1207工作面通風系統調整方案及措施

2021-08-16 05:13:00 字數 4894 閱讀 6525

山西金暉萬峰煤礦****

工作面名稱: 1207回採工作面

編制單位: 瓦斯治理科

編制日期: 2023年8月24日

會審意見:

會審人員簽字:

採一區: 年月日抽放區年月日

排程室: 年月日通風區年月日

瓦治科: 年月日機電科年月日安監科: 年月日通風礦長年月日

生產礦長: 年月日總工程師年月日

一、概述

1207工作面目前採用 「兩進一回」通風方式,膠帶運輸巷和軌道運輸巷進風,專用回風尾巷回風。根據8月18日專家組對1207工作面瓦斯治理會診意見,為使採面形成正規的通風系統,增加工作面通風可靠性、穩定性,經研究決定將1207工作面通風系統調整為一進兩回「u+l」型通風系統。

工作面通風線路為:副井→井底車場→二採軌道下山 →1207膠帶巷→1207工作面→1207尾巷聯絡巷、軌道巷→ 1207尾巷、軌道巷→ 二採回風巷→風井→地面。

二、調風方法及步驟

1、由開拓區負責將1207軌道巷內的區域性通風機移到軌道巷偏口內,接風筒至第九聯絡巷(正在施工)。

2、通風區將第四聯絡巷臨時擋風牆改為永久密閉牆,聯絡巷密閉採用兩道,一道為料石牆建在尾巷側,一道為加氣塊牆建在軌道巷側。將第五聯絡巷臨時風門改為永久調節風門,牆體材料靠近尾巷側為料石,軌道巷側為加氣塊。

3、區域性風量調節,1103工作面由目前1080m/min減至780m/min,1109工作面由目前900m/min減至850 m/min、1209由目前630減至430 m/min,使1207膠帶巷進風量達到1100 m/min以上。

4、以上工作就緒並且採面推過第八聯絡巷後,方可進行工作面通風系統調整。

調整步驟:首先開啟1207軌道巷回風口調節風門的風門,再利用1207軌道巷偏口處調節風門對偏口的進風量進行調節,將偏口進風量調節到850 m/min左右(滿足兩台區域性通風機配風量要求);調節第五聯絡巷調節風門通風量,使軌道巷的回風一部分進入尾巷。然後全面測定1207工作面各處的風量,並根據測定結果利用上述三處調節風門進一步調整風量。

經過調節最終使風量符合以下要求:(1)1207膠帶巷進風量不小於1100m/min;(2)1207尾巷聯絡巷回風量不小於700m/min;軌道巷回風量400m/min;(3)第五聯絡巷風量不小於300m/min;(4)1207軌道巷偏口進風量不超過850 m/min。

回風巷風量分配結果:(1)尾巷在用回風聯絡巷-第五聯絡巷段為700+300=1000 m/min;(2)尾巷第五聯絡巷-第二聯絡巷段為1000+300=1300 m/min;(3)軌道巷正在施工的聯絡巷-第五聯絡巷段400+250=650 m/min;(4)軌道巷第五聯絡巷-第二聯絡巷段650-300=350 m/min。

三、瓦斯抽採

工作面瓦斯抽採包括:本煤層抽放,頂板鑽孔抽放和採空區插管抽放。

1、本煤層鑽孔抽採

⑴軌道巷原來施工的預抽鑽孔,抽採無效的鑽孔關閉,有效孔繼續抽放。

⑵膠帶巷側鑽場內半扇形鑽孔調整為全扇形鑽孔,膠帶巷不再補做鑽場。利用掘進期間的舊鑽場,施工扇形煤層孔,封孔連孔抽放。

2、高位頂板鑽孔抽採

⑴膠帶巷高位頂板鑽孔因為抽放效果較差,不再採用。原施工好的頂板高位鑽孔繼續抽放,以後不再布置該類鑽孔。

⑵軌道巷高位頂板鑽孔,原施工好的頂板高位鑽孔繼續抽放,以後根據採面瓦斯湧出情況決定是否繼續採用。

當尾巷因瓦斯濃度高,無法施工頂板鑽孔的情況下,則繼續在軌道巷布置高位頂板鑽孔抽放。鑽孔布置引數為:鑽場間距80m,每組鑽場布置8個鑽孔,孔徑113mm,孔深100~108m,鑽孔終孔高度分別為14、16、18m,平面上內錯軌道巷距離10~40m。

