1 工程概況
1.1 工程概況
1.1.1 工程範圍
本工程為石家莊鹿華熱電一期2×300w工程2號鍋爐熱力系統管道內部的清理。
1.1.2 工程特點
石家莊鹿華熱電一期2×300w工程2號鍋爐由上海鍋爐廠****製造，鍋爐為1170 t/h 亞臨界壓力一次中間再熱自然迴圈鍋爐，單爐膛四角切向燃燒，煙氣擋板調溫，採用中儲式鋼球磨熱風送粉、冷一次風系統，半露天布置，全鋼架懸吊結構，平衡通風，乾式除渣。
1.1.3 技術特性
本鍋爐爐膛深度13230m，爐膛寬度14140m，爐頂管中心標高為62.5m，爐室上部布置了8 片分隔屏，分隔屏的底部距最上層一次風煤粉噴嘴中心高度達22.18 m，對低揮發份煤具有足夠的燃盡長度。
後屏和高溫過熱器分別布置在分隔屏之後及爐膛折煙角上方，在水平煙道區域布置高溫再熱器。後煙井為併聯雙煙道，後煙井前煙道為低溫再熱器煙道，後煙道為低溫過熱器煙道。在低溫再熱器管組和低溫過熱器管組下方布置省煤器。
2 編制依據
3 鍋爐受熱面系統潔淨化安裝
鍋爐受熱面系統所有管口焊接均採用氬弧焊打底。
3.1 鍋爐裝置的潔淨化存放方案
本體受熱面管道、集箱、聯絡管不應直接存放於泥土或石子上，應存放於道木或鋼架上，卸車存放時首先檢查封蓋的完好情況，如有脫落或損壞及時蓋好；裝置堆放及組合場地清潔，無揚灰、顆粒飛濺；在吊裝、倒運前檢查封蓋的完好情況，如有脫落或損壞及時蓋好；在吊裝、倒運過程中也要保持封蓋完好；裝置小件、備品以及鍋爐小管道應入庫，並分類存放做好標識，裝箱的裝置應清點後存於箱中，小管道及管件宜置於貨架上，如有困難必須置於道木或支墩上且要保證周圍清潔。
3.2 集箱潔淨化施工方案
3.2.1 集箱到貨後應進行全面的外觀檢查，集箱及管座完好無損，無磨損、劃痕、撞傷、彎曲，特別是集箱接管座的角焊縫焊接質量。
3.2.2 在組合安裝前，應對集箱進行內部吹掃。各接管座應無堵塞，並徹底清除「眼鏡片」。
3.2.3 內部清掃檢查前，將集箱上的所有管接頭坡口打磨完畢，並進行防鏽處理。
3.2.4 集箱吹掃後應用內窺鏡進行檢查，集箱內應無眼鏡片、雜物、鐵鏽和灰塵，如有應進行清除吹掃直至集箱乾淨為止。
如無法直接對集箱內部進行檢查清理，使用內窺鏡逐個對管接頭進行內部檢查，重點是清除眼鏡片和壁上附著的熔渣，發現「眼鏡片」或有堵塞的，徹底清除。清理完成後由質檢、監理進行確認，並進行封閉簽證，所有集箱填寫隱蔽工序（主要工序）簽證書。水冷壁全部安裝完成後，對下集箱再進行一次內窺鏡檢查並簽證，落實時間、負責人等。
3.2.5 檢查、清理、處理完應及時蓋好封蓋，以防異物二次進入或二次汙染。
3.2.6 進入集箱工作的人員不得帶入任何小的物品，並在集箱內墊好橡膠墊，防止小物品掉入管道內；對於採用輔助工具充氬的焊口仔細檢查是否有異物掉入管排內。
3.3 鍋爐受熱面管排、散管潔淨化施工方案
3.3.1 鍋爐各大管道系統管排、散管安裝前應檢查內部有無異物，進行吹掃、通球試驗，並保持已通球管排、散管的清潔度。
3.3.2 對受熱面管排、散管和集箱接管座須嚴格按規範要求進行吹掃通球，通球選用球徑應大於計算球徑。
3.3.3 對吹掃通球完的管排和散管應作好標記。
如在通球中有球遺失，須在確定球的去向後進行書面解釋；無法確定丟失球去向的，對該次通球的專案所有管子進行重新通球。對於通球過程中發現不通的管道應做好記錄、標記，立即組織相關人員研究方案，消除堵塞，並重新通球檢驗。通球操作及標記人員應固定專人負責並長期做此項工作。
3.3.4 對吹掃通球完的管排和散管應及時封閉管口，並辦理通球合格簽證。
3.3.5 對受熱面管排、散管打磨前嚴禁將管口封閉全部開啟，開啟乙個打磨乙個，打磨乙個封閉乙個。
3.3.6 受熱面管口打磨後，如未及時進行對口焊接，應用防腐液對管口進行防腐，並將管口封閉，防止管口二次生鏽。
3.3.7 打磨時應盡量在地面進行、避免向下打磨,如有磨頭掉入管排、散管或集箱內，應設法將磨頭取出。
3.3.8 對於施工中意外進入裝置內的異物，主動報告者不予追究責任。但應組織取出異物。如需割管取出時應報知監理，並做好記錄。
3.3.9 受熱面在對口前，如發現有管口封閉掉落，應及時進行封閉，以防雜物進入。
