鄭巨集鑫泰（新密）煤業****
二o一二年元月
一、工程概況：
鄭巨集鑫泰（新密）煤業****主井直徑4.8m，井深369m，現已落底，現準備對主井井口（窯臺）公升高7m。為確保施工安全，特制定本施工安全技術措施。
二、規格及標準：
井口（窯臺）直徑4.8m，機磚砌築、鋼筋混凝土支護。井墩壁厚為0.5m。
1、基礎深度-30～+100mm。
2、軸線位移≤5mm；
3、底模上表面標高±10mm；
4、截面內部尺寸±10mm；
5、牆部垂直度≤10mm；
6、相鄰模板高差≤5mm；
7、表面平整度≤5mm；
8、鋼筋綁紮質量標準：
1）、受力鋼筋間距±20mm，排距±10mm；
2）、拉筋間距±30mm；
3）、鋼筋品種、規格、質量、效能必須符合設計要求；
4）、鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使用；
5）、綁紮鋼筋時，不得歪斜或錯上錯下等現象，鋼筋結點要靠嚴綁緊；綁紮鋼筋搭接長度不小於35d；
6）、鋼筋搭接方式、搭接長度90%及以上符合設計和作業規程的規定為合格；全部符合設計和作業規程的規定為優良；
7）、鋼筋綁紮缺口、鬆口的數量：不超過應綁紮量的20%，且不連續為合格；不超過應綁紮量的10%，且不連續為優良；
8）、受力鋼筋間距允許偏差±20mm，排距允許偏差±10mm，構造筋間距允許偏差±30mm，鋼筋保護層允許偏差±10mm。
三、工程質量要求：
1、立模前按中線仔細檢查壁牆規格，若有小於設計尺寸之處必須處理達到設計要求，方准立模；
2、澆築砼時，每澆注300mm深時，振搗一次。振搗時要插入下層混凝土70mm，每次移動距離不大於振搗器作用半徑的1.5倍，振動時間一般為20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。
施工地點配置2臺振動器，隨著澆注，用振動器及時震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器要離開模板70mm，並要插到每層底部。
3、表面平整度：≤10mm；砼表面不得有麻面、蜂窩等；
4、模板組裝後用中線控制模板尺寸，只有每個點測量尺寸均在質量標準要求範圍之內，才算模板校正合格。校正合格的模板必須加固牢靠。模板未校正合格和未進行加固時，不准澆築混凝土；
5、模板變形超過設計要求，必須及時維修、校正或更換，只有符合設計要求方准使用；
6、磚牆厚度符合設計要求（磚牆厚：0.4 m）。磚牆之間的空隙必須用砂漿填實，必須牢固。
7、沙漿標號不小於50﹟，砌塊規格滿足要求：標準機磚； 水泥：普通矽酸鹽水泥，標號525﹟； 沙 ：
粒度不大於2.5mm，含雜量小於5﹪）。砂漿比例：
1：2（水泥：砂子）
8、牆體基礎不得小於設計（0.4m），必須在硬底上鋪設50mm厚的沙漿。
9、牆體平整，牆邊線應成直線，砌塊垂直逢要錯開，不得同茬，每磚之間必須留咬合茬。
10、只有壁牆達到一定強度後，方可拆除模板。
11、灰逢寬度在10~20mm之內，灰逢飽滿，無干逢、瞎逢。
12、施工前應掛好中線，保證砌築後，中線至邊線的間距不小於設計的20mm。
四、施工操作規定：
1、搭建腳手架
在施工前，必須在施工地點搭好腳手架，支撐鋼管直徑不得小於50mm，並向牆體各延伸300mm，鋼管之間必須用專用連線裝置構件聯結牢固，並在上面鋪厚度不小於50mm的木板，木板要鋪平蓋嚴，確保施工人員的作業安全。
2、加固牆體
施工人員在作業前，必須對其下部的壁牆體進行檢查，以防止下部壁牆掉渣傷人。然後用水將牆體浸濕，在硬底上鋪50mm後沙漿，然後在其上砌築機磚。
3、砌牆
根據已掛好的中線砌築，要求垂直縫要錯開，橫縫要一致，灰縫要均勻飽滿；根據邊線拉水平線，並用水平尺檢查牆的垂直度和水平度。
4、掛麵
壁牆砌好後，用水泥砂漿將牆體粉刷平整、光滑，無縫隙及凸凹現象，整個壁牆體與原碹體形成乙個整體，以保證井筒工程質量。
5、拆模清理
砌築完畢，要待拱、牆達到一定強度後，方可拆除模板，拆下的模板要及時洗刷、清理，損壞變形的要修理好，以便復用。表面不足之處，應用沙漿勾縫或抹平。
五、施工準備：
1、料場備足澆築混凝土所需水泥、砂、石子及外加劑。
2、施工用水：利用場地內的供水系統向施工地點供水。
3、攪拌機：井口附近布置攪拌機兩台。
4、振搗器具：風動（電動）震動棒2臺。
5、鋼筋：按設計要求加工鋼筋。
6、加固壁牆、模板所需材料：鋼管、木板等。
六、施工工藝：
1、根據測量給定的中線，按設計要求澆築混凝土基礎以後，開始綁紮鋼筋、施工作業。
