副井大臨措施

2021-08-17 14:46:34 字數 4638 閱讀 2292

中煤能源黑龍江煤化工****

依蘭第三煤礦副立井井筒裝備大臨設施安裝施工

安全技術

措施中煤第五建設****第五工程處

安二專案部

2023年9月

編制依據:

1、依蘭第三煤礦副井井筒裝備施工組織設計

2、施工及驗收規範:

《工程測量規範》(gb50026-2007)

《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-91)

《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-2001)

《建築電氣工程施工質量驗收規範》(gb50303-2002)

3、主要質量檢驗評定標準:

《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95

《建築施工安全檢查評定標準》(gbjgj59-99)

4、《煤礦安全規程》2023年版

5、中煤五公司《一體化管理體系檔案》

目錄一、工程概況 4

二、施工方案 4

三、施工準備 5

四、主要施工方法 6

五、勞動組織及施工進度 10

六、安全注意事項 11

附圖:1、 井筒平面布置圖

2、穩車、絞車平面布置圖

3、天輪平台布置圖

4、吊盤立面圖

5、封口盤安裝平面圖

6、高、低壓動力配電系統圖

7、提公升絞車、穩車、鋼絲繩、天輪選配表

8、 主要工具、材料一覽表

1.1、測量放線;

1.2、穩車、絞車布置及纏繩;

1.3、天輪平台布置;

1.4、吊盤組裝及下放;

1.5、壓風、供電、照明、通訊訊號、通風、排水布置;

1.6、井口封口盤安裝;

二、施工方案

2.1根據設計圖紙加工吊盤,加工、焊接質量要符合設計要求。吊盤連線裝置準備齊全,銷軸要進行探傷檢查。

2.2井筒裝備施工設計選用穩車共11臺,其中4臺jz16/1000穩車作為吊盤提公升用,2臺jz10/800穩車作為滑道繩,4臺jz10/800穩車和1臺jz16/1000穩車作為奪罐道、奪管子及梯子間。穩車底盤固定在礦建遺留穩車基礎上,並按設計尺寸抄平找正,將穩車安裝在穩車底盤上。

2.3臨時絞車採用原礦建單位遺留單繩纏繞式絞車。

2.4穩車安裝完成後開始向滾筒上纏繩。

2.5井塔26.000m樓層施工完成後,將該樓層上提公升孔、裝置吊裝孔分別用槽鋼及鋼板蓋嚴封嚴,槽鋼與鋼板之間焊接牢固,防止井塔施工產生的雜物墜入井筒中。

封堵完成後,進行天輪平台布置。由專案部測量技術人員將井筒十字中心線投放到井塔20.000m樓層四面牆壁上,按天輪平台布置圖在20.

000m樓層布置天輪。共布置主提天輪φ3.0m 1個,懸吊天輪及過渡天輪20個。

(詳見天輪平台布置圖)。

2.6將鋼絲繩從天輪上披下來,卡好繩頭後,利用穩車拆除土建施工臨時封口盤。然後掛設吊盤。

2.7利用掛設好的吊盤安裝封口盤。然後進行井口臨時設施安裝。

三、施工準備

3.1、做好「四通一平」,確保施工現場水暢通、道路暢通、通訊暢通和場地平整;按消防要求,設定足夠數量的消防設施。

3.2、根據施工組織設計,搞好施工現場用電管線敷設工作。

3.3、施工材料的準備

施工前根據施工器具使用計畫準備好施工用器具,對所用裝置進行檢測和檢修,合格後方能使用。

3.4、構件運輸、存放

吊盤構件加工完後即可運送井口,吊盤堆放時,一層盤放在最下方,依次堆放2至5層盤及軟盤。

四、主要施工方法

4.1穩車布置

將井筒中心線投放到井筒兩側穩車基礎上,根據設計圖紙將各穩車十字中心線投放到穩車基礎上。穩車安裝時,根據現場情況確定錨桿的數量及位置。根據設計圖紙先將穩車底盤就位,進行位置調整,穩車底盤用錨桿固定在基礎上(部分可直接與礦建地腳螺栓焊接)。

將穩車運至施工現場,利用一台25t吊車使各台穩車就位。先將穩車滾筒吊裝就位,再將電機、減速器吊裝就位。穩車就位後用螺栓將穩車和底盤連線在一起。

穩車安裝完成後,將所有穩車底盤用4×40的扁鋼連線起來,做好接地,並檢查接地電阻是否滿足要求(小於10ω)。如果不滿足要求,採取措施直到滿足要求為止。同時根據需要增加穩車底盤卡子。

敷設穩車動力電纜和控制電纜,按規範要求進行接線。所有穩車採用集中控制和單機控制相結合方式。穩車纏繩時,鋼絲繩滾用支架支撐,對正纏繩穩車滾筒。

鋼絲繩頭拖至滾筒與滾筒上繩卡卡接牢固。並採取措施使穩車繩張緊,開動穩車進行纏繩,施工人員用大錘排繩,使穩車繩在滾筒上排列緊密。穩車纏繩時要在每層繩之間加4mm厚的隔繩板,隔繩板間距300mm。

4.2天輪平台布置

井口安裝一台11.4kw排程絞車,纏6×19-ф15.5鋼絲繩200公尺,作為井口排程用。

井筒裝備臨時天輪平台布置在井塔20公尺樓層上。利用吊車根據設計圖紙將鋼梁、天輪按順序吊運至安裝位置。由測量人員將井筒十字中心線投到井塔20公尺樓層四周牆壁上,裝上線架、掛上大線,確定出各天輪梁的具體位置,然後利用排程絞車將天輪梁及天輪按要求進行布置固定。

