540皮帶巷安裝3#皮帶運輸機
安全技術措施
第一部分概述
應礦生產排程安排，我隊將在540皮帶巷進行安裝皮帶輸送機作業，為保證作業順利進行，特制定安全技術措施如下：
一、主要作業內容：
1、540皮帶巷安裝1.4m皮帶輸送機1部，長度分別為1800m。
2、皮帶輸送機的試轉、移交。
二、施工總負責人：喬保軍盧科帆
三、現場安全負責人：跟班隊乾及當班班組長。
四、作業人員的操作要求：
1、了解所需安裝裝置的技術效能、安裝說明書和安裝質量標準化，熟悉安裝工作環境，進出路線、避災路線及相關環節的配合關係。
2、下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容，步驟、人員分工和安全注意事項，並進行考試考試合格後方可上崗作業。
3、按當日分工和工作需要情況選擇合適的起重用具，安裝工具，器械等，檢查起吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具是否符合技術要求，確認安全可靠後方可使用。
4、對安裝的裝置、器材等在下井前及運到安裝位置後，均應設專人按施工圖紙及有關技術檔案要求，逐件點清數量、檢查質量、效核尺寸，對需要分部件運輸的裝置，應由專人作好明顯標記、編號裝車，對部件結合麵用軟質材料妥善保護。
第二部分皮帶輸送機的安裝方法
1、作業前的準備：（絞車固定地點見附圖）
1、將540皮帶巷車場的雜物人工清理裝車運出。
2、在皮帶輸送機機頭及機尾處分別固定1部20t雙速絞車和1部10t雙速絞車，採用「四壓兩戧一將軍法」固定或地錨牢固，用於皮帶機頭貨及移變的帶放車及起吊、拖運。
3、將皮帶機頭浮煤清理乾淨，確保皮帶機頭部件的正常拖運。
4、作業前必須先對所有軌道進行詳細檢查，對影響裝置運輸的所有雜物進行集中清理，確保作業道路暢通，確保裝置的安全運輸。
二、施工工藝
㈠皮帶機頭的安裝順序：
解除安裝臂→解除安裝滾底座→主動滾大幫→電機減速器→主動滾→轉向裝置→漲緊部分
㈡皮帶輸送機各部件的卸車
1、皮帶機頭各部件的卸車
⑴皮帶機頭各部件卸車的具體動作：由運搬三隊將裝有皮帶機頭貨的車輛放到540皮帶巷1#貫眼,我隊人員利用1#絞車將裝有皮帶機頭貨的重車帶至卸車地點，待車輛停穩後打好雙軌阻車器，人工利用倒鏈或絞車在在起吊梁下進行起吊卸車作業，利用1#絞車配合變向輪將皮帶機頭貨拖運安裝地點進行安裝，對滾動性強的物件卸車後要及時採取支墊措施，防止物件滾動傷人。
⑵皮帶機頭在卸車過程中可能導致的傷害：
①卸車過程中連線環、鏈斷裂，造成起吊物脫落砸傷作業人員，損壞裝置。
②車輛停車位置不合理，起吊裝置時出現斜拉裝置現象，造成裝置起吊過程中出現擺動現象，碰傷作業人員。
③起吊裝置過程中絞車鋼絲繩斷，造成起吊物掉落，砸傷作業人員。
④卸車過程中各作業人員互相協調配合不利，造成作業過程中擠傷，碰傷作業人員。
⑤絞車拖運機頭貨過程中，人員站位不合理，在鋼絲繩繩道兩側停留或作業，造成作業人員被擠傷。
⑥開工作業前作業地點雜物沒有清理乾淨，造成作業過程中人員被擠傷或被絆倒。
⑦皮帶滾筒卸車後未及時採取支墊措施，導致滾筒滾動傷人。
⑶對卸車過程中可能造成傷害採取的預防性措施：
①在每班開工作業前，當班驗收員必須提前對工器具進行全面檢查，嚴禁使用帶傷的工具作業。