⑶尾巷高位頂板鑽孔抽採

在尾巷上幫布置高位頂板鑽孔,鑽孔間距10公尺,孔徑113mm,孔深48.7公尺(根據實際情況調整),傾角19°、平角90°,終孔位於採面煤層頂板不超過16公尺處,鑽孔深入採面內約15公尺。水泥封孔,封孔段長度8公尺,使用花管保護鑽孔至1上煤。

3、採空區埋管抽放

在1207尾巷布置一趟低負壓抽放管路,當工作面推進至下乙個埋管口三通處,將埋在採空區裡的前一埋管段控制閥門關閉,開啟下一迴圈的埋管口閥門,以此達到利用埋管不斷抽放採空區的瓦斯的目的(具體方法見1207通風、監測、採空區埋管抽放示意圖)。

另外在用的尾巷回風聯絡巷內敷設一趟直徑200mm抽放管路,抽放隅角後部沙袋牆內瓦斯。

4、抽採效果預計

本煤層抽採抽放量2.5m3/min、頂板鑽孔抽放量6 m3/min、採空區埋管抽放量3m3/min,合計抽放量11.5 m3/min。

四、調風後瓦斯湧出量及濃度**

根據試生產期間統計資料可知,1207工作面最大絕對瓦斯湧出量為24m3/min 。調風後抽採量為11.5m3/min ,因此需風排瓦斯量為12.

5m3/min。12.5m3/min瓦斯湧出量中,其中工作面約佔4m3/min、採空區佔8.

5 m3/min。

⑴根據採面風流流量規律,通過採面風量為700 m3/min(其中軌道巷400 m3/min、進入隅角300 m3/min),則回風流瓦斯濃度為:

4.0×1.2/700*100=0.69%≈0.7%

⑵通過尾巷聯絡巷的風量為1100-400=700 m3/min,需要排放的瓦斯量為8.5+300*0.7%=10.6m3/min,則尾巷回風聯絡巷瓦斯濃度為:

10.6×1.2/700*100≈1.82%

⑶尾巷在用回風聯絡巷-第五聯絡巷段風量為700+300=1000 m/min,則瓦斯濃度為:

10.6×1.2/1000*100≈1.3%

⑷尾巷第五聯絡巷-第二聯絡巷段風量為1000+300=1300 m/min,則瓦斯濃度為:

10.6×1.2/1300*100≈0.98%

以上計算式中:1.2——瓦斯湧出不均衡係數。

五、監測監控

1、在尾巷迎頭不大於5公尺的風筒對幫設一台瓦斯感測器。實時監測尾巷迎頭瓦斯變化。

2、在尾巷工作面後第乙個聯絡巷回風口往外10~15公尺範圍內,安設一台瓦斯感測器。

瓦斯報警濃度2.0%、斷電濃度2.0%、復電濃度1.8%,斷電範圍為綜採工作面及尾巷內全部非本質安全型電氣裝置。

3、在尾巷距第五聯絡巷回風口10~15公尺範圍內處安設瓦斯感測器一台。

瓦斯報警濃度0.8%、斷電濃度1.0%、復電濃度0.8%,斷電範圍為尾巷內鑽機等所有非本質安全型電氣裝置。

4、在尾巷距回風口10~15公尺範圍內處安設瓦斯、溫度、風速、一氧化碳感測器各一台,實時監測工作面氣體和風量變化。

瓦斯報警濃度1.0%、斷電濃度1.5%、復電濃度0.98%,斷電範圍為綜採工作面及尾巷內所有非本質安全型電氣裝置。

5、其它地點如隅角、工作面回風流、軌道順槽各類感測器按規定進行安設,瓦斯報警濃度、斷電濃度、復電濃度及斷電範圍按有關規定設定。

六、尾巷聯絡巷施工及密閉管理

1、尾巷聯絡巷從開切眼起每間隔50公尺(11根φ450mm抽放管長度)布置乙個,當工作面推過下乙個聯絡巷時,將前乙個聯絡巷封閉並埋管抽放採空區後部瓦斯(具體方法見1207通風、監測、採空區埋管抽放示意圖)。

