北一盤區回風大巷掘進裝置檢修
安全措施
工程名稱：北一盤區回風大巷
施工單位：華煤集團金莊專案部
專案經理：王吉貞年月日
編制：苗建軍年月日
審批表生產副總經理：
機電副總經理：
安全副總：
通風副總：
機電副總：
安監部：
通風部：
技術部：
排程室：
機電部：
編制：北一盤區回風大巷裝置檢修
安全措施
一、情況說明： 根據礦機電部統一安排， 定於2023年7月13日8：00—24：
00時進行全礦機電裝置檢修，為保證裝置檢修的安全順利，確保安全生產，特編制機電裝置檢修安全措施。
二、檢修專案及檢修負責人：
1、負責人：王吉貞技術負責人：苗建軍
2、檢修專案：
三、檢修安全措施
（一）、施工前的準備
（1） 檢修前，各包機人負責準備好檢修用的工具及需要的材料配件，並提前將工具、配件運到施工地點。
（2） 檢修前，要安排好本工種的檢修順序，按計畫檢修順序進行檢修，保證檢修質量和時間。
（3）檢修時，該裝置的控制開關必須打到零位，並進行閉鎖。
（4）檢修電氣裝置需要停電時，必須提前填寫停送電工作票保，並經過機電部批准。
（5）停電後，檢修人員必須進行驗電、放電，確認無電後方可進行檢修。
（6）停電時必須憑停送電工作票停電，且停電的開關處必須由專人看護，看護人員不得離開開關附近。
（7）檢修完畢，送電時，必須由檢修單位負責人進行送電前的安全檢查後，親自到變電所通知看護開關人員，方可送電。
（8）檢修前，必須等參加檢修的人員到齊，經安全檢查後，方可進行檢修。
（9）檢修前，專案部負責人必須跟班，並在現場協調指揮。
（10）檢修結束後，各包機負責人必須將現場工具、材料清理乾淨，不得將檢修後的雜物，特別是金屬雜物混入運煤系統。
（11）檢修後，各檢修包機負責人要進行空載試運轉，確認裝置運轉正常後，方可移交生產。
（二）、檢修期間的工作要求：
1、檢修人員在檢修全過程中，務必精心細緻，嚴格按檢修標準和各自操作規程正規作業。發現疑難或解決不了的，應立即上報領導及主管科室，予以研究解決實際困難。
2、隊級領導必須實行現場跟班，在本次檢修任務中，若因工具短缺、備配件以及機電技術、人員協調等情況時，應即時上報分管科室和主管領導，以便在最短時間內尋求解決困難的方案。
3、安全指揮中心對檢修的全過程的安全監督和現場跟蹤督察，發現存在安全隱患時，要予以指出並給予糾正，遇到不執行安全命令的情況時，有權作出停工命令。
4、所有檢修專案在完成後，應及時匯報機電科，由機電科及相關部門對檢修裝置做出全面檢查驗收，符合相關技術條件和效能要求後，檢修工程結束，否則不得擅自終結作業任務。
(三）、具體作業規範及技術措施：
1、裝置拆卸
(1)、拆卸前，必須對裝置、零部件的結構、聯接和固定方式了解清楚， 不明情況者不准拆卸。
(2)、拆卸時，要作好印記、標記等工作，特別細小的零件用油紙包好，掛牌儲存（包括大型金屬構件）。
(3)、拆卸的順序與裝配的順序相反，一般先外後內，先上後下，將整件拆成部件或組合件。
(4)、拆卸時，必須將零件的迴轉方向、大小頭、厚薄端辨別清楚。
(5)、拆下的零件，應根據零件的形狀和特別分別採用適當的方式儲存好，不要胡亂堆放。
(6)、拆卸時，要特別注意安全，工具必須牢固，操作必須準確。
(7)、不可拆卸的或拆卸後要降低質量的零部件應盡量不卸，如過盈配合、密封聯接、加熱裝配的機件等；對標有不准拆卸標記的裝置或零部件，則禁止拆卸。
(8)、安全員對整個工作的過程進行全面、嚴格監督，發現其中任意一項操作不符合規定時，應立即責令其停止工作，待改正後，方可繼續進行。
2、裝置吊裝：
(1)、指揮人員發出的指揮訊號必須清晰、準確。
(2)、指揮人員應站在操作吊具人員看清楚指揮訊號的安全位置上。
(3)、裝置降落前，指揮人員必須確認降落區域安全後，方可發出降落訊號。
(4)、當多人綁掛同一裝置時，由一人負責指揮。起吊前，做好檢查，確認無誤後，下達起吊命令，方可吊裝。應先做好呼喚應答，確認綁掛無誤後，方可由一人負責指揮。
(5)、用兩台起重吊具裝同一臺裝置時，指揮人員應雙手分別指揮各台吊具，以確保同步吊運。
