編制人年月日
區長年月日
審批單位及人員簽字
技術科年月日
安監科年月日
排程室年月日
裝置科年月日
通風區年月日
通風副總工程師年月日
技術副總工程師年月日
安全副總工程師年月日
主管經理年月日
安全經理年月日
總工程師年月日
總經理年月日
一部強皮機尾清理安全技術措施
由於一部強皮在運輸過程中出現漏煤、水煤，淤煤長時間在機尾堆積，如果不及時進行清理將影響巷道通風，且長時間不清理會造成對皮帶機尾滾筒及皮帶的磨損，故現需對一部強皮機尾淤煤進行清理，為保證施工安全順利進行，特制定該安全技術措施：
一、清理強皮機尾淤煤安全技術措施：
1、施工順序：由皮帶機尾開始，自上向下依次進行清理，工程量為公尺。
2、清理淤煤時，採用人工將淤煤裝到罐車上，然後採用絞車將罐運送至→一部強皮繞道→經-40運輸大巷→副斜井→地面。
3、在清理施工地點上方設定防護欄，防止皮帶運輸時掉下來的活煤、活矸發生傷人事故。
4、瓦斯員每班檢測瓦斯次數不少於3次，發現異常及時撤出人員，並上報排程室處理。當瓦斯濃度不超過0.8%，c02不超過1.5％時，方可施工。
5、每班開工前，班組長必須認真檢查施工地點頂板及後路安全情況，有情況及時處理，確保清理工作安全順利進行。
6、嚴格執行交**制度，上一班人員要認真把本班工作生產情況、安全情況，可能發生危險的地方，詳細告訴**人，不把情況交接清楚，不允許離開現場。
二、絞車運輸安全技術措施：
1、強皮機尾出渣均採用罐車配合排程絞車運輸，為確保安全，施工人員必須嚴格執行小絞車運輸制度。
2、絞車司機必須持證上崗。各部絞車聲光訊號必須完好，制動系統靈敏可靠，嚴禁用喊話、晃燈等方法代替。
3、運輸路線軌道扣件齊全，質量符合要求，並定期檢查，及時維修。
4、鋼絲繩繩頭、護繩等連線裝置的安全係數符合要求，絞車達到完好標準要求和防爆要求，繩頭由鋼絲繩配合匹配的繩皮做成，採用繩夾將鋼絲繩固定牢固。
5、絞車鋼絲繩使用中至少要在滾筒上保留三至五圈，人工拽拉鋼絲繩時，手距離絞車滾筒距離不得低於2m。
6、絞車司機進行運輸前，必須對絞車進行全面檢查，檢查手閘制動是否靈活可靠，絞車根繩是否固定好，鋼絲繩有無斷絲，是否符合使用要求，只有經檢查確認無問題，絞車司機在接到開車訊號後方可開車，但開車前必須先點動試車。使用絞車出渣時，必須事先掛好保險繩和牽引繩，每拉一次檢查一次繩頭。
7、絞車司機開車前，做到手不離閘，做到開車穩，停車準。絞車司機操作時，要集中精力，聽清訊號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時停車查明原因，待問題處理後方可開車，嚴禁生拉硬拽;並時刻注意對方傳來的開、停車訊號，做到開車、停車、倒車及時準確。作業地點必須協調作業，把鉤工嚴把掛鉤關，鉤頭掛不好，不准發出訊號。
8、在處理罐車掉道時，工作人員必須事先通知絞車司機，絞車司機獲得通知後，必須將絞車手閘剎緊，並堅守崗位。工作人員在處理以上事故時，不得摘掉牽引繩及保險繩鉤頭，並在礦車下方道心內支設好兩根戧柱，以防跑車，處理事故過程嚴禁在下方站人。
9、運輸過程中人員要躲開繩道及繩的三角區，防止甩鉤、斷繩、崩繩等造成的傷人事故。運輸期間，必須確保 「一坡三擋」安全可靠，並保證常閉狀態，小絞車運料出貨時，一次只准提公升乙個罐。
10、絞車運輸時，嚴禁爬、蹬、跳車，坐罐車，嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度，絞車執行期間，現場所有施工人員聽到開車訊號後，迅速躲到安全地點（躲避硐室內），嚴禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故，確保安全。
三、施工過程中的安全保證措施：
1、每班必須有一名跟班區長或班長現場指揮生產。
2、礦安監科派安監員現場監督。
3、所有人員必須服從指揮、不得蠻幹。
四、施工過程中的強制措施：
1、嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度。
2、絞車執行時，必須及時躲在安全地點（躲避硐室內）。
3、所有施工人員必須嚴格服從現場瓦斯員和安監人員的指揮，不得違反相關規定。
五、施工過程中的人員素質：
1、特殊工種應經過專項培訓，並取得合格證。
2、所有參與作業人員必須熟知本安全技術措施。
3、搞好互保、聯保和自我保護。
其它未盡事項均按《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》及我公司的有關規定執行。
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