目錄1. 工程概況 1
1.1 地質概況 1
1.2 工程專案及布置情況 1
1.2.1 上游圍堰 1
1.2.2 下游圍堰 1
1.3 主要工程量 2
1.4 施工依據 2
2. 施工準備及主要臨建設施建設 2
2.1 施工前的準備工作 2
2.1.1 施工場地的平整 2
2.1.2 施工供水、電、風 2
2.1.3 測量放樣 3
2.2 施工臨建設施 3
2.2.1 高噴灌漿排汙溝及排汙池的設定 3
2.2.2 混凝土防滲牆的出渣及排汙 3
2.2.3 水泥製漿站 3
2.2.4 鋼筋混凝土導牆及施工平台 4
2.2.5 泥漿系統布置 4
3. 施工程式及方法 5
3.1 施工程式 5
3.1.1 上游圍堰 5
3.1.2 下游圍堰 5
3.2 混凝土防滲牆施工方法 5
3.2.1 施工工藝及方法 5
3.2.2 槽孔施工 6
3.2.3 護壁泥漿 8
3.3 高噴灌漿施工方法 9
3.3.1 高噴灌漿現場試驗 9
3.3.2 鑽孔 9
3.3.3 灌漿 10
3.3.4 特殊情況的處理 11
3.3.5 混凝土的拌制與澆築 11
3.3.6 特殊情況的處理 13
4. 施工進度計畫 14
5. 施工資源配置 16
5.1 混凝土防滲牆主要施工裝置 16
5.2 高噴灌漿主要施工裝置 16
5.3 勞動力配置 17
6. 工程質量檢查與驗收 17
6.1 混凝土防滲牆 17
6.1.1 檢查方法 17
6.1.2 鑽孔取芯檢查 18
6.1.3 檢查不合格的處理 18
6.2 高噴灌漿 18
6.2.1 鑽孔檢查 18
6.2.2 開挖檢查 19
7. 施工質量控制措施 19
7.1 建立健全質量管理體系 19
7.2 施工過程中的質量控制 19
8. 安全施工、環境保護和職業健康 20
8.1 施工安全技術措施 20
8.2 環境保護及職業健康 20
圍堰防滲施工措施
根據設計提供的有關資料及現場實際情況，圍堰防滲工程施工均位於圍堰填築層中，填築層以下為導流明渠的底板，底板上已澆築混凝土，底板混凝土以下為基岩。根據設計圖紙要求及施工安排，位於防滲施工軸線上填築料為石渣混合料，最大粒徑小於20cm。對高噴、混凝土防滲牆的造孔比較有利，同時也有利於高噴防滲牆的構築。
上游土石圍堰防滲牆軸線長度119.0m，混凝土底板高程為el177.0m，牆體深入混凝土底板以下1.
0m，牆體底部高程為el176.0m；混凝土防滲牆頂部高程el194.5m，牆體高度18.
5m，混凝土防滲牆厚0.6m。混凝土防滲牆施工完成之後，在防滲牆左、右兩端進行加密高噴灌漿處理。
根據設計要求，擬在左端9.4m、右端17.0m範圍內，距混凝土防滲牆體中心線上遊0.
6m、1.2m處各布置一排高壓旋噴灌漿孔，高壓旋噴孔孔間距1.0m，排距0.
6m，深度穿進導流明渠底板混凝土或邊坡基岩內1.0m；水平方向左端高噴灌漿孔進入混凝土縱向圍堰內0.5m，右端高噴灌漿孔進入邊坡基岩內1m。
以加強防滲牆與邊坡的結合，防止結合處的滲漏。
下游圍堰防滲牆軸線長度為117.0m，導流明渠底板高程為el176.5m，高噴防滲牆底部高程el175.
5m，牆體頂部高程el188.5m，牆體高度13.0m。
防滲牆中間部位採取布置單排高壓旋噴灌漿孔的方式構築防滲牆，高壓旋噴灌漿孔的孔距為1.0m。根據設計要求，擬在圍堰左端8.
0m、右端13.0m範圍內布置雙排高壓旋噴灌漿孔，即在單排高噴灌漿軸線上遊增加布置一排高壓旋噴灌漿孔，高噴孔的排距0.6m，孔距1.
0m，深度穿進導流明渠底板混凝土或邊坡基岩內1.0m，水平方向左端高噴灌漿孔進入混凝土縱向圍堰內1.0m，右端高噴灌漿孔進入邊坡基岩內1.
0m。上、下游圍堰高噴灌漿孔及混凝土防滲牆的具體布置見平面布置圖。
根據設計圖紙，上、下游土石圍堰防滲工程主要工程量見表1-1。
（1）《水利水電工程高壓噴射灌漿技術規範》（dl/t 5200-2004）；
（2）《水利水電工程混凝土防滲牆施工技術規範》（dl/t 5199-2004）；
（3）長江勘測規劃設計研究有限責任公司《烏江銀盤水電站三期圍堰平面布置圖》、《烏江銀盤水電站三期圍堰縱、橫斷面圖》。
（4）業主、設計、監理的相關通知、會議紀要等。
在施工前應對施工場地進行平整，經平整碾壓後防滲施工軸線上、下游周邊10m範圍內地面的起伏差應小於10cm，以便於施工作業的正常進行。
施工採用抽水幫浦直接自烏江河內抽取，經沉澱後用於施工。分別在上、下游的右岸靠近導流明渠底板的部位設一抽水站，在圍堰頂部以上部位的岸坡上設一蓄水池或水桶，用φ75mm焊管接引至工作面，並在防滲施工軸線上遊側或下游側沿軸線通長布置，沿軸線每20.0m左右設一閘閥，各施工裝置用水直接自閘閥上接取。
施工用電採用系統電源，使用120mm2銅芯電纜自附近的變壓器接引至工作面，工作面設配電箱，各用電裝置自配電箱內接取使用。
施工供風主要為高壓旋噴灌漿及鑽孔，採用1台中風壓（20m3）電動空壓起**即可滿足鑽孔及高噴灌漿使用。
施工場地平整後，由專業測量人員用全站儀放出防滲牆的施工軸線，每20.0m設定一控制樁並標註樁號，高壓旋噴灌漿施工區還需在上、下游各5~10.0m處對應位置各設定一控制點，以便於軸線控制樁被破壞後進行恢復。
施工前在下游圍堰的上游側布置一條排汙溝，排汙溝沿高噴施工軸線通長布置，寬度為50cm、深度40cm左右。每50m左右設乙個沉澱池，沉澱池的尺寸按長×寬×深=3×3×1.5m設定，高噴灌漿的回漿通過排汙溝流入沉澱池內，經沉澱和過慮後將上部水泥漿抽入製漿站重新配置，下部沉澱物待凝固後採用人工清除，再用編織待裝入自卸車內倒入渣場排放。
擬在防滲牆軸線四分之一和四分之三處修建兩座廢漿池，現場進行調整，以保證泥漿排放**：廢漿沉澱池尺寸為8m×5m×2.5m(長×寬×深)，淨容量100m3；廢漿沉澱池採用10cm厚c10混凝土底板，四周為50cm厚漿砌石邊牆。
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目錄1工程概述 2 1.1編制說明 2 1.2工程概況 2 1.3開工 竣工日期 3 1.4施工條件 3 2施工布置及施工準備 4 2.1施工布置 4 2.2施工準備 4 3防滲牆施工方案 5 3.1施工方案的選擇 5 3.2施工工藝流程 6 3.3施工工藝簡介 6 3.4施工技術要求 7 3.5旋...
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