汾西瑞泰井礦正珠煤業公司
上倉帶式輸送機巷帶式輸送機安裝安全技術措施
編制： 李傑山
編制單位：山西汾西工程建設有限責任
公司工程公司
年月日審核簽字年月日)
總工程師
生產礦長
瓦斯礦長
安全礦長
機電礦長
安監部通風部
排程室工程科
機運部編制：__李傑山
簽字日期
專案經理
技術負責人
安全負責人
質量負責人
機電負責人
編制： 李傑山
上倉帶式輸送機巷皮帶機安裝施工
安全技術措施
一、 工程概況
根據工程安排，我礦需在上倉帶式輸送機巷安裝一部皮帶機；為確保安裝期間安全生產，特編制本安裝施工安全技術措施。
二、裝置選型
裝置選型如下表
三、裝置結構概述
帶式輸送機巷需安裝的裝置其主要部件有：機頭傳動部、儲帶轉向架、託滾小車、儲帶倉架，拉緊小車、張緊裝置、機尾、膠帶及附件等部件組成。
四、井上、井下準備
井上1、所有參加裝置安裝人員必須熟悉所拆裝置的結構、效能、技術引數。
2、認真檢查已經拆開的皮帶機各部件及零件是否完好，部件是否完整齊全、核實報機運部備案。並觀察各部件外觀有無裂紋、變形、鏽蝕，磨損等情況。
3、吊裝前，認真檢查起吊周圍的環境、起吊用具、勾頭等，排除隱患。不可把電氣裝置的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。
4、重物吊離地面後，停吊檢查各部件無問題後，可繼續提吊，嚴禁在起吊重物和行車下面行走。
5、起吊時，找準裝置重心。均勻緩慢提起，下放時要均勻緩慢落下，松鋼絲繩要慢，防止打滑、裝置突然落下、損壞裝置或傷人。
6、起吊寬度底座、滾筒及支座等必須放好，底部不平穩的部件要加防護措施，重心不偏移平板車中心線，保證裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重有掉道翻車危險。
7、起吊工作完成後，要待裝置放平穩後，方可摘掉鋼絲繩。
井下：1、提前在安裝地點施工好專用起吊錨桿（錨索）兩根，兩根錨桿的間距不得小於 800mm，起吊錨桿選用φ20×2200mm 型高強錨桿（或選用錨索φ15.24×3200mm）,每根錨桿用 2 卷 mck23-60 樹脂錨固劑，錨固力不小於12t。
2、準備好 5t 手拉葫蘆 2 臺（1 臺使用，1 臺備用） ，3t 手拉葫蘆1臺（吊裝時做調整用）。
3、首先將上倉皮帶大巷機頭、機尾所有裝置挪到適當位置，保證有足夠的空間，從而不會影響皮帶機安裝為準。
4、對+1012m軌道巷、井底車場內的軌道重新檢查一遍，軌道鋪設必須扣件齊全、牢固並與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低、左右錯差不得大於 2mm，軌枕下應搗實。
5、為了滿足大件裝置的安全運輸，要提前對裝置經過的巷道高度、寬度、軌道、管路、電纜、其它裝置等認真檢查，保證裝置所經過巷道暢通無阻，車輛兩側和上部間隙符合《煤礦安全規程》有關規定；有不合格的巷道，礙事的管路、電纜和裝置等要及時整改，確保車輛安全通過。
6、巷道兩幫影響運輸的風水管路、電纜、訊號等要提前處理或吊掛。
7、皮帶機安裝的位置：皮帶機解除安裝滾筒中心線與施工所測量的中心線相重合。
8、皮帶機機頭分解順序如下：
五、運輸裝置工藝過程
1、皮帶機運輸順序如下 ：
機尾→緩衝架→h架、平託輥、三聯鉸接託輥→機頭底座→解除安裝滾筒→驅動滾筒→支座→改向滾筒→龍門架→儲帶倉架→託滾小車→拉緊小車→張緊裝置→電機→減速機→皮帶。
2、井下現場安裝所需備件要分類、分部進行清點，。
3、井上裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，並用雙 6#盤條在車輛的前部、中部和後部各至少**兩道，綁紮必須牢固、可靠。
4、對在井下運輸過程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等裝置關鍵部件，要加以可靠保護。
5、裝置運輸路線：
地面裝車→副井→5#井底車場→軌道巷→上倉皮帶巷。
六、膠帶輸送機鋪設安全措施
1、膠帶輸送機機頭安裝在上倉皮帶大巷的煤倉附近，膠帶輸送機中心線嚴格按照地測科所放中線施工。
2、膠帶輸送機機頭、機尾距巷幫距離不小於800mm，中間部分距巷幫距離不小於700mm。
3、皮帶頭鋪設底座的位置，要確保此地方地基平坦（靠腰線、皮帶中心線確定） ，無凹凸，地基紮實、無虛空。
4、機頭傳動裝置的底座全部採用混凝土澆注預留錨桿孔的辦法，必須嚴格把關保證錨桿堅實，並做拉力試驗。
5、由於皮帶機頭與機身部分之間有變坡點，機身在下坡段，此彎段需要託滾加密過度，原上託輥間距1.5m，改為現在間距的0.6m，下託滾則需要 φ219、φ320 的改向滾筒三部使膠帶改向，滾筒間距3.