(6)、在開始吊載時，應先用「微動」訊號指揮。待負載離開地面100～200mm穩妥後，再用正常速度指揮。必要時，再負載降落前也使用「微動」訊號指揮。
(7)、參與吊裝作業的所有人員應穿戴好安全帽及其他防護用品。
(8)、根據吊重物件的具體情況選擇相應的吊具與索具。
(9)、作業前對吊具與索具進行檢查確認無誤後，方可投入使用。
(10)、起公升重物前，應檢查連線點是否牢固可靠。
(11)、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷。
(12)、作業中不得損壞吊件，吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
(13)、起重裝置吊鉤的吊點，應與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊重處於穩定平衡狀態。
(14)、禁止司機或其他人員站在裝置上起吊，起吊期間嚴禁一切人員停留在吊物下。
(15)、起吊裝置時，司機人員應與重物保護一定的安全距離。
(16)、聽從指揮人員命令，發現不安全情況時，及時通知指揮人員。
(17)、**重物留下的繩頭，必須緊繞在吊鉤上或裝置上，防止裝置移動時掛住沿途人員或物件。
(18)、吊裝裝置就位前，要墊好襯木，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道。
(19)、吊卸至運輸車輛上的裝置，要注意觀察重心是否平穩，確認不致傾倒時，方可鬆綁、卸物。
(20)、安全員對整個工作的過程進行全面、嚴格監督，發現其中任意一項操作不符合規定時，應立即責令其停止工作，待改正後，方可繼續進行。
3、裝置裝配：
(1)、裝配前，應熟悉裝置技術檔案，了解其效能，按整機圖樣查對機件和裝配資料，並測量有關裝配尺寸和精度，考慮裝配方法和順序。
(2)、各金屬構件與零件的配合面或摩擦面不許有損傷。
(3)、裝配前，所有金屬構件與零件表面的毛刺、切削、油汙等必須清洗乾淨。
(4)、在裝配時，零件相到配合的表面必須擦洗乾淨，並塗以清潔的潤潤油。
(5)、裝配時，應按次序進行隨時檢查安裝精度，必須在主體或底座安裝合格後裝配其他部件，嚴防錯裝或漏裝，必須符合圖樣規定的要求。
(6)、工作時有振動的零件連線，應有防止鬆動的保險裝置。
(7)、所有螺栓緊固位置不准有鬆動現象，各種氈墊、密封件等，安裝後不得有漏油現象。
(8)、密封部位應嚴格採用圖樣所規定的墊料、填料。
(9)、螺釘頭、螺母應與機體表面接觸良好。
(10)、由機修廠自製的裝置其本身質量必須符合有關規定。
(11)、裝配時應注意拆卸時的各種印記、標記，不得錯裝。
（12）、液壓系統裝配時，必須保證元器件的衛生，管路連線而要牢固，各種密封不得有少缺現象，裝配成功的裝置不得出現滲漏油，液壓系統的壓力調整應由低向高進行，直至預定壓力。
（13）、在裝配過程中不得直接敲擊加工機件。
（14）、裝配後，必須按條件在不通電情況下檢驗各部的連線、動作狀態。
4、電焊、氣割作業：
井下各地點涉及使用電、氣焊時為保證焊接工作安全進行，執行如下技術措施：
（1）、焊接前安全科派安全員、通風科派瓦檢員、機電科派消防員到位，進行安全措施、通風瓦斯、消防器材的檢查工作，全部符合要求時，才允許焊接。
（2）、焊接期間，焊接地點不允許堆放任何可燃性材料。
（3）、焊接地點必須有灑水管路通入，配置兩台泡沫滅火器，焊接前，必須對焊接地點進行噴霧灑水。
（4）、焊接時，必須在焊接點下方用阻燃風筒布設一道火星接受屏障。
（5）、焊接工作開始之前，瓦檢員必須檢查焊接作業點內的瓦斯濃度，只有在濃度不超過0.5%時，無瓦斯積存時，方可作業。
（6）、焊接完畢後，撤除火星接受屏障，並對該地點再次進行噴霧灑水。之後，瓦檢員、安全員、消防員在該處共同檢查一小時，發現異常情況應立即處理。
（7）、安全員對整個工作的過程進行全面、嚴格監督，發現其中任意一項操作不符合規定時，應立即責令其停止工作，待改正後，方可繼續進行。
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