施道克給煤機技術規範

2021-09-03 02:39:19 字數 4916 閱讀 4684

瀋陽施道克電力裝置****

稱重計量式給煤機

產品概述

中美合資·瀋陽施道克電力裝置****

位址:瀋陽市經濟技術開發區**大街17甲2號

郵編:110027

一、電子稱重式計量給煤機結構特點介紹

微機控制稱重式計量給煤機主要由:煤倉出口煤閘門、上部落煤管及可調聯接節、給煤機主機、落煤斗、給煤機出口煤閘門、下部落煤管及可調聯接節、微機控制系統等部分組成。結構緊湊、科學、合理、安全、可靠。

stock給煤系統

1給煤機本體

1) 殼體

給煤機殼體結構是目前唯一按照美國國家防火協會的標準nfpa85f(即nfpa-8203)設計和製造的。

殼體製造完全移植美國stock生產工藝和工裝夾具,採用整體焊接結構,採取專用裝置下料成形,專用夾具組對,自動焊機組焊,保證耐壓安全,密封效能良好,以高精度數控機加裝置加工確保加工組裝精度,使執行應力減至最小,並使兩稱重跨距構成的平面水平度高,從而保證計量精度;兩託輥孔的高度平行能有效提高膠帶的防偏性。

給煤機在w160hc型進口落地式鏜銑床加工

2) 檢修門及照明

給煤機兩端兩側都設有檢修門以便維修保養。端門設計成特有懸臂吊掛式,檢修方便快捷。殼體兩端頂部設有照明燈,以提供良好的內部照明,燈泡可以在機殼外部進行更換。

門上裝有觀察窗可觀察工作狀態下給煤機的內部情況;合理的密封結構,良好的密封效能,具有良好的環保效果。

懸臂吊掛式端門帶觀察窗的側檢修門

防爆隔離的照明燈(可在外面更換燈泡雨刷式觀察窗

3) 入煤口

以不鏽鋼製成的圓管下端由四塊不鏽鋼板構成煤流整形器,能改善煤料分布,有助於精確稱重,並使凍煤和偶然大塊易於通過。

入煤口2 輸煤機構

輸煤機構由驅動滾筒、被動滾筒、張緊滾筒、防跑偏結構及膠帶等構成。

1)驅動滾筒

eg2490給煤機採用特製的聯軸器聯結驅動滾筒和減速機的輸出軸,這種特製的聯軸器在保證對中性和傳遞扭矩的前提下,安裝非常方便,使檢修和維護更為簡化。

皮帶驅動系統

2)被動滾筒

被動滾筒是自潔式,滾筒表面均布開縱向槽孔,內設螺旋輸送葉片能在執行中清理膠帶內表面粘積的煤塵;可避免因滾筒表面與膠帶間有煤粉潤滑導致膠帶跑偏。

自潔式被動滾筒

3)膠帶張緊裝置

膠帶張緊裝置是利用張緊輥的重力來實現。張緊輥以恆定的張力(重力)將膠帶張緊,使膠帶保持恆定的張力,從而保證計量精度;膠帶鬆緊的調節是通過固定被動滾筒軸端的張緊滑塊在軌道中滑動實現,通過調整螺栓等裝置從給煤機外部可實現調節;張緊滑塊是個專利螺紋構件,具有自清潔、防凍、防鎖死等功能;本結構能可靠快捷方便地張緊膠帶,同時也是防止打滑的有效措施。

鑄鋼張緊滑塊重力式張緊滾筒

4)防跑偏結構

給煤機的膠帶背面帶有凸台,滾筒和託輥中部帶有凹槽,滾筒凹槽與膠帶凸台配合,具有良好的防跑偏效能。此外,主動滾筒表面傾角(鼓形)及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性;

膠帶的背面凸台可防止跑偏

5)給煤機的膠帶

給煤機膠帶兩側帶有裙邊背面帶有凸台的特製膠帶,兩側裙邊既能有效擋煤又使給煤機寬度減至最小。背面凸台可有效地防止膠帶跑偏,裙邊和凸台與膠帶整體硫化,具有很高的精度、強度和阻燃性能。

環形無接頭膠帶鉸接式膠帶(更換膠帶更方便)

