水幫浦電機的安裝措施

2021-08-17 10:35:05 字數 2942 閱讀 4257

馬鬃山幫浦房水幫浦電機的安裝措施

一、水幫浦安裝:

機組基礎檢驗合格後,對基礎表面鑿毛,清掃,對地腳螺栓預留孔做拉錨處理,並用測量儀器放出機組縱、橫中心線。

1、吊起水幫浦,並穿入地腳螺栓,同時選好位置安放臨時墊鐵,用四點吊線法將水幫浦逐個吊裝就位。

2、 水幫浦調整檢驗:

(1) 拆除幫浦蓋螺栓取下幫浦蓋,擦去檢驗處的油脂,盤動水幫浦轉子,用百分表測葉輪外圓,徑向軸向跳動不大於0.05mm,檢測填料段軸徑徑向跳動不大於0.1mm,檢測軸承處軸徑徑向跳動不大於0.

02mm。

(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環配合徑向間隙符合圖紙要求,一般為0.2-0.6mm,密封環同葉輪軸向間隙符合圖紙要求,一般為0.

5-1.0mm,密封環與幫浦殼的單向間隙應在±0.03-0.

06mm範圍內。

(3) 檢測填料擋環內徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm,水封孔通道暢通,孔位正確,填料介面嚴密搭接角度為450,兩鄰邊填料接頭錯開1200-1800。

3、 軸承檢測:使用的軸承多為滾動和滑動軸承兩類。

(1) 滾動軸承檢測:滾動軸承是依靠滾動體,實現滾動並承受負荷的支撐元件,其摩擦係數為0.001-0.

005,開啟軸承後蓋檢測有無損傷、斷裂、鏽蝕、脫層,油脂是否乾淨、變質,如無異常可保障使用,否則按規範處理。

(2) 滑動軸承檢測:滑動軸承是以軸瓦直接支撐軸徑,承受荷載並保持軸的正常工作位置,滑動軸徑的摩擦係數為0.08-0.12,檢測如下:

1)滑動軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好,巴氏合金層應無夾渣、氣孔、凹坑,裂縫,脫殼等缺陷,否則按規範處理。

2)滑動軸承兩側合縫墊片厚度要一致,墊片與軸距離不小於1mm,或隨軸承下瓦側邊進油道配置。

3)滑動軸承上瓦與軸徑接觸應良好,接觸點不小於1-3點/cm2,承接面達60%以上。

4)滑動軸承的徑向間隙是軸與軸承轉動聯接的起碼條件,是控制軸運轉的精度的保障,也是形成液體潤滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適,依據軸徑、轉速、潤滑條件而定,一般頂間隙大於側間隙0.5-1倍,取軸徑的1.

5‰-2‰,側間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測確定。

4、 水幫浦高程和水平的確定及葉輪位置的調整

(1)水幫浦高程的確定:

依設計高程用水準儀測量,同時調整水幫浦中開面的高度,用臨時斜鐵調整,偏差±2mm以內。用吊線法找正水幫浦縱橫中心線,偏差不大於2mm。在水幫浦中開面上選取縱橫方位安放0.

02mm/m的框式水平儀,通過斜鐵調整使縱橫方位水平達到0.05mm/m的標準。(方位做標記)

(2) 葉輪位置的調整:

一般用專用工具一端軸套螺母,使葉輪位於兩個密封環中間左右不大於1.5mm,完後封蓋幫浦蓋。

(3) 澆灌地腳螺孔內二期砼安放永久墊鐵

1)澆灌地腳螺孔內二期砼:水幫浦檢查和初平工作完成後,立即澆築螺孔內二期細碎石砼。砼標號比原基礎高一號,一般不低於250#。

2)安放永久墊鐵:在平墊下鋪設不小於30mm的細碎石砼,使斜鐵上面與幫浦腳下加工面保持無縫接觸,並做好鐵件下落檢查,各墊鐵間接觸應良好。

在澆二期砼時要振搗密實,防止螺栓歪斜,如裝置外表飛濺砼漿,事後立即清理。

3)水幫浦精平:水幫浦精細調整一般在地腳螺孔二期砼強度達到80%以上,電機就位後,進出水鋼管,閘閥,伸縮節等安裝後進行。精平時,要打調斜鐵,緊固低腳螺栓,保持與幫浦站水平和縱橫中心偏差值符合規範要求。

二、電動機安裝

電動機為整體供貨,安裝前應進行清理工作。檢查轉子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求,則按要求進行調整。檢查定子鐵芯內有無異物,繞組有無劃傷,破損。

1、電動機聯軸器安裝與檢驗,安裝聯軸器時先清洗軸頸,聯軸器孔和鍵槽,並用0#砂布和軸的毛刺、雜質,聯軸器採用外加溫熱裝法,溫公升控制在100-150℃即可。

2、電動機的初平:吊起電機穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵,電動機從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水幫浦初平同時進行),以水幫浦為準。

用靠尺和百分表測量,初步調整到軸向同心差不大於0.2mm,徑向同心差不大於0.1mm,水幫浦和電機聯軸器採用彈性聯結,兩者之間間距為聯軸器外徑的2%,見下表:

3、安放久墊鐵澆築地腳螺孔二期砼:方法與注意事項同水幫浦部分。

4、電動機精平:水幫浦精平完工後,電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時,電動機進行精平。調整時將兩聯軸器聯結,分架兩隻百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調整電機斜鐵和緊固地腳螺栓,直到符合規範要求,即電機,水幫浦軸向偏差不大於0.

2mm,徑向偏差不大於0.1mm 。

5、機組基礎二次抹面

主機幫浦組安裝除錯完畢後,開始澆築機組二期砼。採用與原基礎相同標號的碎石砼澆抹,水幫浦處低於地腳螺母下平面30mm,電動機處低於機座下面5mm。養護3-5天。

3除錯1、各系統單項裝置安裝結束後,對電動機電磁線圈按規範測試,應符合要求,然後可通電進行單機除錯。如起重裝置、潛水幫浦等,通電後進行手動操作,應無故障,各種位置狀態,訊號反應均應符合設計要求,並進行不少於3次的停開操作及全部執行。

2、電氣裝置單機除錯之前,必須有書面的除錯大綱,並通過監理的批准。除錯結果有記錄,並通過監理的簽證。

3、檢查輔助裝置的聯動情況,確保聯動正確。在手動操作模式達到要求後,進行自動模式操作,在除錯過程中可採用人為短接自動接點來實現。

4試執行

根據驗收規範要求,單台機組7天內累計試執行時間為72小時,並要求主動開、停機不少於3次;全站4臺機組聯合試執行不少於6小時。試執行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣裝置、機械裝置、土建結構允許並有水進入後進行試執行除錯。

試執行是檢驗裝置各種效能及安裝質量的最後環節,應根據要求編制執行大綱,並得到業主、監理的確認。試執行的實施必須有組織、有領導統一指揮,充分考慮各方面可能出現的情況,做好應急措施及安全防範工作。本工程的高、低壓配電裝置均由當地供電部門安裝和除錯,故試執行工作的組織頭緒較多,一定要在為此成立的專門的領導小組的領導、協調下精心組織!

試執行方案應由機械裝置安裝單位和電氣裝置安裝單位共同磋商並根據現場情況編制確定;試執行過程中我方只負責我方所安裝裝置的操作、監視、維護;試執行通過後,即著手整理竣工資料,做好竣工驗收的準備工作。

水幫浦安裝安全措施

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