工程施工措施

2021-08-18 01:12:15 字數 4693 閱讀 6591

1、 本工程採用竹模板與組合鋼模板結合,鋼管腳手架支承體系。

2、模板表面均應塗刷隔離劑,選用的隔離劑不影響結構外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔,幾何尺寸要求準確,拼縫嚴密,不得漏漿,隔離劑選用水性的,防止汙染鋼筋,接縫採用海棉膠條。

3、 在施工作業指導書中進行模板設計,確保安裝的模板具有足夠的強度、剛度和穩定性,保證結構外形尺寸所規定的精度和結構在空間位置上的準確性。

4、 支承腳手架支設在堅實平整的地基上,下端墊以通長墊木或型鋼;對溼陷性或凍脹性土壤採取必要的防水、防凍措施。

5、模板及支承拆除時的混凝土強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)中的規定。

6、 預留孔洞內模的拆除,應能保證混凝土表面不發生塌陷和裂縫,拆模時應避免振動和碰傷孔壁。

7、拆除後的模板應及時清除粘結的混凝土漿,對變形和損壞的模板進行整形和修理,並進行保養,模板禁止不經清理、維修和保養而連續使用。

8、樓層施工時採用滿樘鋼管腳手架支撐體系,間距600mm左右,在立桿頂部安裝可調節托座,橫檔及剪刀撐設定合理、可靠,保證支撐體系具有可靠的剛度和穩定性。

9、吸收塔基礎施工時,預埋件採用角鋼框架固定,確保在混凝土澆築時不變形不移位。直埋螺栓外露部分固定在定型模具上,下部用型鋼固定,地下大型裝置基礎採用磚模,內抹水泥砂漿。

10、 模板作業條件:

(1)模板設計:確定所建工程的施工區、段劃分。根據工程結構的形式、特點及現場條件,合理確定模板工程施工的流水區段,以減少模板投入,增加周轉次數,均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業量。

確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標誌出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略同拼補即相同的構件的替代關係並編號,以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。

確定模板配板平面布置及支撐布置,根據總圖對基礎、梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖,應標誌出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。

繪圖與預算:在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上,要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行計算,合格後要繪製全套模板設計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖,組裝圖,節點大樣圖,零件及非定型拼接件加工圖。

(2)軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點,並辦好預檢手續。

(3)模板承墊底部,沿模板內邊線用1:3水泥砂漿,根據給定標高線準確找平,牆、柱的外邊根部,根據標高線設定模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標高準確和不漏漿。

(4)柱子、牆、梁及基礎模板鋼筋綁紮完畢:水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,並辦完隱預檢手續。

(5)組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊韌體數量是滯有效、牢靠。並塗刷脫模劑,分規格堆放。

11、柱模板安裝工藝

(1)單塊就位組拼工藝流程:搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第

二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→安全檢查校正→群體固定。

(2)先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連線角模,用u形卡反正交替連線。

(3)使模板四面按給定柱截面線就位,並使之垂直,對角線相等。

(4)用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。

(5)對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,並安裝定型斜撐,或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在底板中的鋼筋環上,每面設兩個拉(支)杆,與地面呈45o。檢查安裝質量,最後進行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。

(6)最後將柱根模板內清理乾淨,封閉清理口。

12、 牆模板安裝工藝

(1)牆模板單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查→安裝門視窗模板→安裝第一步模板(兩側)→安裝內鋼楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內鋼楞調平直→安裝穿牆螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐並調模板平直→與柱、牆、樓板模板連線。

(2)在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與牆體鋼筋固定,並安裝好預埋件或木磚等。

(3)安裝模板宜採用牆兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿牆或對拉螺栓和套管,並將兩側模對準牆線使之穩定,然後用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定於模板邊肋上,調整兩側模的平直。

(4)用同樣方法安裝其它若干步模板到牆頂部,內鋼楞外側安裝外鋼楞,交將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定,穿牆螺栓由內外鋼楞中間插入,用螺母將碟形扣件擰緊,使兩側模板成為一體。安裝斜撐,調整模板垂直,合格後再與其它模板連線。