②當運輸裝置的車輛停穩後，班組長要負責對車輛停放地點進行檢查，確認起吊裝置重心與起吊梁在同一直線的情況下，方可進行起吊作業。
③物件起吊後，作業人員嚴禁站在起吊物正下方3m範圍內，現場安全員負責對工作面所有作業人員站位情況進行全面落實，發現站位不合理的地方要及時進行更正。
④開工作業過程中，作業人員要相互協調配合好，要口號一致。
⑤在絞車拖運機頭貨過程中，「四位一體」作業人員要全面負責對作業點人員站位進行落實，特別是鋼絲繩繩道兩側的人員站位，要及時進行更正。
⑥每班開工作業前，作業人員要對工作面所有雜物進行全面清理，經驗收員驗收合格後方可進行開工作業。
⑦皮帶機頭物件卸車後，當班班組長負責派專人對滾動性強的物件及時採取合理的支墊措施，並及時對支墊質量進行驗收，確認無任何問題後方可開工作業。
2、皮帶輸送機機尾及中間貨的卸車
⑴皮帶輸送機中間部分及皮帶機尾卸車的具體動作：由運搬三隊將裝有皮帶貨的花車或礦車帶放到回風巷1與540/3#皮帶1#貫眼處的指定地點，待車輛停穩後，人工將皮帶貨進行卸車，擺放到皮帶巷非行人側，保持3m一組中間架，中間部分要全部按規定擺放整齊，不得影響過往車輛的正常行駛。
⑵皮帶運輸機中間部分卸車過程中可能造成的危害：
①卸車過程中作業人員未將車輛固定牢固造成跑車傷人。
②卸車過程中，作業人員未等車輛停穩就採取卸車作業，造成車輛執行過程中碰傷作業人員。
③卸車過程中抬放皮帶中間貨時，作業人員相互配合不默契，造成抬放物件時擠傷手腳。
④在車輛執行過程中作業人員站位不正確，在道心逗留或在車輛下坡方向作業，造**員**。
⑤在卸車作業過程中，卸車地點雜物太多，給抬運作業帶來安全隱患。
⑶對可能造成的隱患採取的有效安全措施：
①卸車作業前，班組長要首先對車輛的固定情況及作業地點的支護情況進行檢查，確保無任何安全隱患的前提下方可開工作業。
②在卸車作業過程中跟班隊幹負責對作業全過程進行安全監護，在車輛執行過程中，要嚴格控制任何作業人員進入卸車地點，進行卸車作業。只有等車輛停穩後，經跟班隊幹允許的情況方可進行卸車作業。
③卸車抬運中間貨時作業人員，要事先觀察抬運物件所走路線是否暢通，在抬運過程中作業人員要相互打好招呼，口號一致、同肩安全抬運。
④在車輛執行過程中「四位一體」人員要負責對作業地點所有作業人員的人員站位進行詳細落實，嚴禁站在車輛下坡方向，作業人員在作業過程中也要提高自身安全意識，密切注意車輛動向，發現異常情況要馬上選擇安全有掩護地點進行躲避。
⑤在開工作業前當班班組長要派專人對皮帶巷所有可能影響作業的所有雜物進行全面清理，確保作業地點行走路線暢通。
3、皮帶機移變的卸車
⑴皮帶機移變的卸車：由運搬三隊將裝有移變的車輛帶至回風巷1與540/3#皮帶1#貫眼處的指定地點，我隊人員先利用絞車將車輛帶至移變小硐，待車輛停穩後打好雙軌阻車器，人工利用倒鏈在起吊梁下將移變卸車。
⑵皮帶機移變在卸車過程中可能導致的傷害：
①卸車過程中連線環、鏈斷裂，造成起吊物脫落砸傷作業人員，損壞裝置。
②車輛停車位置不合理，起吊裝置時出現斜拉裝置現象，造成裝置起吊過程中出現擺動現象，碰傷作業人員。
③帶車過程中絞車鋼絲繩斷或車輛停穩後阻車器打設不合格，造成跑車傷人。
④卸車過程中各作業人員互相協調配合不利，造成作業過程中擠傷，碰傷作業人員。