3 驅動裝置

驅動裝置採用進口蝸輪蝸桿減速機及電機。具有結構緊湊,傳動精度高、壽命長、潤滑冷卻效能優良等特點,可採取電磁調速和變頻調速兩種控制方案,調速精確響應快,工作可靠,電機轉速穩定。可根據不同給煤量要求精確的選擇減速機的速比,使給煤機的執行更為經濟合理。

皮帶驅動電機及減速機清掃鏈驅動電機及減速機

4 清掃刮板裝置

給煤機膠帶下方設有刮板清掃鏈,由鑄鋼精鑄而成,清掃刮板能不斷清除各類塵末,鏈杆(刮板)體堅固耐用,其獨特的表面設計具有良好的防漂性且不易粘煤並能清除溼煤,經執行檢驗,這種清掃裝置是最受歡迎的,近年來我們先後為鐵嶺等多家電廠進行清掃鏈系統改造,用這種清掃裝置取代其它廠家的清掃系統,清掃鏈的調整很容易實現,通過旋動被動端的調整螺栓即可完成。

刮板鏈條輸送機構

5 稱重系統

稱重輥採用輕質304不鏽鋼精密機加製成,用潤滑脂潤滑的軸承置於軸承座中,便於快速更換稱重輥和保護軸承及油封;稱重感測器與外界隔絕不受氣壓影響同時具有機械緩衝防震保護裝置,可避免外部機械衝擊。懸掛式安裝,不存在笨重的稱重平台,消除水平方向力對訊號的影響使其所計量主要是實際負荷皮重影響很小。加之膠帶張緊裝置的合理作用以至材料試驗計量精度高達±0.

25%。

安裝在給煤機上的稱重系統稱重給煤機特殊設計的懸掛式稱重式感測器

瀋陽施道克電力裝置****生產的給煤機的計量精度能達到±0.25%,控制精度能達到±0.5%。

1、瀋陽施道克電力裝置****生產的給煤機採用美國stock公司特殊設計的懸吊式稱重系統,該稱重系統由計量託輥(ss304不鏽鋼製造)和計量託輥兩端吊掛的兩個防塵防爆型稱重感測器以及計量託輥兩側的兩個稱重跨距輥、拉桿元件等部分組成。為確保稱重精度,此套稱重系統從美國stock公司整體原裝進口。

2、構成給煤機稱重平台的兩稱重跨距輥是直接安裝在殼體上的,給煤機殼體的製造完全移植美國stock生產工藝和工裝夾具,採用整體焊接結構,採取專用裝置下料成形,專用夾具組對,自動焊機組焊,並以高精度數控鏜銑床加工確保加工精度,使兩稱重跨距構成的平面水平度高達0.05,從而保證計量精度。同時由於兩稱重跨距輥是直接安裝在殼體上的,並且對安裝點進行了特殊加固設計,從而保證了稱重平台的剛度。

3、特製的膠帶,具有很高的精度和強度,其永久伸長率小於1%。膠帶張緊裝置是利用張緊輥的重力來實現,特殊設計的張緊輥以恆定的張力(重力)將膠帶張緊,使膠帶保持合適的恆定張力,從而保證計量精度。

4、給煤機計量部分的二次儀表為stock最新技術的196nt控制器。196nt控制器採用可程式設計的24位sigma a/d轉換器。稱重感測器的輸出訊號直接進入a/d轉換器,不需要加運算放大器,避免了訊號傳輸、處理過程中的損失。

a/d轉換器提供擴大的16位解析度的稱重感測器訊號及一些附加功能。將稱重感測器放大迴路內在地與合成迴路聯接起來後,可以通過硬體或軟體程式設計對內部的電子元件的偏差進行**檢查和重新標定。

5、據此理念和工藝加工製造的給煤機完全滿足電廠現場要求。

特別說明

目前國內的給煤機製造商,對計量精度指標只是通過砝碼(或鏈碼)模擬實物煤對給煤機的計量精度進行標定後,認定滿足要求。而沒有對該指標進行實物煤驗證試驗。在出廠前對計量精度進行實物煤驗證試驗需要一套大型的試驗裝置。

對於我公司承接的印度kahalgaon專案,業主要求進行實物煤驗證。為滿足業主要求,我公司專門設計並投資製造了一套進行實物煤驗證的試驗裝置。目前國內能夠實際驗證該技術指標的僅有我公司一家。

