目錄1工程概述 - 2 -
1.1編制說明 - 2 -
1.2工程概況 - 2 -
1.3開工、竣工日期 - 3 -
1.4施工條件 - 3 -
2施工布置及施工準備 - 4 -
2.1施工布置 - 4 -
2.2施工準備 - 4 -
3防滲牆施工方案 - 5 -
3.1施工方案的選擇 - 5 -
3.2施工工藝流程 - 6 -
3.3施工工藝簡介 - 6 -
3.4施工技術要求 - 7 -
3.5旋噴生產性試驗 - 7 -
4施工方法及質量檢查 - 7 -
4.1高噴施工方法 - 7 -
4.2質量控制關鍵點 - 8 -
4.3異常情況處理 - 9 -
5施工進度及保證措施 - 10 -
5.1施工總進度 - 10 -
5.2進度保證措施 - 10 -
6質量目標與保證措施 - 10 -
6.1質量目標 - 10 -
6.2質量保證措施 - 10 -
7施工裝置計畫 - 11 -
8安全保證措施 - 12 -
9質量檢查 - 12 -
1.1.1編制的目的
按照設計藍圖，子圍堰覆蓋層為旋噴防滲，填築區域為粘土心牆，因左岸沒有粘土料場，業主要求將上部粘土心牆部位採用旋噴防滲，為了保證大興川水電站子圍堰防滲效果，對施工有關的各環節和因素（人、材料、機械、設施、工具、操作方法、安全措施、環境等）運用管理和控制的手段進行籌畫和安排，確保施工過程按規定的方法在受控的狀態下進行，最終設計和規範要求，特編制本施工方案。
1.1.2編制的依據
⑴ 設計圖紙《安圖縣大興川水電站左岸子圍堰防滲工程施工圍堰平面布置圖、剖面圖》；
⑵《水利水電工程高壓噴射灌漿技術規範》（dl/t5200-2004）（有效）；
⑶《通用矽酸鹽水泥》gb175-2007（有效）；
⑷《混凝土用水標準》jgj63-2006（有效）；
⑸《水利水電建設工程驗收規程》sl223-2008（有效）；
1.2.1工程位置
大興川電站工程位於二道松花江中游，地處吉林省安圖縣兩江鎮大興川村。二道松花江是第二松花江的兩大支流之一，地理位置在吉林省東部，發源於長白山天池。壩址以上河流長128.
9km，流域面積8571.5km2，流域地處長白山山脈西北坡，形狀近似扇形，屬於山區地形。壩址處二道松花江為安圖、撫松兩縣界河，左岸為撫松縣，右岸屬安圖縣。
本工程是二道松花江中段，規劃（兩江電站~西金溝電站之間）的梯級水電站中的第二級電站。
1.2.2工程規模
大興川電站總庫容9102×104m3，擋水壩最大壩高為33.0m，上下游水頭差為21.7m。
電站裝機容量為4.85×104kw，額定引用流量267.2m3/s，保證出力4.
98mw，年利用小時數3160h，年平均發電量15168.3×104kw.h。
1.2.3施工專案工作內容
據設計圖紙子圍堰防滲施工範圍為樁號：子堰0+000.0～子堰0＋358.
05，軸線長度為358.05m。成牆深度約為8m，由於7月28日洪水影響，現在河道比原設計寬，為保證圍堰封閉基坑，相應圍堰長度增加，為防止水流繞堰滲漏，特建議設計將旋噴防滲範圍向外延伸，具體延伸長度由設計確定。
根據目前供電情況，預計開工日期為：2023年10月15日；竣工日期2023年11月4日。2023年10月10日進場修路、臨建。
1.4.1水文氣象
1.4.2流域自然地理條件
大興川電站為中型工程，其設計洪水標準為50年一遇洪水（p＝2％），相應上游庫水位為466.50m，下洩流量為3560m3/s，校核洪水標準為500年一遇洪水（p＝0.2％），校核洪水位為467.
83m，相應下洩流量為5243m3/s，消能防沖建築物設計洪水標準為30年一遇，相應下洩流量為3144 m3/s。
1.4.3氣象條件
本流域受西伯利亞副高壓和太平洋季風影響，四季分明，一年中寒暑溫差懸殊，春秋兩季短促。流域內的降水量自東南向西北遞減，並隨海拔增高有明顯增大的特點，安圖氣象站的多年平均降水量為673.0 mm。
流域平均降水量約為700 mm，降水量的年內分配因受季風影響，分布極不均勻，主要雨量集中在6～9月份，約佔年降水量的70％以上。多年平均氣溫2.4℃，最高氣溫34.