管排地面組合結束後進行第二次通球，二次通球不過時應進行100%rt檢查並採取措施消除不通現象，防止有雜物進入管子內。安裝焊口（尤其是垂直段位置的朝天口）打磨前應用潮濕的棉布團堵塞管口進行隔離以防異物落入，打磨完後取出布團。
3.3.10 管子焊接過程中嚴禁過量使用可熔紙。
3.3.11 沖洗後節流管圈和彎頭部位應增加拍片，以檢查內部有無異物。
3.4 鍋爐雜項管道、閉冷水管道潔淨化施工方案
3.4.1 管道安裝前做好檢查：包括材質是否合格、管內有無雜物、鏽蝕。
3.4.2 管道若酸洗除鏽，酸洗完畢後待內部乾燥後將管口密封保管，並存放在乾燥的地方。
3.4.3 管道若噴砂除鏽，噴砂後除鏽等級應達到sa2.5級，經過噴砂處理後的管子應對兩端進行封堵。
3.4.4 對有較重鏽蝕、重皮的汽、水管道（除排放管道、工業水管道、消防水管道），100%作噴砂處理或酸洗處理（包括彎頭），以上處理在配管或安裝前完成。
在運入廠內及存放時採取措施防止管口暴露，堆放場地應清潔無雜物和灰塵，管道不能直接置於泥土或沙石上。
3.4.5 應在場地配管時完成各種開孔，包括熱工測點開孔。
現場開孔，應使用機械方式, 嚴禁火焰切割,開孔後用磨光機、電磨或者銼刀打磨內外壁，除毛刺。內壁無法目檢的開孔，用手指觸控確認內壁毛刺已去除。
3.4.6 管件除鏽後應及時組織力量施工，以免造成管道內部的再次腐蝕。
3.4.7 安裝過程中：所有待用材料要認真檢查、不得有雜物，未完管道一定要封口，施工過程中避免雜物等掉入。
3.4.8 對於法蘭連線其密封面應光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷。
3.4.9 熱工測點開孔採用機械方式，嚴禁火焰切割。儀表管一律用管子割刀切割。
3.4.10 管件在安裝時，每一管件內部、每一管口對接都由專人檢查，當天未完工作，及時封堵，第二天拆封後再檢查。
3.4.11 嚴禁在管口和管道內存放任何物件。
3.4.12 管道安裝焊接必須採用氬弧焊打底及小管道全氬弧焊接。
3.4.13 在管段安裝前進行壓縮空氣吹掃，保證管道內部不殘留有雜質等,並做好吹掃前後的封蓋工作。
安裝過程中嚴禁將手套、工具、焊條等放入口中，以防遺忘在管內；管接頭、管孔及時封蓋好。
3.4.14 箱罐裝置在最後封閉前要通知質檢人員對其內部清潔度進行檢查驗收，並辦理隱蔽工程簽證。
4 施工經濟分析
電廠熱力系統管道內部清潔度對機組的安全、經濟執行有著重要的影響。為了保證機組各系統管道的內部清潔度，必須在材料準備、施工和除錯階段對系統管道採取各種清潔措施。實施管道潔淨化安裝，能夠有效的保證裝置和各系統的內在質量；能夠直接促進縮短試運時間，降低機組試運成本，提高機組執行的穩定性；能夠有效地改善裝置的工況，使安裝階段的文明施工環境達到較高水平。
5 質量控制點的設定和質量通病的預防
5.1 質量目標
實現石家莊鹿華熱電一期工程2#機組高水平達標投產，對2#機組各個系統管道內部清潔度進行控制，保證施工過程中管道和壓力容器內部不殘留雜物、施工遺留物等，使系統試執行及正常執行期間達到安全、穩定的目的。
5.2 質量保證措施
5.1 對施工人員要不斷進行潔淨化安裝意識教育，強調潔淨化安裝給我們帶來的好處。
5.2 施工中加強過程控制和管理，變事後檢驗為事前把關。施工負責人員或技術人員要隨時對管道內部進行抽查，對清潔度不合格的管道，要安排有關施工人員及時進行處理。
專業公司質檢員負責管道內部清理工作的檢驗、監督實施情況。
5.3 專案部專工負責對專業公司管道安裝進行抽查監督，若發現有不符合情況要求施工隊立即整改，並給予相應處罰。
鍋爐安裝安全措施
專案單位 武漢鋼電股份 專案名稱 1 機低旁蒸汽轉換閥閥座更換 安全措施 一 安全管理組織措施 1.建立安全責任制，落實責任人。安全措施是對施工專案安全生產進行計畫 組織 指揮 協調或監控的一系列活動，它可以保證施工中的人身安全 裝置安全 結構安全 財產安全並創造適宜的施工環境。在施工中要堅持 安全...
淨化工程師教您保證潔淨室內潔淨度的措施
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鍋爐安裝施工安全措施
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