王家嶺礦主平硐帶式輸送機安裝工程主體工程安裝完畢，達到試運轉條件，為確保試運轉安全，特編制王家嶺礦主平硐帶式輸送機試運轉安全技術措施：
1、工程概況
王家嶺礦主平硐帶式輸送機全長12803公尺，輸送帶型號為阻燃型st4500-1600-8+9+6，每卷長約為450m，寬1600mm每卷重量約為370噸，內有96根φ10mm鋼絲繩芯,皮帶接頭方式為高溫高壓硫化，整條皮帶硫化接頭58個，帶速不超過4.5m/s；帶式輸送機共採用四驅動帶動，其中機頭三驅動，機尾一驅動，電機功率為1250kw；中間架採用φ24×550地腳螺栓固定，下支架每間隔4公尺乙個，上支架每間隔2公尺乙個。
2、試運轉步驟
檢查各線路及裝置-單機試運轉-聯動試運轉-負荷試運轉
電機試運**在運轉前，施工方及建設單位、監理單位、裝置廠家人員對已安裝完畢的裝置及電控進行檢查，確保無誤後，進行電機試運轉，試運轉4小時。
電機帶動減速器試運**電機試運轉結束無問題後，等待4小時，用聯軸器將電機與減速器連線，進行電機帶動減速器試運轉，試運轉4小時。電機帶動減速器和皮帶試運**
先試執行皮帶張緊裝置是否正常，將皮帶拉緊，電機帶動減速器試運轉結束無問題後，等待4小時，用聯軸器將減速器與驅動滾筒連線，進行電機帶動減速器和皮帶試運轉，試運轉8小時。
2.1試運轉安排
第一次試運轉時間：2023年3月30日上午8點
綜合試運轉時間：2023年4月1日至2023年4月30日
試運轉地點：王家嶺礦主平硐巷道
試運轉總指揮：胡德彬
成員：董德強
武志剛陶偉
彭賀平崔建新
劉德軍袁彥達
趙天俊王曉東
王學勇劉銀平
試運轉目的：檢驗皮帶是否正常運轉，安全設施是否符合設計要求。
2.2試運轉總則
2.2.1為保證皮帶在現場安全試運轉，第一次試運轉應由電機廠家、皮帶廠家、減速機廠家、變頻器廠家、支架廠家、集中控制廠家等派專人參加除錯。
2.2.2第一次試運轉時間不得低於4小時，皮帶轉圈在20個迴圈以上。
2.2.3試運轉負責人員及維修人員，在皮帶試執行前必須嚴格檢查皮帶執行準備工作是否已完好，確保各種保護齊全。
2.2.4試運轉前各項檢查和準備都完成後，方可開機空載試運轉，空載試運轉時先以0.
4m/s的驗帶速度運轉，至少運轉5個迴圈，主要看皮帶是否跑偏，如果皮帶不跑偏，皮帶在運轉過程中的各項指標均已達到要求，用1m/s速度再運轉5個迴圈，如果一切正常，然後以3m/s速度再運轉，運轉在5個迴圈，如果一切正常，然後以4.5m/s速度再運轉，運轉在5個迴圈以上。
2.2.5空載試運轉以後，然後以0.
5m/s低速過載試運轉，機尾給煤機給煤量應由少變多，逐漸達到正常給煤量，皮帶機滿載試運轉3個迴圈，一切正常以後，再用2m/s全速運轉，給煤機給煤量也是由少變多，達到滿載後，皮帶機運轉至少在6個迴圈以上。
2.2.6膠帶輸送機司機必須熟悉膠帶輸送機效能及構造原理和作業規程，掌握膠帶輸送機的一般維護保養和故障處理技能，經過培訓、考試合格，取得操作資格證後，方可持證上崗。
2.2.7強力皮帶機空載運轉電機電流80a，嚴控制給煤機給煤量，當皮帶機電機電流在260a至280a時皮帶機達到滿載，電機電流不得超過300a。
2.2.8第一次試運轉之後，由試運轉總指揮和廠家相關技術人員共同決定進入綜合試執行，綜合試執行時間為30天。
2.2.9綜合試運轉期間，皮帶機以4.5m/s的正常速度，在滿載的情況下，每天運轉不低於15個小時。
2.2.10綜合試運轉期間，維修工，皮帶機司機必須思想集中，嚴禁酒後上班。
2.2.11強力皮帶在試執行中要注重檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、滾筒、託輥、液壓站等是否正常。
2.2.12膠帶機啟動執行後，試運轉人員要注意觀察皮帶機運**況是否平穩，有無異常，各運轉部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當。
2.2.13停機檢查時，必須切斷電源立即辦理停電手續，並將開關置於關閉位置，緊急停機處理故障時必須及時同集控取得聯絡。
2.2.14嚴格執行《煤礦安全規程》及操作規程。
2.2.15每班試運轉完畢後清掃機頭、機尾各機械、電氣裝置上的粉塵。
2.2.16試運轉期間司機必須每隔乙個小時就得測一下電機、減速機、主滾筒軸承、副滾筒軸承溫度，並記錄在冊。
2.2.17試運轉人員記錄運轉情況、出現的故障、存在的問題，按規定填寫膠帶輸送機試運轉記錄。
2.2.18機械執行中，碰到下列情況必須緊急停機：
（1）發生人身**事故。
（2）膠帶打滑，跑偏，撕帶時。
（3）皮帶被卡死。