2、測量放線、定位：測量人員根據設計放出中線。
3、綁紮鋼筋：根據測量人員給出的中、線，按設計要求的規格、數量、間距布筋，誤差必須符合質量標準的有關要求；鋼筋外保護層和內保護層厚度要嚴格按照規程要求預留，不得有露筋現象。
4、鋪設模板：按設計鋪設已經加工好的模板。模板隨澆隨用。裡外使用撐桿進行加固，防止澆築砼時跑模；用卡子把每塊模板都組合起來，打撐加固、澆築，澆築前模板用廢機油塗刷。
6、澆築砼：所有準備工作結束後，開始澆築砼。
7、攪拌好的砼採用手推車運至施工地點，人工上料澆注入模（公升高3m後採用吊機上料）。風動振動器搗固。
8、拆模：砼澆築結束24小時後，拆除模板。
9、養護：拆除模板後開始養護，7天內每班養護一次，7天以後，每天至少養護一次，養護時間不得少於28天。
七、安全措施：
（一）風險預控
1、防止工器具及碎石等下滑傷人；
2、防止鋼筋綁紮不牢歪倒傷人；
3、防止模板組立、連線不牢，歪倒傷人；
4、防止鋪設模板與壁牆搭連不緊密，墜落傷人；
5、防止模板固定不牢，跑漿傷人；
6、高空作業人員，繫好安全帶安全帶必須打牢固。
（二）施工現場夜間施工照明
1、施工中,定期檢查電氣裝置,確保用電安全；
2、夜間施工照明為220v額定電壓的電器；照明線路按規定架設；
3、供電系統採用tn（接地保護）系統，所有開關必須裝設漏電保護器；燈具的安裝高度必須在距地面3m以上，固定必須牢固、穩定；燈管應保持水平，易燃物品應遠離（至少500mm以上）。移動燈具人員應戴絕緣手套操作。
（三）冬季施工措施
根據工期天氣、氣溫情況，在施工期間，需要採取相應的施工措施，確保砼施工質量：
1、施工時，攪拌站要安設熱水箱，保證砼攪拌用熱水；
2、適當延長砼的攪拌時間；
3、砼攪拌時，必須新增防凍劑；
4、澆築完畢後，必須鋪設雙層草簾子和雙層塑料薄膜進行保溫。5、冬季施工時要防止路面結冰，發生運輸事故。
（四）其他安全保證措施
1、參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握，並在施工過程中嚴格操作；
2、風水管路等應進行密封檢驗防凍,合格後方可使用；
3、處理機械故障時,必須使裝置斷電、停風，送電、送風必須堅持誰停風、停電誰送風、送電的原則；
4、向施工裝置送電、送風前,應通知相關作業人員；非操作人員不得進入正在施工的作業區；
5、作業平台上，禁止打鬧；施工人員及進入施工區域人員，必須正確佩戴安全帽；按照規定使用安全勞動用品；
6、在澆築砼時，工作台正下方嚴禁有人，工作台上人員要時刻注意腳下，防止滑落傷人；
7、拆模時，應清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地點，與工作無關人員要遠離現場，以防發生意外；拆除模板時，工作人員必須齊心協力，模板正下方嚴禁有人；
8、立模板時，必須連線齊、緊、牢，拉桿必須上齊、上實；外部模板必須牢固可靠，並用8#鐵絲加固，防止脫落及鬆動；
9、搭工作台必須有專人負責統一指揮，工作台搭設必須牢固可靠；每次上工作台工作前必須先檢查工作台的穩定情況，確認無問題後方可上台施工；
10、施工時要由班長統一指揮並設專人站在安全地點負責安全監護工作，防止工作台上掉落雜物及人員踩空造成事故發生；
11、工作台上不許存放過多的物料，防止倒塌發生事故。每次施工前和施工後必須將工作台上的雜物清理乾淨；
12、工作台上的材料要放置平穩，小型工器具要裝入專用的工具袋內，易脫手的工具要用繩栓住，使用時將繩套在手腕上，不用時要掛在可靠的地方，上下傳遞物件必須手接手送，禁止拋擲；所有施工人員必須認真學習本措施並簽字後方準上崗。
13、作業前，必須將井口附近10m範圍內的地面清掃乾淨，保證地面清潔衛生，並用水將地面灑溼，以防止地面灰塵進入施工地點。
14、施工人員必須佩帶保險帶，保險帶必須定期按有關規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發現損壞時，必須立即更換。
15、作業地點的各種管線及電器裝置都要妥善保護，要用木板或皮帶掩蓋嚴密，電氣裝置禁止帶電。
16、井口的各種材料和雜物收工前都要清理乾淨，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響運輸安全。
17、注意事項：
（1）、架設臨時支架要牢固可靠。
（2）、做好井上、下把口工作。
鄭巨集鑫泰（新密）煤業****
二〇一二年元月三日
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