工程質量控制點及預防措施

2021-08-18 07:23:33 字數 5433 閱讀 8726

工程質量控制點

a結構工程質量控制點

a.1土方開挖工程

1.【控制點】

(1)基底超挖。

(2)基底未保護。

(3)施工順序不合理。

(4)開挖尺寸不足,邊坡過陡。

2.【預防措施】

(1)根據結構基礎圖繪製基坑開挖基底標高圖,經審核無誤方可使用。

土方開挖過程中,特別是臨近基底時,派專業測量人員控制開挖標高。

(2)基坑開挖後儘量減少對基土的擾動,如基礎不能及時施

工時,應預留30cm土層不挖,待基礎施工時再開挖。

(3)開挖時應嚴格按施工方案規定的順序進行,先從低處開挖,分層分段,依次進行,形成一定坡度,以利排水。

(4)基底的開挖寬度和坡度,除考慮結構尺寸外,應根據施工實際要求增加工作面寬度。

a.2地下防水

1.【控制點】

(1)材料選擇。

(2)空鼓。

(3)滲漏。

2.【預防措施】

(1)多方案、多材料的比較,選擇一種**合理,最適合現場實際情況使用的防水材料。

(2)施工時要嚴格控制基層含水率;卷材鋪貼時,要將空氣排除徹底,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。

對陰陽角、管根等特殊部位,在防水施工前,應做增強處理,可根據具體部位採取有效措施。

(3)卷材末端的收頭處理,必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉;

防水層施工完成後,要做好成品保護,並及時按設計要求做保護層。

a.3回填土工程

1.【控制點】

(1)未按要求測定土的幹密度。

(2)回填土下沉。

(3)回填土夯壓不密實。

(4)管道下部夯填不實。

2.【預防措施】

(1)回填土每層都應測定夯實後的乾土密度,檢驗其密實度,符合設計要求才能鋪上層土;未達到設計要求的部位應有處理方法和複驗結果。

(2)因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或壓實遍數不夠,甚至漏壓,坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉,施工中要認真執行規範規定,檢查發現後及時糾正。

(3)回填時,應在夯壓前對於土適當灑水濕潤,對土太濕造成的「橡皮土」要挖出換土重填。

(4)回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,並應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,可採用機械回填和壓實。

a.4大體積混凝土施工

1.【控制點】

控制裂縫的產生。

2.【預防措施】

(1)優化配合比設計,採用低水化熱水泥,並摻用一定配比的外加劑和摻合料,同時採取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。

(2)混凝土澆築應做到斜面分段分層澆築、分層搗實,但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好,不致形成施工冷縫,應採取二次振搗法。

(3)在四周外模上留設泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,並用軟軸幫浦排水。

(4)混凝土澆築到頂部,按標高用長刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反覆搓壓,直至表面密實,以消除混凝土表面龜裂。

(5)混凝土澆築完後,應及時覆蓋保濕養護或蓄水養護,並進行測溫監控,內外溫差控制在25℃以內。

a.5鋼筋工程

1.【控制點】

(1)牆柱鋼筋位移。

(2)鋼筋接頭位置錯誤。

(3)綁紮接頭、對焊接頭未錯開。

(4)箍筋彎鉤不足1350。

(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。

2.【預防措施】

(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置,宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定;澆築混凝土前再複查一遍,如發生位移,則應校正後再澆築混凝土。

澆注混凝土時注意澆築振搗操作,盡量不碰到鋼筋,澆築過程中派專人隨時檢查,及時修整鋼筋。

(2)梁、柱、牆鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖,註明各號鋼筋搭配順序,並避開受力鋼筋的最大彎矩處。

(3)經對焊加工的鋼筋,在現場進行綁紮時對焊接頭要錯開搭接位置,加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度範圍以內不得有對焊接頭。

(4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求,現場綁紮操作時,應認真按1350彎鉤。

(5)板的鋼筋綁好之後禁止人在鋼筋上行走或採取有效措施防止負筋被踩到下面,且在混凝土澆注前先整修合格。

a.6模板工程

1.【控制點】

(1)牆體混凝土厚薄不一致。

(2)牆面凹凸不平、模板粘連。

(3)陰角不垂直、不方正。

(4)梁柱接頭錯台。

2.【預防措施】

(1)牆體放線時誤差應小,穿牆螺栓應全部穿齊、擰緊;加工筋固定撐具(梯子筋),撐具內的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規定要求。

(2)要定期對模板檢修,板麵有缺陷時,應隨時進行修理,不得用大錘或振搗棒猛振模板,撬棍擊打模板;

模板拆除不能過早,混凝土強度達到1.2mpa方可拆除模板,並認真及時清理和均勻塗刷隔離劑,要有專人驗收檢查。

(3)對於陰角處的角模,支撐時要控制其垂直度,並且用頂鐵加固,保證陰角模的每個翼緣必須有乙個頂鐵,陰角模的兩側邊貼上海綿條,以防漏漿。

(4)在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條,柱子澆完混凝土後,使混凝土柱端部四周形成乙個20mm×6mm交圈的凹槽,第二次支梁柱頂模時,在柱頂混凝土的凹槽處貼上橡膠條,梁柱頂模壓在橡膠條上,以保證梁柱接頭不產生錯台。

a.7混凝土工程

1.【控制點】

(1)麻麵、蜂窩、孔洞。

(2)漏漿、爛根。

(3)樓板面凸凹不平整。

2.【預防措施】

(1)在進行牆柱混凝土澆注時,要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間;為防止混凝土牆面氣泡過多,應採用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止;遇鋼筋較密的部位時,用細振搗棒振搗,以杜絕蜂窩、孔洞。