2、施工聯絡巷採用炮掘工藝,局扇供風。當聯絡巷掘進距尾巷貫通5公尺時,採取「探三掘一」施工,當探孔與尾巷探透後(掘進面與尾巷距離3公尺),不准放炮掘進,改用風稿、手鎬掘進,並由礦、區隊、排程**跟班人員共同跟班,確保貫通安全。

3、除正在使用的聯絡巷(一般為兩個,乙個回風、乙個調配風)外,其餘聯絡巷必須進行永久封閉、不漏風。新施工的聯絡巷,施工完乙個閉乙個(先臨時閉接著永久閉)。

4、永久密閉採用料石或磚、水泥砂漿砌築,牆厚不得小於300mm。施工時一定要做到密閉周邊掏槽、見硬幫硬底,符合通風設施質量標準要求。每個聯絡巷永久密閉應打雙層密閉,雙層密閉之間距離大於0.

5m,兩道密閉牆中間充填黃土。永久密閉牆內預先埋設450㎜瓦斯抽放管路、注砂(泥漿)管和觀測管,如果巷道的淋水較大,還應在密閉底部安設排水管或反水池。

5、永久密閉應建在靠尾巷側,距尾巷不超過5公尺位置。當工作面推過下乙個聯絡巷並使用其回風時,後部上乙個聯絡巷必須及時封堵回風口,完成永久密閉工作。

七、回風隅角後部管理

1、綜採一區做好回風隅角和聯絡巷預留斷面的支護工作。採用160mm及以上,長度1500~2000mm的圓木在聯絡巷和軌道順槽(回風左手幫側)擺「井」字型接頂,並用木楔、扒具背牢釘緊。木垛間距3公尺,如預留斷面處頂幫圍岩破碎時,可根據實際情況適當縮小木垛間距。

2、綜採一區負責在回風隅角支架後連續打設沙袋隔離牆(牆厚1公尺),沙袋隔離牆距幫不少於1公尺,沙袋隔離牆靠老塘一側打設木垛,並垛嚴垛實、與頂板接實,以防採空區瓦斯大量湧入回風流。

先施工木垛,再施工沙袋隔離牆,以保證施工人員的安全。木垛和沙袋隔離牆距支架後尾應保持1.5公尺間距。

3、施工木垛前必須將底板活碴活煤清理乾淨,保證木垛和預留斷面高度不低於1.8公尺。

八、安全技術措施

(一)尾巷鑽孔施工

1、鑽孔施工只允許在第五聯絡巷以外的範圍內進行。

2、只有在瓦斯濃度不超過1.0%的情況下方可作業。否則,停止作業,切斷電源,撤出作業人員。

(二)尾巷巷修管理

1、當尾巷出現支護失效、網兜時,應採用架木棚支護,嚴禁採用打錨桿(錨索)或金屬支架的方式進行巷修。

2、巷修時,巷修地點風流中瓦斯濃度不得超過1.5%。

(三)防塵隔爆

1、通風區負責尾巷衝塵工作,每天進行一次。

2、在尾巷內設定兩道淨化水幕和擋塵簾,第一道距工作面後第乙個聯絡巷口向外10~15公尺,第二道距工作面前第乙個聯絡口外10~15公尺。

3、在1207工作面回風隅角處設一道淨化水幕和擋塵簾。

4、在軌道順槽內距工作面10~15公尺設一道淨化水幕和擋塵簾,第二道距第一道30公尺。

五道水幕在採煤時都必須開啟。尾巷內的淨化水幕由通風區負責。

5、從尾巷迎頭往外起,每隔200公尺安設一道隔爆水袋棚,水量和安裝質量必須符合符合規定。

(四)其它

1、正在使用的聯絡巷、第二聯絡巷(設過人風門)、尾巷第五聯絡巷下口必須設定全斷面柵欄,掛 「禁止入內」警標。工作面前方正在使用的聯絡巷和第二聯絡巷、尾巷的柵欄開乙個行人的小門,平時小門必須上鎖,鑰匙由當班瓦檢員管理。

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