塔奧(上海) 汽車技術服務****
沖壓件檢具技術標準
塔奧（上海）汽車技術服務****發布
2023年5月6日
沖壓件檢具技術標準
本標準規定了沖壓件檢具的形式、功能及各項技術指標，檢具**商在設計、製造過程均需按照本標準實行。
本標準適用於塔奧汽車製品****沖壓件檢具開發過程的設計、製造及預驗收過程，同時為檢具**商**提供依據。
下列術語和符號適用於本標準。
沖壓件檢具：它是沖壓件**檢查驗具的簡稱，是一種按特定要求專門製造的檢測工具。
4.1 沖壓件檢具的基本式樣、型別及結構組成
4.1.1 基本式樣（見圖1）：
圖1 沖壓檢具基本式樣
4.1.2 檢具的型別
1） 單件檢具（checking fixturer，簡稱c/f）：主要用來檢驗單一零件。例如橫樑檢具。
2） 總成檢具（unit gauge，簡稱ug）：指底盤或車身零件組合後所使用的檢驗量具，通常為兩件以上的零件組合。例如後副車架總成檢具。（本標準不作闡述）
4.1.3 單件檢具c/f的功能：主要用來檢驗零件的尺寸和形位精度，包括
4.1.3.1 定位孔、定位面；
4.1.3.2 焊接搭接面、配合面；
4.1.3.3 內外板結合或扭轉斷面；
4.1.3.4 裝配孔的孔位及孔徑；
4.1.3.5 零件輪廓線及整體零件形狀；
4.1.3.6 各形狀位置精度。
4.1.4 檢具的結構組成：主要由主副基準、基座（底座）、骨架加強部分、檢具本體（包含檢具型麵、定位系統、檢測系統等）、檢測銷、活動樣塊及斷面樣板等等組成。
4.2.1.1 檢具定位基準與模具、焊接夾具定位基準統一；（參照車型rps系統或甲方2d圖紙）
4.2.1.2 檢具夾緊點盡量與焊接夾具夾緊點統一；（參照各車型rps系統或甲方2d圖紙）
4.2.1.3 檢具要求定位準確、活動自如、操作安全方便，其檢測專案應包括焊接定位孔、壓合及焊接定位面、焊接面、裝配孔、表面件配合型麵及輪廓形位公差等；
4.2.1.4 每個檢具零件在其任何活動位置上都不會超出檢具的基座，檢具設計須保證零件取放方便安全，防止劃傷檢具；
4.2.1.5 在最終的設計稿中應該包括使用該種檢具的操作指導和操作順序，在適當的情況下應考慮使用英語的操作指導；
4.2.2.
1 方案書會簽。方案書應包含詳細的檢具草圖和書面描述，以便能進行檢具設計。必須做好詳細的記錄（見附錄b）。
方案書不必詳細到如乙個完整的設計，但應包括以下資訊：
4.2.2.1.1. 被測零件與檢具基座的位置關係（凸檢或凹檢方式）；
4.2.2.1.2. 定位方案（包含定位孔、定位面的選擇）；
4.2.2.1.3. 各裝配孔的檢測方式（包含採用圓柱銷檢、劃線銷檢、1公釐目視孔或3公釐目視孔等）；
4.2.2.1.4. 各焊接面或其它功能面的檢測方式（包含採用3公釐或5公釐間隙面，還是採用0公釐檢測麵等）；
4.2.2.1.5. 各輪廓線的檢測方式（包含採用0公釐檢測面，還是採用3公釐或5公釐間隙麵等）；
4.2.2.1.6. 特殊部位的檢測方式（包含是否採用分割體即活動樣塊、斷面樣板等）；
4.2.2.1.7. 夾緊裝置及夾緊位置的選擇；
4.2.2.1.8. 所使用的材料。
4.2.2.