⑤開工作業前作業地點雜物沒有清理乾淨，造成作業過程中人員被擠傷或被絆倒。
⑶對卸車過程中可能造成傷害採取的預防性措施：
①在每班開工作業前，當班驗收員必須提前對工器具進行全面檢查，嚴禁使用帶傷的工具作業。
②當運輸裝置的車輛停穩後，班組長要負責對車輛停放地點進行檢查，確認起吊裝置重心與起吊梁在同一直線的情況下，方可進行起吊作業。
③物件起吊後，作業人員嚴禁站在起吊物正下方3m範圍內，現場安全員負責對工作面所有作業人員站位情況進行全面落實，發現站位不合理的地方要及時進行更正。
④開工作業過程中，作業人員要相互協調配合好，要口號一致。
⑤每班開工作業前，作業人員要對工作面所有雜物進行全面清理，經驗收員驗收合格後方可進行開工作業。
⑥利用2#絞車帶車時，只准帶一輛，且嚴禁在坡上停放車輛。
㈢皮帶機頭的安裝方法
1、驅動部分：（電機減速器、解除安裝滾筒、主動滾筒）
電機減速器、解除安裝滾筒、主動滾筒安裝方法：利用1#絞車將皮帶機頭部件拖運至指定地點，在驅動部分所在區段的專用起吊梁上，利用倒鏈將裝置吊穩後，人工再進行組裝。
⑴安裝驅動部分過程中可能造成的傷害：
①安裝電機減速器、主動滾筒過程中，聯接鏈、環斷裂造**員**。
②操作倒鏈人員站位不當，裝置滑落，造成傷人。
⑵對安裝驅動部分過程中可能造成危害的預防性措施：
①安裝驅動部分各部件作業前，要由專人對所使用的工器具進行全面的檢查，確認無任何隱患後，方可進行起吊作業。
②操作倒鏈人員，必須站在被起吊物件運動趨勢後方3m範圍外，進行起吊作業。
2、貯帶部分：
⑴大幫：卸車後，利用絞車配合變向輪將其拖運至安裝地點，利用倒鏈進行安裝。
⑵跑車：卸車後，利用絞車將其拖至安裝地點，然後利用倒鏈將裝置進行組裝。
a、安裝貯帶部分過程中可能造成的傷害：
①人工對接連線件過程中操作不當，造**員擠傷手指。
②絞車拖運過程中，鉤頭連線件不完好，造成脫鉤傷人。
③拖運過程中，人員站位不合理，造**員**。
④絞車拖運過程中負荷過大，造成鋼絲繩斷開傷人。
b、對安裝貯帶部分過程中可能造成危害的預防性措施：
①人工組裝連線件時，必須規範操作，使用工具必須完好，嚴禁使用帶病工具進行作業。
②人工抬運物件時，要配合一致協調好。
③利用絞車拖運時，作業人員要先檢查鋼絲繩及鉤頭、繩頭、繩卡是否完好，嚴禁使用不完好連線件。
④作業時，人員嚴禁站在被拖物件前方及鋼絲繩兩側，確需觀察時，要站在距被拖物件後5公尺以外。
3、漲緊部分的安裝：
⑴漲緊跑車安裝：卸車後，用絞車將裝置拖運至安裝地點進行安裝。
⑵異形幫安裝：卸車後，利用絞車配合變向輪將其拖運至安裝地點進行安裝。
a、安裝漲緊部分過程中可能造成的傷害：
①人工對接連線件過程中操作不當，造**員擠傷手指。
②人工抬運異形幫時，人員配合不協調，造**員摔倒、擠傷手指
③絞車拖運過程中，鉤頭連線件不完好，造成脫鉤傷人。
④拖運過程中，人員站位不合理，造**員**。
⑤絞車拖運過程中負荷過大，造成鋼絲繩斷開傷人。
⑥絞車起吊過程中，鉤頭連線塊不完好，物體墜落傷人。
b、對安裝漲緊部分過程中可能造成危害的預防性措施：
①人工組裝連線件時，必須規範操作，使用工具必須完好，嚴禁使用帶病工具進行作業。
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