，編號：syzxqj-yz-001
新沂通新熱電****
汽輪機組除錯措施
編制單位：徐州電力試驗中心
會簽單位：新沂通新生物質環保熱電****
徐州西區環保熱電****
南通四建機電安裝公司
南京蘇安電力建設監理公司
徐州電力試驗中心
批准單位：啟動試運指揮部
時間：2004.10版次：正式版
前言1.概述
新沂通新熱電****#1汽輪機組系南京汽輪電機（集團）有限責任公司廠生產的c15-4.90/0.981型次高壓、單缸、單抽、衝動式凝汽汽輪機。
汽機本體為高、中、低壓三段組成的單汽缸結構，通流部分為乙個復速級和十乙個壓力級共十二級，其中第一級和第四級分別為高、中壓段的調節級，高壓段配汽採用提板式調節閥控制，中壓段配汽採用帶平衡室式旋轉隔板。抽汽管路設有單向關閉汽閥。調整抽汽管路設有脈衝式安全閥。
採用飛環式危急遮斷器及危急遮斷油門，並有手動危急遮斷油門。
機組回熱系統共設有**非調整抽汽，一級調整抽汽。本措施針對#1、#2汽輪機組。
2 汽輪機及主要輔機裝置規範
2.1 汽輪機
型號c15-4.90/0.981
額定功率 15mw
最大功率 18mw
額定轉速 3000 r/min
汽機臨界轉速 1430 r/min
機組臨界轉速 1650（左右） r/min
新蒸汽壓力 4.90±0.20.3 mpa
新蒸汽溫度 470 ±10 15 ℃
冷卻水溫 20
排汽壓力 5.828 kpa
額定進汽量 98t/h
最大進汽量 130t/h
額定抽汽量 50t/h
最大抽汽量 80t/h
回熱系統 1gj+1cy+1dj+1qj
給水加熱溫度 153.1 ℃
高壓油動機行程 155mm
低壓油動機行程 100mm
機組轉向機向電： 順時針方向
製造廠家南京汽輪電機（集團）有限責任公司廠
2.2 發電機
發電機型號 qfw-18
額定容量 18mw
額定電壓 6300v
額定功率因數 0.80
勵磁機型號 zfl80-3000
額定容量 80kw
2.3 冷凝器
型式 n-1200-2、分列二道制表面式
冷卻面積1200m2
冷卻溫度25
冷卻水量3000t/h
水室內最大允許水壓 0.34mpa
製造廠南京汽輪電機（集團）有限責任公司廠
2.4 高壓加熱器
型號 jg-140-ⅱ
換熱面積 140m2
設計汽側壓力 1.35mpa
設計給水壓力 8.0mpa
2.5 低壓加熱器
型號 jd-75-ⅰ
換熱面積 75m2
設計汽側壓力 0.05mpa
設計水側壓力 0.60mpa
2.6 除氧器
型號 s2002-080（旋膜式）
額定工作壓力 0.02mpa
最高工作壓力 0.04mpa
進汽壓力 0.2mpa
進汽溫度 250
額定出力 100t/h
2.7 汽封加熱器
型號 jq-16-1
換熱面積 16m2
最大水側壓力 0.60mpa
冷卻水量 30t/h
3 編制依據
3.1 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》
3.2 新沂通新熱電****《汽機操作規程》
3.3 南京汽輪電機（集團）有限責任公司廠《c15-4.90/0.981型15mw抽汽式汽輪機產品說明書》
3.4 南京汽輪電機（集團）有限責任公司廠《汽輪機產品證明書》
3.5 《火電施工質量檢驗及評定標準》
3.6 《火電工程啟動除錯工作規定》
3.7 電力工業部《電業安全工作規程》
4 本措施包括以下措施
4.1 機組輔助管道吹掃措施
4.2 汽輪機熱工保護及電氣聯鎖檢查措施
4.3 汽輪機整組啟動除錯措施
4.4 液壓調速及保安系統除錯措施
機組輔助管道吹掃措施
1 概述
為了保證管道系統的清潔。確保機組的安全可靠執行，在汽機及輔助供汽管道安裝完畢後，必須用蒸汽對該管道進行吹掃。
2 吹掃範圍
2.1 主蒸汽至均壓箱
2.2 主蒸汽至汽封加熱器
3 吹掃路線及臨時管道連線
3.1 新蒸汽至均壓箱管路在汽封減溫減壓器前斷開。
3.2 新蒸汽至汽封加熱器在噴射器入口法蘭處斷開。
3.3 均壓箱至前、後汽封管路在進汽缸汽封腔室前斷開，減溫減壓器拆除加臨時短接與均壓箱連線，吹掃汽封支管。
3.4 濾汽器濾網拿掉；緩裝新蒸汽至汽封加熱器、至均壓箱管路中的節流孔板。
3.5 汽封壓力分配閥控制在最低位置。
4 吹掃前應具備的條件
4.1 吹掃臨時系統連線正確；
4.2 管道及臨時管道安裝工作全部結束，支吊架齊全；
4.3 管道保溫工作完成；
4.4 吹掃範圍內各道路暢通，照明充足。
4.5 排汽口周圍的可燃物清除。
5 吹掃步驟
5.1 檢查吹掃系統管路各閥門的開關狀態。
5.2 利用#1爐吹管結束前的餘壓進行吹掃。
5.2 吹掃時新蒸汽壓力維持1.0mpa。
5.3 每一流程吹掃3－4次，每次5－10分鐘，間隔5－10分鐘。
吹掃分兩階段進行：
1） 吹掃至汽封加熱器噴射器前；吹掃至均壓箱減溫減壓器前。
2） 吹掃前後汽封管路。
6 安全注意事項
6.1 吹掃管道前，主廠房內場地平整，溝道蓋板安裝完畢，道路暢通；
6.2 排汽口附近應有專人監護並設警戒線。
6.3 吹掃系統有關閥門必須掛警告牌；
6.4 整個吹掃過程應有專人統一指揮。
主蒸汽濾網去掉
第二階段
去前汽封
去後汽封
均壓箱排汽口
至汽封加熱器
排汽口汽封及輔助管道吹掃示意圖
汽輪機熱工保護及電氣聯鎖檢查措施
1 檢查目的
通過對汽輪機組主要熱工保護及電氣聯鎖的動態檢查，檢查其動作的正確性和可靠性，以期保證機組的安全執行。
2 檢查範圍
2.1 汽機本體保護
2.2 汽機主要輔助裝置的聯鎖及保護
3 檢查前應具備的條件
3.1 各場地平整無雜物堆積，走道通暢，孔洞蓋板完好，欄杆完整。
3.2 場區、裝置附近及各表盤、水位計、油位計處應有充足照明。
3.3 熱工保護及電氣聯鎖迴路靜態檢查完畢，所有參加檢查的裝置已安裝完畢，並驗收合格。
3.4 凝汽器、冷卻水塔、除氧水箱、射水箱及各容器內部清理乾淨，各濾網清理乾淨。
3.5 汽機油迴圈結束，油質經化驗驗收合格。
3.6 各種閥門開關靈活，方向正確。各閥門均已編號掛牌。
3.7 各表計經校驗合格，並標明限額紅線。
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