(2)牆體支模前應在模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1cm,保證下口嚴密;澆注混凝土前先澆築5~1ocm同等級混凝土水泥砂漿;混凝土坍落度要嚴格控制,防止混凝土離析;底部振搗應認真操作。

(3)梁板混凝土澆注方向應平行於次梁推進,並隨打隨抹;在牆柱鋼筋上用紅色油漆標註樓面+0.5m的標高,拉好控制線控制樓板標高,澆混凝土時用刮槓找平;混凝土澆注2~3h後,用木抹子反覆(至少3遍)搓平壓實;當混凝土達到規定強度時方可上人。

a.8鋼結構工程

1.【控制點】

(1)構件運輸堆放變形。

(2)焊接變形。

(3)尺寸不准。

(4)焊縫缺陷。

(5)螺栓孔眼不對。

(6)現場焊接質量達不到設計及規範要求。

(7)不使用安裝螺栓,直接安裝高強螺栓。

2.【預防措施】

(1)構件運輸堆放時地面必須墊平,墊點應合理,上下墊木應在一條垂線上,以避免墊點受力不均而產生變形。

(2)應採用合理焊接順序及焊接工藝或採用夾具、胎具將構件固定,然後再進行焊接,以防止焊接後翹曲變形。

(3)鋼構件製作、吊裝、檢查時應用統一精度的鋼尺,並嚴格檢查構件製作尺寸,不允許超過允許偏差。

(4)嚴格按規範要求進行焊接施工,儘量減少焊接缺陷產生。

(5)安裝時不得任意擴孔或改為焊接,應與設計單位協商後按規範或洽商要求進行處理。

(6)焊工須有上崗證,並應編號,焊接部位按編號做檢查記錄,全部焊縫經外觀檢查凡達不到要求時,補焊後應複驗。

(7)安裝時必須按規範要求先使用安裝螺栓臨時固定,調整緊固後再安裝高強螺栓並替換。

a.9砌築工程

1.【控制點】

(1)拉結筋任意彎折、切斷。

(2)牆體凸凹不平。

(3)牆體留槎,接槎不嚴。

(4)拉結鋼筋不符合規定。

【預防措施】

(1)砌磚時要注意保護好拉結筋,不允許任意彎折或切斷。

(2)砌築時必須認真拉線,澆築混凝土構造柱或圈樑時必須加好支撐,要堅持分層澆注,分層振搗,澆注高度不能大於2m,插振不得過度。

(3)施工間歇和流水作業需要留槎時必須留斜槎,留槎的槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定;留槎的高度不超過1.2m,一次到頂的留槎是不允許的。

(4)拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設定,預留位置應預先計算好磚行模數,以保證拉結筋與磚行吻合,不應將拉結筋彎折使用。

a.10屋面工程

1.【控制點】

(1)找平層起砂、空鼓、開裂。

(2)屋面積水。

(3)防水層空鼓、滲漏。

2.【預防措施】

(1)找平層施工前,基層應清理乾淨並灑水濕潤,但不能用水澆透;施工時要抹壓充分,尤其是屋面轉角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作,不能漏壓;抹平壓實後,澆水養護,不能過早上人踩踏。

(2)打底找坡時要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向衝筋,在排水口、雨水口處找出泛水,保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。

(3)防水層施工時要嚴格控制基層含水率,並在後續工序的施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,空鼓和滲漏可以得到有效控制。

b機電工程質量控制點

b.1室內給水管道安裝工程

1.【控制點】

(1)暗裝冷熱水管道滲水。

(2)吊頂內管道滴水。

2.【預防措施】

(1)暗裝於牆內或吊頂內的管道一定經試壓合格後,方可隱蔽,且盡量無接頭。

(2)對吊頂內管道,一定要做好防結露措施。

b.2室內排水管道安裝工程

1.【控制點】

(1)排水管道倒坡。

(2)地漏過高或過低,影響使用。

(3)管道堵塞。

(4)直埋管道滲漏。

2.【預防措施】.

(1)立管t、y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,導致倒坡。

(2)標準地坪找準後,低於地面2cm,坡向地漏。

(3)管道立管安裝完畢後,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物掉入,造成管道堵塞。

(4)防止管基不密實,受力不均,導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬,另外應檢查管道是否有砂眼。

b.3室內採暖安裝工程

1.【控制點】

(1)採暖熱水幹管執行有響聲。

(2)採暖幹管,分支管水流不暢。

(3)散熱器不熱或冷熱不均。

2.【預防措施】

(1)採暖熱水幹管主要質量缺陷是幹管執行時管記憶體有氣體和水,影響水、汽的正常迴圈,發出水的衝擊聲。預控方法是採用偏心變徑,而不是同心變徑,在熱水採暖系統中,保證管壁上平,蒸汽採暖系統保證管壁下平即可。

(2)採暖分支管道若採用羊角彎式連線,分支管內會出現阻力,水流不暢。正確分支管道採用900彎分支連線,即可避免水流不暢。

(3)防止管道內和散熱器有雜物,而影響介質流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。

b.4採暖與衛生裝置安裝工程

1.【控制點】

(1)焊接錯口。

(2)管道裝置內有髒物,有堵塞和殼卡現象。

(3)冬季水壓試驗後有凍壞裝置、管道現象。

2.【預防措施】

(1)焊接管道錯口,焊縫不勻,主要是在焊接管道時未將管口軸線對準,厚壁管道未認真開坡口。

(2)沖洗未衝淨,沖洗應以系統內最大壓力和最大流量進行,出口處與入口處目測一致才為合格。

(3)冬施水壓試驗後,必須採取可靠措施把水洩淨。

b.5消防管道及裝置安裝工程

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