天輪軸承座兩端焊接擋鐵。

4.4掛設吊盤

掛設吊盤詳見中煤能源黑龍江煤化工****依蘭第三煤礦副立井井筒吊盤組裝下放施工安全技術措施

4.5壓風、供電、照明、通訊、訊號布置

4.5.1壓風系統:

因現在副立井已經貫通,不考慮井筒通風問題,所以在地面安裝一台7.2m3壓風機作為風源,僅供吊盤風錘、風鎬及風動扳手使用,井筒裝備施工所用壓風採用φ40的橡膠管在井筒中輸送,壓風通過井口風包經橡膠管引到吊盤風包上,風管每隔1.5公尺用棕繩綁紮隨吊盤鋼絲繩下到吊盤上,每隔20公尺設一道鋼卡。

4.5.2供電系統:

在副立井東北側約30公尺處設立一臨時變電所,租用三處變壓器1臺,移動變電站1臺。在井口布置一台配電盤,下井電纜採用my0.33-0.

66 3×35+1×16 750公尺。電纜每隔15公尺卡一道鋼卡,中間每隔1.5m用麻繩綁紮固定在下井電纜穩車鋼絲繩上。

下井電纜總開關採用在井口地面布置一台帶檢漏繼電器的kbd-350g真空饋電開關。第一層吊盤上配置一台真空饋電開關kbd-350g 作為總電源開關,真空開關qbz-80g共2台供電焊機使用,zbz-4.0礦用隔爆型綜合保護裝置1臺,提供吊盤照明電源。

4.5.3照明系統:筒吊盤上每層安裝4盞防爆白熾燈,照明電壓127v。井塔上裝設防爆投光燈2盞,井口打點室和各穩車棚等其他工作場所應有足夠的照明。

4.5.4通訊及訊號系統:

井口至絞車房的訊號除有聲光訊號、電視監控裝置外,還要有一部直通**。井口打點室與吊盤的聯絡先用防爆**聯絡後,再打點,打點訊號為「一停、二起、三落、四上人、五下人」。井口到吊盤的通訊與訊號線採用雙迴路,採用阻燃電纜mkvv-500 8×1.

5 兩根電纜,一根使用,一根備用。

4.6臨時封口盤布置

將井上口周圍清理乾淨,進行封口。利用施工吊盤安裝封口盤。下落吊盤,將第一層吊盤停在井口下面距離井口1公尺位置,按封口盤安裝圖進行安裝。

用11.4kw內齒輪小絞車先吊裝4根主梁及中間連線支梁,接著安裝2根次梁及各連線支梁。安裝時要保證各支梁的上平面與主梁上平面一致。

各梁間焊接牢固,安裝尺寸符合設計要求。封口用δ6㎜花紋板與鋼梁點焊,下繩孔根據下繩點實際位置在封口盤上割出150mm×150mm孔,將鋼絲繩下放到封口盤以下,並在孔上放置皮墊作保護,防止小物品墜落井中。井蓋門周圍用δ20㎜膠皮封嚴,花紋鋼板要焊接牢固。

布置封口盤時,在封口盤面上適當位置留出1個2.25m2的通風口,通風口為1.5m×1.

5m的矩形,四周用1公尺高的鋼網片圍住,鋼網片上鋼筋直徑為6mm,鋼網片下部與封口盤焊接,下端設500mm高的腳踢鋼板,鋼網片頂端覆蓋鋼板以防墜物。封口盤鋪板結束後,在封口盤上割出穩車鋼絲繩的下繩孔,將鋼絲繩下放到吊盤上,下繩孔用橡膠板和鐵板保護,防止雜物從下繩孔墜入井筒內。之後將施工工器具下放到吊盤上,布置好吊盤的動力、照明、通訊和訊號。

4.7測量放線

井筒十字中心線及標高由礦方交於我單位,施工前專案部組織相關人員與甲方及監理一起將井筒十字中心線和標高基準點進行交接,交接時,由礦方、監理、施工單位一起對井筒十字中心線和標高點進行複測,做好記錄,三方簽字作為安裝依據。三方確認以後做好工程定位測量記錄,三方簽字存檔。

井筒基線按布置圖位置根據井筒十字中心線投放,封口盤鋪板結束後,將1#、2#、3#、4#四個垂線點按甲方交的井筒十字中心線為基準,精確定位到封口盤上,請甲方和監理進行驗收,合格後將驗收記錄簽字、存檔。然後在封口盤上將大線出線點位用直徑ф2mm手槍鑽鑽孔,請礦方、監理共同進行複核,確認無誤後方可使用。布置大線車和導向滑輪,用導向輪將大線按設計位置進行精確定位,將大線纏在放線車上,放線車固定在封口盤上,焊接牢固。

大線採用ф1.8㎜一級碳素彈簧鋼絲。大線投設好後,將大線下放到吊盤上,大線在封口盤上應用角鋼設欄進行保護。

吊盤下放前檢查各穩車運轉情況正常後,把上三層吊盤四周摺頁全部打起,同時開動四台吊盤穩車下放吊盤,下放過程中吊盤上施工人員隨時用井上下聯絡**與井上人員聯絡,確保吊盤平穩下落,四根吊盤繩受力均勻,如有問題及時調整各台穩車來保持吊盤平穩下落。在下落過程中根據設計位置及標高安裝好基準線。

五、勞動組織及施工進度

1、勞動組織

臨時設施安裝期間按兩班工作制,每班配備人員如下:

合計 17人

2、工期安排

大臨布置7天

吊盤組裝2天封口盤安裝1天

施工工期計畫10天。穩車、絞車安裝與其他工序平行施工。

1、根據《煤礦安全規程》,結合本工程的實際情況,制定出各要害場所的管理及規章制度和工種的責任制,並張帖上牆。

2、在工程開工前,安全施工技術措施貫徹到每個參與施工的人員並簽字。

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