2 正式圖紙會簽。正式圖紙會簽是對檢具正式設計的確認，它包括式樣書的所有內容，並更為詳細。正式圖紙是乙個完整的設計，所有提供會簽的圖紙圖面必須正規，應能完整、清晰地表示出零件的檢測方案,且經過校對、審核、批准程式，且能將尺寸精確地標註出來。
必須包含以下資訊：
4.2.2.2.1. 檢具圖必須用三檢視圖紙繪出，同時應提供3d圖，檢具圖紙必須包括組合圖（或裝配圖）、零件圖（如基準銷、導向套、斷面活塊、樣板等等）、零部件明細表；
4.2.2.2.2. 應有各部位的詳細檢測方式，並有剖面圖，所有剖面圖應標明與檢具設計圖引出號相對應的剖面號及頁號。
4.2.2.2.3. 檢具設計圖應包括在檢具上的檢測零件輪廓圖（虛線）。線條要足夠粗以便於圖紙的影印清楚。
4.2.2.2.4. 檢具原材料和標準件清單應有詳細的原材料尺寸、型號及生產廠家。
4.2.3.1 基準線（特別指定時採用）
在檢具的四周分別設定平面，在上面畫上基準線，零件檢測時作為檢測的基準，在高度方面以檢具的底面作為基準面。（見圖2）
圖2 基準線示意圖
4.2.3.2 基準面（不得上塗料）：原則上採用基準面,副基準常採用基準面和基準孔相結合的方式。
以基座底部四周設定基準塊，並以基準塊底面作為高度基準，而以另外座標方向之面作為平面方向測定之基準。在基準面的頂面漆上紅漆或以小鋁板標註。（見圖3、圖4）
圖3 基準位置示意圖
圖4 基準標註
4.2.3.3 輔助線（百格線）：在檢具本體型面上按車身座標值以100mm間隔（pitch）將座標線畫出並標示座標值（此座標線為輔助檢查，不作為精度測量的基準），見圖5。
圖5 輔助線基準示意圖
4.2.3.4 基準銷：用於定盤形式，在定盤表面鑽出4個φ10mm的通孔，再將φ10mm的研磨銷插入此孔，使研磨銷凸出定盤表面10mm左右，見圖6。
圖6基準銷示意圖
4.2.3.5 基準溝：用於定盤形式。在定盤表面銑出4道10mm深、20mm寬、100mm長的凹溝，見圖7。
圖7 基準溝示意圖
4.2.4 檢具製作方向：原則上按零件的特性製作，盡量使用凸檢，見圖8、圖9。
圖8 凸檢形式圖9 凹檢形式
製作時考慮要點：
a) 零件檢測時易於確認精度的方向；
b) 考慮成品沖壓後的變形，易於取件，不發生干涉方向；
c) 盡量採用裝車位置，可結合更能適應被測零件、量具使用等相對裝車位置偏離，必須以90為增量作為相位差偏離；
d) 各配合零件的檢具製作方向盡量一致，以便於問題分析。
4.2.5.
1 孔定位：即採用兩孔定位、孔+面定位或孔+輪廓定位，主定位（b）為圓錐形定位銷(簡稱圓錐銷)，副定位（c）為菱形定位錐銷。單獨採用定位銷做鈑件定位時至少使用2支定位銷來定位，定位銷方式選擇依照下圖所示。
若使用1支定位銷時必須同時採用它種輔助定位方式，如擋塊等。當定位孔用植入式定位時，定位銷直徑為定位孔直徑為d-0.2（mm）.
當定位孔為錐形定位銷定位時，定位銷錐度應保證在理想狀態下定位銷中部直徑與定位孔直徑相同。
4.2.5.1.1. 定位銷置入方式:沖壓件檢具多採用插入式置入方式，見圖10
圖10 置入方式
4.2.5.1.2. 定位銷定位關係，見圖11。
圖11 定位關係
4.2.5.1.3. 定位銷定位狀態。定位銷銷套必須距離檢具表面下沉3mm，見圖12。
圖12 定位狀態
4.2.5.1.4. 定位銷置入角度方式，見圖13。
圖13 角度方式
4.2.5.1.5. 圓錐定位銷規格：材料45＃鋼，導向及定位部分的表面粗糙度為ra≤0.65，見圖14。
圖14 圓錐定位銷圖
表1 圓錐定位銷尺寸表
4.2.5.1.6. 菱形定位錐銷規格：材料45＃鋼，導向及定位部分的表面粗糙度為ra≤0.65，見圖15。
圖15菱形定位銷圖
表2菱形定位銷尺寸表
4.2.5.
2 面定位：通常也叫零貼面定位，主要作用是零件承受面及定位，零貼面的設定在數量上能達到零件穩定、平衡的狀態下以少量為原則，零貼面可以較夾具定位面（或夾緊點）少，但部位必須與夾具夾緊點一致，見圖16。
圖16 面定位
4.2.5.2.1. 定位面的選擇原則：
a) 形狀平坦部分；
b) 形狀穩定性好，不易變形部分；
c) 無回彈、起皺、扭曲等不良部分；
d) 同一方向上的定位面應設定於同一側；
e) 定位面與檢測面要分開，即定位面盡量不選擇在焊接搭接面、零件裝配麵等檢測面上。
4.2.5.2.2. 零貼面的規格，見圖17、表3。
圖17 零貼面圖
表3 零貼面尺寸表
4.2.6 檢測孔
沖壓件上孔一般有以下形式：圓孔、腰形孔、正方孔、長方孔和異形孔（非圓孔、腰形孔、正方孔、長方孔或所處位置非平面）。孔位的檢測方式有以下四種：
圓柱銷檢、劃線銷檢、1mm目視孔或3mm目視孔等。
4.2.6.