（4）機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
（5）傳動齒輪打壞、轉軸折斷。
（6）機械軸承、軸瓦燒毀。
（7）負荷運轉，發生悶車時。
（8）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。
（9）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時。（10）訊號不明或發現有人在膠帶輸送機上時。
（11）有刮卡現象時。
（12）皮帶冒煙時。
2.3試運轉達到標準
主皮帶斜井強力皮帶機在綜合試運轉期間達到達到以下目標為合格：
(1)帶速在空載運轉偏差在+10%～-5%，額定負載執行時偏差不得超過-5%。
（2）全長實測滿載功率不大於額定功率的105%。
（3）在試執行期間，皮帶機執行平穩，沒有異常振動及響聲；啟動和執行中，皮帶機不應有打滑和打帶現象；負載執行時，所有轉動件均能靈活轉動。
（4）輸送機在執行時，其邊緣不得超出託輥管體和滾筒筒體邊緣。
（5）制動裝置和逆止裝置工作安全可靠。
（6）打滑保護、堆煤保護、跑偏保護、溫度保護自動灑水裝置、煙霧保護、雙向急停開關保護，均能達到規定的技術要求。
（7）液壓站無滲漏現象。
（8）清掃器能有效地清理皮帶上的煤泥。
2.4試運轉前的檢查
2.4.1開機前必須對裝置進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。
2.4.2檢查各導向滾筒和驅動滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無擠壓、破損現象；認真檢查傳動裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固；減速器是否有滲漏現象；檢查皮帶機綜合保護裝置是否可靠；硫化接頭是否完好；各種保護是否靈敏可靠；訊號、照明、**是否暢通、清晰可靠；供電、電控系統各種操作裝置是否處於靈活可靠的完好狀態。
有故障及時匯報和處理。否則，不得開車。
2.4.3從機頭到機尾每班認真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、託輥有無掉落不轉現象。
2.4.4啟動前檢查開關是否處於良好狀態，先進行空載執行，不得隨意解除聯鎖，開機前必須按鈴示警3分鐘。
2.4.5啟動前檢查完畢後，確認無問題啟動皮帶。
2.5試運轉安全措施
2.5.1所有參加試運轉的工作人員必須認真學習本規程，並經過必要的培訓後上崗。
2.5.2試運轉時，所有工作人員必須保持思想集中，統一指揮，不得擅自離崗、脫崗。
2.5.3開車時，司機必須隨時注意各種儀表及系統是否正常，如有異常立即停車並處理，遇到緊急情況司機可直接操作緊急停車按鈕停車。
排除故障後方可繼續開車。並嚴格按照巡迴檢查制度要求進行定期巡迴檢查。
2.5.4開車後操作人員必須集中思想堅守崗位，維修人員要經常檢查滾筒、減速機的溫度是否正常；逆止器工作是否正常，發現問題，及時匯報排除。
2.5.5皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉等方法處理。皮帶執行中，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。
2.5.6試執行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶鬆緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
2.5.7電動機及其開關地點附近20公尺以內風流中瓦斯濃度達到0.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
2.5.8皮帶司機要及時了解煤倉情況，防止機頭被煤堆死，磨擦皮帶，造成皮帶被磨斷或著火。
2.5.9停車時，非緊急情況下，不得使用緊急停車，按正常停車操作程式停車。
2.5.10高強皮帶嚴禁拉乘人員。
2.5.11高強皮帶運輸系統必須進行每天不低於4小時的停車檢修，並嚴格按檢修週期進行，其檢修質量符合《煤礦機電裝置檢修質量標準》要求，並符合《煤礦安全規程》的要求。
2.5.12高強皮帶機械檢修人員必須經過專業培訓，未經過專業培訓的工作人員禁止上崗作業。
高強皮帶機械檢修人員檢修時必須做到認真負責，嚴格按照本工種操作規程執行，遵守機械檢修週期，各部潤滑按機械潤滑週期進行。
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