,使命偉大,因此我們更應該從我們自身做起,努力學習,為了更好地明天。

武鋼生產實習報告

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武鋼股份財務分析報告

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武鋼市場推廣方案

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