06m。
6、由於運輸大巷皮帶機的煤將通過煤溜落到本皮帶上，因此此段需要煤溜與皮帶搭接，煤溜搭接皮帶長度 600±100mm，搭接高度600±100mm。
6.1在煤溜的機頭部位加裝擋煤板和緩衝裝置，所安裝的擋煤板牢固可靠，不灑煤，不漏矸，耐磨、具有抗衝擊性。
6.2 在皮帶上兩幫鋪設廢舊皮帶緩衝煤下落的位能，廢舊皮帶的尺寸以不影響出煤為準。
6.3 在拋煤部位加裝淨化水幕，水幕方向垂直與拋煤方向。
7、 膠帶輸送機機尾用4 根打在底板上的高強錨桿固定 （全錨固），其位置分別在機尾後0.5m處的兩邊，與機尾的兩個邊成15°即可，膠帶輸送機中間不得缺架桿、 託輥等， 膠帶連線扣要打平， 不得夾斜，釘扣長度不小於輸送帶寬度的90％。
8、液力偶合器安裝與電機、減速機連線緊密無鬆動，與護罩之間無磨擦、刮卡現象，按標準新增傳動液，液位適中；使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。
9、膠帶輸送機機架必須達到平、直、穩、牢，無跑偏現象，機頭、機尾各轉動部位應設有護欄或護罩。
10、主傳動滾筒、解除安裝滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必須符合下列要求：
10.1 滾筒軸向寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度，不大於2mm；
10.2 各個滾筒等轉動部位，要加註符合要求的潤滑油脂。
11、減速器安裝標準： 齒輪箱內清潔無雜物， 齒輪嚙合符合標準，潤滑油標號正確，油量適中，無滲漏、無汙垢，清潔衛生。
12、清掃器安裝長度合適、符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，鬆緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小於頻寬的90%；確保清掃效果良好，機頭、機尾確保各有乙個清掃器；每增加乙個出煤點在落煤點後方至少增加乙個清掃器。
13、機頭儲帶倉行人側全長採用鋼筋網進行防護，機尾必須安裝機尾護罩進行防護。
14、張緊絞車軌道接頭高低差不超過 2mm，軌道對接嚴密，軌縫不大於5mm；張緊絞車和游動小車執行平穩，不擠不卡；儲帶倉內託帶輥安裝齊全，膠帶鬆緊適度執行時不跑偏。
15、h 架支腿垂直於巷道底板，整機保持直線、水平、穩固。h架安裝方向的規定：按運輸方向確定，平巷及上山段底託輥朝向機頭方向，下山段底託輥朝機尾方向。
遇巷道坡度變化大的地段，採用調節支腿調整或支墊木塊調平，保證輸送機機架過渡平緩。
16、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段，應將上託滾吊耳用鐵絲等可靠固定，採用調節支腿調整或支墊木塊調平，保證輸送機機架過渡平緩。
17、巷道底板平整無浮煤雜物，底託輥下面距巷道底板空間大於100mm。
18、皮帶機頭部位要加裝擋煤板和緩衝裝置，所安裝的擋煤板固定牢固，不灑煤不漏矸，耐磨抗衝擊。機頭灑煤，使煤落入煤倉。
19、在皮帶淋水較大的的地段，要架設雨棚，雨棚的高度以不影響出煤為主，並保證水煤不流入煤倉。
20、電器開關各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規範，通訊訊號系統完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠；控制訊號裝置齊全，靈敏可靠；機頭硐室段，巷道安裝防爆照明燈具。
21、在經常跨越膠帶輸送機地點，必須設定過橋。
22、必須在膠帶輸送機機頭安設一道噴霧裝置， 並符合相關要求。
23、試機
23.1 在不確定皮帶機正反轉時，切忌開動電機，必須電機與液力偶合器分離， 防止開機電機反轉逆止器被損毀。 確定電機正反轉後，上好液力偶合器與減速機，並在開關的把手位置標清正反轉方向。
23.2 在開機時，檢查減速機、液力偶合器的油質、油位。
23.3 開動電機、張緊絞車，使皮帶張緊，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。
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