1 孔位檢測方式的確定原則：一般來說，孔位的檢測方式取決於孔的位置公差。如孔位公差在0.
5及以內的一般採用圓柱銷檢，孔位公差是0.5～1.5範圍內的一般採用劃線銷檢，而其它的孔位（公差要求在1.
5及以上）檢測方式一般採用目視孔檢。塔奧公司優先選用圓柱銷檢測。在不明確公差的情況下，可採取以下原則確定孔位檢測方式。
4.2.6.
1.1. 含凸焊螺母的重要孔及組合孔孔位檢測方式一般採用圓柱銷檢，一般選擇圓柱銷檢，則說明該孔為必檢專案且必須合格的專案；詳見2d圖紙示意或方案會簽，見圖18。
圖18 圓柱銷檢測方式圖
4.2.6.
1.2. 含凸焊螺母的一般孔及非組合孔孔位檢測方式一般採用劃線銷檢，有組合關係的過孔（不含凸焊螺母）也一般採用劃線銷檢；詳見2d圖紙示意或方案會簽，見圖19。
圖19 劃線銷檢測方式圖
4.2.6.
1.3. 其它孔孔位採用目視孔檢測方式。
對於直徑或邊長＜20mm的圓孔、腰形孔、正方孔、長方孔等一般採用1mm目視孔檢測方式。而對於直徑或邊長≥20mm的圓孔、腰形孔、正方孔、長方孔及異形孔等一般採用3mm目視孔檢測方式（即直接在檢具本體上劃線），詳見2d圖紙示意或方案會簽，見圖20～圖24。
圖20 目視孔示意圖1 圖21目視孔示意圖2
圖22目視孔示意圖3 圖24目視孔示意圖4
4.2.6.2 檢測銷（包括圓柱銷和劃線銷）置入角度方式，見圖25。
圖25 置入角度方式
4.2.6.3 圓柱銷規格尺寸
4.2.6.3.1. 正插圓柱銷：即採用從零件一側（上表面）插入檢測孔位，見圖26；尺寸見圖27、表4。
圖26 正插圓柱銷示意圖
圖27 正插圓柱銷圖
表4 正插圓柱銷尺寸表
4.2.6.3.2. 反插圓柱銷：即採用從檢具本體一側(上表面)插入檢測零件孔位，見圖28，尺寸見圖29、表5。
圖28反插圓柱銷示意圖
圖29 反插圓柱銷圖
表5 反插圓柱銷尺寸表
4.2.6.4 劃線銷規格尺寸
4.2.6.4.1. 正插劃線銷：即採用從零件一側插入檢測孔位，見圖30，尺寸見圖31、表6。
檢具公差標準
1 範圍 本標準規定了未注出公差的線性和角度尺寸的一般公差的公差等級和極限偏差數值。本標準適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的沖壓加工的尺寸。非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照採用。本標準僅適用於下列未注公差的尺寸 a 線性尺寸 例如外尺寸，內尺寸，階梯尺寸，直徑，半徑，距離，倒圓半徑和倒...
檢具技術協議
1 檢具適用範圍 2 設計要求 1 產品在檢具上的定位按產品圖紙規定的位置及方向。2 檢具支架需保證在日常使用中能承受檢具重量，並有相關部件保證框架在使用過程中的尺寸及形狀穩定性。3 檢具要求按裝車狀態放置。4 質量小於25kg的檢具需在適當位置安裝把手，質量大於25kg的檢具四角側面安裝起吊裝置。...
檢具技術要求
1 底座的要求 1 底座可採用槽鋼 20mm厚的鋼板結構或型材焊接結構，焊接件不能有焊接缺陷或漏焊現象並具有一定的強度和剛度 焊接件必須做去應力處理 2 鑄造鋁合金結構材料可選用 國產 gb zl101,德國 gg 26。或鋁鎂合金 almg4.5mn0.7 材料必須經過去應力等熱處理工藝.3 鋼管...