試驗結果表明我公司的給煤機計量精度優於±0.25%的指標,平均值達到0.18%(詳見附後的實煤測試報告)。對給煤機而言,計量精度是最關鍵的一項指標。

實煤測試

10.6 潤滑系統

給煤機上所有的軸承均可實現重複潤滑,並可實現在運**況下,在體外進行。

10.7觀察窗清洗機構

給煤機觀察窗帶有用於清掃玻璃的噴嘴等附件,可用水或壓縮空氣清潔觀察窗玻璃,方便有效。作為選擇項也可以配裝雨刷式觀察窗清潔裝置。

10.8密封風裝置

該裝置在給煤機的尾部,沿給煤機縱向提供乙個均勻可調的正壓風,可以有效的防止磨煤機的熱風及煤粉返上來,同時可以避免吹落膠帶的上煤。

15.9關於維修

微機控制稱重式計量給煤機採用帶座軸承配以專用工具使所有滾(輥)都能實現快速裝拆並側抽,在給煤機兩端和兩側使維修所需空間最小又方便快捷。

15.10 進出口煤閘門及管路系統

1)給煤機上部管路系統一般由給煤機進口煤閘門(即煤倉出口煤閘門)、上部落料管、可調聯接節組成;下部管路系統一般由落煤斗、給煤機出口煤閘門、下部落煤管及可調聯接節組成。

整個系統中凡與煤有直接接觸的部件均採用不鏽鋼材料製成,抗腐蝕能力強、經久耐磨。閘門殼體和管壁,採用計算機控制自動切割裝置下料,專用裝置、工裝成形,專用夾具固定組對,自動焊機焊接,焊縫均勻,強度高,密閉性良好,保證系統耐壓標準0.35mpa。

2)給煤機進、出口煤閘門採用美國stock技術的 24-rr-vb型手/電動煤閘門,裝有電動執行器能實現手動、電動啟閉。下閘門也可採用氣動閘門。

電動閘門具有如下技術特點:

(1)採用齒輪驅動閘板兩側的齒條的驅動方式,驅動力施加在閘板兩側使其均衡受力,避免了中間絲槓驅動,受力不均偏載的情況發生。

(2)採用帶翼的u形閘板,驅動閘板開關的齒條位於u形閘板頂部的兩側,落煤管伸到u形閘板底部,因此煤流不與驅動閘板開關的齒條接觸。

(3)驅動閘板開關的齒條是位於u形閘板頂部水兩側平翼上精確沖壓出齒孔,採用從美國stock公司進口的模具沖製,齒孔設計合理、製造精確,與驅動齒輪嚙合良好。執行平穩。

齒條板採用耐磨材料,精確沖壓出的齒孔相當於自清潔齒條,即便有飄揚的煤粉也不會沉積在齒條(齒孔)上,保證了與齒輪的良好嚙合和使用壽命。

採用輸出扭矩為400nm的電動裝置,並配置1:9的兩級減速保證大扭矩、低轉速驅動。

閘板關閉過程中具有遇大障礙退讓後再前進的功能,防止大塊擋住閘板影響關閉。殼體兩側裝有滾輪、齒條板,靠滾輪支撐,閘板移動時,滾輪滾動,磨擦阻力小。

stock技術的這種進口煤閘門在我國有近1000餘台在電廠使用,未發現開關不靈活現象。安裝執行在山西陽泉二電廠的我公司的這種進口煤閘門甚至沒有採用電動裝置,而採用鏈輪手動驅動,仍然開關靈活。

閘板、驅動齒輪和支撐滾輪

煤閘門剖檢視在電廠已安裝使用的進口煤閘門

二、「stock196nt」微機控制系統特點介紹

1工作原理

施道克電子稱重式給煤機的稱重平台由兩個準確固定在機體上的輥(稱重跨距輥)和位於兩個稱重跨距輥中部的第三根輥(稱重輥)構成,其兩端分別由精密的稱重感測器懸吊著,各承擔著稱重跨距上煤重量的一半。當煤通過這個稱重平台時,稱重感測器發出乙個與稱重輥所承受的重量成正比的電訊號。微處理機每秒都從被放大的稱重感測器輸出訊號中取樣數次,每個樣本訊號都被轉換成乙個二進位制數碼,這些數碼與儲存在系統記憶裝置內的引數相比較,經一一對照以檢驗有效性。

若稱重感測器的輸出訊號在預期值範圍內,每乙個輸出訊號都被分別轉換成與單位皮帶長度上的重量相當的訊號,然後把這些訊號相加得出單位皮帶長度上的總重量。

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