6℃，最低氣溫-42.8℃。河流封凍期長達半年之久，穩定封凍天數為100～150。
該地區無霜期較短，多年平均無霜期為112天。多年最大凍土深度為186 cm。
1.4.4工程地質條件
圍堰防滲施工場地在河漫灘上，按設計初設報告的資料，主要地層為第四系沖積堆積層，上部主要為砂礫卵石層（含有約15％的漂石），基岩面以上為混合土碎塊石，碎塊石塊徑以5～20cm為主，基岩為玄武岩。
2023年9月24日，利用挖掘機在左岸縱向圍堰部位的上下游均開挖了探坑，開挖探坑3m～5m不等，未開挖到基岩（開挖部位高程約▽445.2）。從開挖出的砂礫料看，直徑大於12cm的礫石較多，超大粒徑的塊石較多。
1.4.5對外交通
外圍道路已有交通網，場區道路已形成，交通比較方便。場內道路主要利用子圍堰施工道路及子圍堰堰頂。
1.4.6施工材料
灌漿主要材料採用強度等級為32.5級普通水泥。
根據本工程工程進度需要,本工程計畫投入2台套振孔高噴裝置進行高噴施工。單機施工機具布置情況見單機施工機具布置圖。
根據工程進度需要確定裝置和人員的到位時間，計畫四天進行裝置組裝，組裝完成後進行除錯。在高噴施工前我部由630kva10/0.4kv變壓器供電，變壓器位於左岸拌和系統附近，利用電纜進行施工現場的供電。
⑴原材料檢測
在水泥進場後，根據水泥批號及數量進行檢驗，經檢驗合格後方可用於本工程，每批次水泥均附有出廠合格證。
⑵防滲軸線
本工程防滲軸線選擇在子圍堰軸線上，子圍堰填築前應將防滲軸線附近進行清理，清除樹木、大塊石等雜物。子圍堰填築時，沿防滲軸線1m範圍內應回填礫徑不大於10cm的細料。
⑶施工平台
按照旋噴機具安置要求，施工平台要求平整、堅實，確保施工安全，施工平台頂寬不小於8m，邊坡坡度小於1：1，檯面起伏差小於10cm。
⑷水泥堆放場
正常施工期，單機日水泥耗量約30～40t左右，在施工現場的攪拌站附近各建立一水泥堆放場，水泥堆放場要求庫存能力約200t，施工期間陰雨天較多，故水泥堆放場設具防雨、防潮濕設施，且周圍挖排水溝，攪拌站位於子圍堰施工道路附近。
⑸供水系統
在施工現場附近安裝潛水幫浦，抽取河水向製漿站供水，滿足施工用水要求。
⑹供電系統
為滿足供電需要在施工現場200m範圍內，設定供電變壓器為施工供電。每台高噴机總配電盤安裝在攪拌站附近。電纜線路為避免車輛或其它機械壓傷在通過路面段都埋設於地下。
⑺其它裝置安裝
在施工現場適當位置安裝空氣壓縮機、製漿機、儲漿攪拌桶、高壓漿幫浦、盛水桶等裝置機具用於施工。
⑻建立測量網
在子圍堰軸線建立施工控制點，設立控制點並採取保護措施。在高噴軸線上每隔20～50m建一測量點，並做標記。建網工作在正常施工前完成，測量儀器使用全站儀進行施工現場測量。
由於地層粒徑大，在該地層中不能直接採用振孔旋噴工藝進行施工。在防滲軸線上開挖換土的方式也由於地層鬆散、水下開挖難以成槽等原因無法實現。常規鑽孔成孔困難，並且成孔效率低。
鑑於本工程的具體情況，擬採取衝擊鑽進成孔高壓旋噴灌漿施工方案：
採用風動衝擊器跟管鑽進方法進行成孔，成孔後提出衝擊器，並在護壁管內投入護壁材料，然後利用起管器起出護壁管，最後採用振孔旋噴法進行高壓旋噴灌漿，形成旋噴防滲牆。
旋噴防滲牆頂高程為原設計方案的粘土心牆牆頂高程，牆底高程及底部進入基岩的深度與原設計方案相同。防滲軸線位於子圍堰軸線上，孔距為0.8m。
防滲牆滲透係數k值≤i×10-6cm/s（i=1～9）。
施工工藝流程如下：
施工準備→確定孔位→衝擊跟管鑽進→管內投入護壁料→起出護壁管→插入高噴管→高壓旋噴成牆。
3.3.1造孔
採用風動衝擊器跟管鑽進方法進行成孔，成孔後提出衝擊器，並在護壁管內投入護壁材料，然後利用起管器起出護壁管。
3.3.2高壓噴射灌漿
高壓噴射灌漿採用振孔旋噴法進行施工。
⑴工藝原理
振孔高噴灌漿工藝是利用大功率振動器將高噴管直接振入預定深度後，按照高噴技術引數高壓噴射旋轉（或擺動）提公升成牆。該工藝造孔和下管一次完成，並結合小孔距，充分利用高速噴射流近噴嘴的高能區高效切割地層，實現快速提公升。其特點是實現重複切割，節省灌漿材料，成牆***，施工效率高。
旋噴樁施工
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎上，引進水力採煤技術而發展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結構和組成，同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體，藉以達到加固地基和防滲的目的。1工藝特點 1 施工機具裝置簡單，施工簡便。2 具有較好的耐久性，且料源廣闊，低廉。3 ...
高壓旋噴樁方案
目錄1 編制依據 3 2 工程概述 3 3 基坑地質情況 3 4 施工組織管理 3 5 人員 機具及勞動力計畫 4 5.1 生產人員配置 4 5.2 機械裝置配置 4 5.3 材料計畫表 4 6 施工進度計畫 5 7 施工工藝流程 5 8 施工方法及工藝技術要求 5 8.1施工方法 6 8.2 工藝...
高壓旋噴樁方案
廣廈省衛校專案工程高壓旋噴樁施工 方案編制 審核 審定 施工單位 浙江普陀地基基礎工程 目錄一 工程概況 二 臨時水電 三 場地安排 四 高壓旋噴樁施工 廣廈省衛校專案工程 高壓旋噴樁施工方案 一 工程概況 集團 擬在杭州市以西，場地現為老宅基，地勢平整。本工程總用地面積31500平方公尺，總建築面...