(5)鉤頭螺栓、穿牆螺栓、對接螺栓等連線件都要連線牢靠,鬆緊力度一致。

13、梁模板安裝工藝

(1)梁模板單塊就位安裝工藝流程:彈出梁四線及水平線並複核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→複核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。

(2)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用),並複核。

(3)安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,並且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般採用雙排,間距以60-120cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方架橫桿或斜桿,立桿加可調底座。

(4)在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求後,拉線安裝梁底模板並找直,底模上應拼上連線角模。

(5)在底模上綁紮鋼筋,經驗收合格後,清除雜物,安裝樑側模板,將兩側模板與底板連線角模用u形卡連線。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及加豎楞,附加斜撐,其間距一般宜為75cm。當梁高超過60cm時,需加腰楞,並穿對拉螺栓(或穿牆螺栓)加固。

側梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。

(6)複核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連線固定,有樓板模板時,在梁上連線陰角模,與模板拼接固定。

14、樓板模板安裝工藝

(1)樓模模阪單塊就位安裝工藝流程:搭設支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。

(2)支架搭設前樓地面及支柱託腳的處理同牆模的安裝。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼楞及橫拉桿,基間距按模板設計的規定,一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼楞間距為60-120cm,需要裝雙層鋼楞時,上層鋼楞間距一般為40-60cm。

(3)支架搭設完畢扣,要認真檢查板下鋼楞與支柱連線及支架安裝的牢固與穩定,根據給定的水平線,認真調節支模翼托的高度,將鋼楞找平。

(4)鋪設定型組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與牆模或梁模連線,然後向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板用u形卡滿安連線。

u形卡緊方向應反正相間,並用一定數量的鉤頭螺栓(或按設計)與鋼楞連線。亦可用u形卡預組拼單元片模再鋪設,以減少仰面,在板麵下作業。最後對於不夠整模數的模板和窄條縫,採用拼縫模或木方嵌補,但拼縫應嚴密。

(5)平模鋪設完畢後,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高,並進行校正。

15、模板拆除

(1)側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後,方可拆除,梁底模在跨度小於4公尺時,必須保證強度達到75﹪以上方可拆除,大於4公尺跨度時,必須保證強度達到100﹪時方可拆除模板(必須有同條件砼試塊試壓報告為依據)特殊部位拆模要申請,經總工確認後方可拆除。

(2)拆除模板的順序和方法,應按照配板設計的規定進行,若無設計規定時,應遵循先支後拆,後支先拆;先拆不承重的模板,後拆承重部分的模板;先上而下,支架先拆側向支撐,後拆豎向支撐等原則。

(3)支模與拆模統同乙個作業班組執行作業。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

(4)分散拆除柱模時,應自上而下、分層拆除,拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口,使之鬆動,脫離柱混凝土,依次拆下一層模板時,在輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離,拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁紮吊下。

(5)分散拆除牆模的施工要點與柱模分散拆除相同,只是在拆各層單塊模板時,先拆牆兩端接縫窄條模板,然後再向牆中心方向逐塊拆除。

16、工作面已安裝完畢的牆、柱模板,不准在吊運其它模板時碰撞,不准在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料或作業平台,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。

17、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷。

18、模板工程應注意問題:

(1)防止柱模板漲模、斷面尺寸不准,防治辦法是,根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵搞混凝土的側壓力。

(2)防止柱身扭向:防止方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。

(3)防止軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然後分別彈出每柱的另方向軸線,要確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤後,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。

(4)牆體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿牆螺栓間距、牆體的支撐方法等在作業中要認真執行。

(5)防止牆體爛根,模板接縫處跑漿:防治方法是,模板根部漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。

(6)鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時,應輕搬輕放,對鋼框、鋼肋要定期塗刷防鏽漆;對木竹膠合板的側面、切割面、孔壁,應用封邊漆封閉。

19、總之,模板工程質量的好壞直接關係到混凝土的成形質量,施工過程中,要加強過程控制,其標高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規範在允許範圍內。

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