通正常操作迴轉窯時窯驅動電流
大小變化的介紹
正常操作迴轉窯時窯驅動電流大小變化如下：
1、窯驅動電流由平直向上公升高，表示窯內料量增大或窯內溫度公升高。區分的方法是根據當時窯餵料量和系統總用煤量計算當時的熱耗。假如熱耗不高，則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。
只要系統餵料量是穩定的，注意觀察不必變動窯速假如熱耗偏高，則適當加點料或窯頭減點煤，窯內溫度很快會恢復正常，窯傳動電流也趨於平直。
2、窯驅動電流由平直突然向上公升高後，慢慢下降，又趨於平直，表示窯內厚窯皮或結圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結圈料隨窯旋轉被帶起，窯傳動扭矩加大，所以窯傳動電流突然公升高。但隨著窯的轉動，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨於平穩。
出現這種情況屬正常現象，但應注意窯簡體表面溫度，嚴防區域性高溫，尤其窯襯較薄時容易出現紅窯。
3、窯驅動電流由平直突然下降後又緩慢降低，表示窯口圈垮落，掉入冷卻機內了。出現這種情況，對窯而言，應大幅度地降低窯速，以免圈後物料前竄，出現跑生料；對冷卻機，主要應加快篦速，防止一室篦板過載，加大一室然後是二室的用風量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機時應降低篦速，使剩餘大塊熟料平穩、安全地通過破碎機。
4、窯驅動電流由平直向下，表示窯內物料負荷率降低或窯內溫度下降，致使窯扭矩減少。這時應檢查窯速是否太快或喂煤量是否與餵料量相適應，並計算燒成熱耗後再採取相應措施。
5、窯驅動電流經較大波動後慢慢趨於平直，表示窯內半邊或區域性結圈或厚窯皮， 致使窯傳動不平穩電流波動大，後來圈或厚窯皮又長全了，所以電流又趨於平穩。
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