軌道大巷通風系統調整方案

2021-09-12 10:07:47 字數 2042 閱讀 1360

安全技術措施

一、現通風系統概況

我礦為改擴建礦井,現已形成負壓通風系統。礦井通風方式為**並列式,通風方法為抽出式,進風井2個,分別為主斜井、回風立井;副立井進行回風。安裝同等能力主要通風機2臺,一台工作,一台備用,風機型號:

bd—no13;功率為2×55kw,額定風量為19.63—36.6m3/s,該風機擔負著全礦的通風任務。

目前礦井總進風量為1650m3/min,礦井總回風量為 1700m3/min。軌道大巷現為回風大巷風量為370m3/min,通風系統出現角聯通風,造成通風系統不穩定,現對礦井通風系統、設施進行調整,並對礦井風量進行重新分配,為確保通風系統合理、穩定、可靠,結合現場實際特編制礦井通風系統調整方案如下:

二、通風設施:

1、在變電所與軌道大巷交界處向里5m處,構築一組調節風門,用來控制軌道大巷的風量。

2、在變電所及水幫浦房與軌道大巷橫貫處構建調節風窗,用來控制硐室與軌道大巷的風流。

3、在水幫浦房尾部構建調節風門,確保風量滿足硐室的需要。

通風設施示意圖附後

三、風量計算:

根據煤巷的最低風速進行風量計算。

1、按風速進行驗算

①按最低風速進行驗算,軌道大巷最低風量

q軌≥15×s軌

式中:s軌—軌道大巷的平均斷面積,取s軌為10m2。

q軌≥15×s採=15×10=150m3/min

②按最高風速驗算,軌道大巷最高風量

q軌≤240×s軌

式中:s軌—軌道大巷的平均斷面積,取s軌為10m2。

q軌≤240×s軌 =240×10=2400m3/min

2、按最低風速進行驗算,硐室最低風量

q硐≥15×s硐

式中:s硐—軌道大巷的平均斷面積,取s硐為10m2。

q硐≥15×s硐=15×10=150m3/min

②按最高風速驗算,軌道大巷最高風量

q硐≤240×s硐

式中:s硐—軌道大巷的平均斷面積,取s採=10m2。

q硐≤240×s硐=240×10=2400m3/min

q總= q軌+ q硐=150m3/min +150m3/min=300m3/min。

300m3/min<375m3/min<5040m3/min,

通過驗算符合風量計算標準規定,確定軌道大巷實際需要風量

q總=375m3/min,滿足礦井通風需要。

四、綜合防塵設施:

1、軌道大巷安設全斷面淨化水幕三道、隔爆水棚一組、每100公尺設定三通閥門一處。

2、變電所尾部安設全斷面淨化水幕一道。

五、監測監控

礦井現有kj78n型環境安全監測及生產監控系統1套。對軌道大巷風門感測器實施有效監控。

六、設施要求:

1、風牆施工要求:

①、採用紅磚砌築牆體厚度為380mm。

②、掏槽深度必須符合規定要求(一般不小於0.3m),見硬底實幫,與煤巖接實;豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊;要用砂漿抹勻,灰縫要均勻一致,牆心逐層用砂漿填實,密閉牆砌實後要抹面,牆四周要抹裙邊,其寬度不少於0.1m;要求抹平,打光壓實,1m2內凸凹不大於10mm;

2、風門要求:

①、門框要包邊沿口,有襯墊,安裝門扇時門框應朝順風方向傾斜一定角度,一般以85°左右為宜,使門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不歪,開關自如。

②、調節風門規格:1800*1600mm,調節風窗為400*400mm。

七、技術措施

(1)、通風隊必須按要求完成通風系統調整所需的通風設施和調風所需材料。

(2)、通風科提前做好風量分析和預算,保證通風系統調整快速有效。

(3)、調整前,由通風科組織人員對井下通風設施進行全面排查,確保通風設施安全可靠;同時進行全面風量測量,掌握各區域風量情況,為系統調整做好準備。

(4)、系統調整完畢後,測風員必須立即對礦井進行全面測風,以掌握風量變化情況。

(5)、系統調整後瓦斯檢查員認真檢查各工作面的氣體情況,瓦斯超限時嚴格按照排放氣體措施進行排放。

(6)、施工期間施工人員一定注意頂板及兩幫情況,確保無誤後方可工作。

(7)、其他未盡事項,嚴格遵守《煤礦安全規程》中的有關規定執行。

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