1166臥底技術安全措施

2021-08-15 15:23:11 字數 4797 閱讀 9256

②施工人員的**應避免直接接觸固化劑和樹脂膠泥。

③在拌運過程中,嚴禁亂摔、亂放樹脂藥捲,以防包裝薄膜破皮,影響安裝質量及錨固效果,且易造成藥捲固化。

④樹脂藥捲堆放高度不超過4箱。

⑤更換不同廠家的樹脂錨固劑時,必須嚴格按產品說明書執行。

⑶托盤:錨桿托盤規格為長140 mm,寬140 mm,厚10mm的碟形狄托板,中心孔徑大於錨桿φ1.5~2.

0mm。異形托盤規格長140mm,寬140 mm,厚10mm,傾斜角15°。

⑷金屬網:採用φ6mm電焊平網,長×寬=1740 mm×940mm,網孔80 mm×80mm。

⑸鋼帶:採用φ12 mm圓鋼加工的鋼筋梯子梁,寬為60 mm,長度採用1000mm(3個眼孔),眼距中—中800mm兩幫用。

噴層及打地坪:巷道表面採用噴射砼支護(巷道底板打地坪),噴漿料(地坪料)配比為水泥:沙子:

石子=1:2:2.

5,水灰比0.4~0.45速凝劑摻量為水泥重量的3-7%,水泥採用矽酸鹽水泥,標號不低於425#,砂子、石子必須清洗。

噴漿把金屬網和錨桿蓋嚴,噴後要經常灑水養護,混凝土強度不低於c20,打地坪厚度200mm,地坪確保平整,不得出現馬蜂窩。

(五)支護引數的選擇

1、錨桿布置及壓網的要求:

⑴錨桿布置根據巷道高度而定,錨桿角度垂直巷道輪廓,底角錨桿距巷道底板不超過300mm,超過300mm時補打錨桿,底角錨桿與巷道底板夾角15 。

⑵金屬網沿巷道橫向壓茬鋪設,網與網之間壓茬100~200mm之間,錨桿托盤必須壓緊壓實鋼帶及金屬網,確保錨桿托盤與鋼帶、金屬網、巷道岩面之間緊密貼合。

2、錨桿打注後採用集中復噴,復噴後必須覆蓋鋼筋網、錨桿托盤,以防生鏽。

3、噴漿前必須適時對螺母進行二次緊固,保證螺母扭矩不小於250n·m,不大於300 n·m。

(六)錨網噴工序安排及支護要求

1、臥底要求:

臥底前必須將頂、幫所有危矸活巖找淨除掉防止掉矸傷人,臥底嚴格按腰線往下臥,兩幫必須切齊,不得有托根,穿裙子現象。

2、打錨桿時每班**後及時對上一班的錨桿螺母二次緊固——灑水養護。

3、支護要求

⑴錨桿間排距800mm×800mm,安裝時錨桿托板緊壓網貼噴層,減摩墊圈受擠壓變形,當班**後對上班的錨桿螺母及時進行二次緊固,確保緊固後螺母扭矩達到250 n·m ~300 n·m ,錨桿螺母外絲扣長度在10 mm~40mm之間。噴漿前必須及時對螺母進行二次緊固,保證螺母扭矩達到250 n·m ~300 n·m。

⑵金屬網沿巷道橫向壓茬鋪設,壓茬長不少於100mm,不大於200mm,當班內錨網必須用錨桿托板壓住雙層網的壓茬部位,每次最前面一排網必須預留便於下一班壓茬。

⑶安裝錨桿時,錨桿托盤與螺母之間必須使用塑性減摩墊圈。施工現場必須配備扭矩扳手,當班人員進入作業區後,必須對上一班施工的螺母進行二次緊固,以確保螺母扭矩不小於設計要求。

⑷區域性漿體開裂處找掉及時補打錨桿、壓網噴漿。

四、技術安全措施:

1、施工前測量組按設計提前給出巷道腰線,工區嚴格按給定腰線施工。

2、施工前從外向裡從頂向幫,逐段依次找頂,把所有危矸、活巖找淨除掉,找頂使用長把工具,長把工具不小於2.0m。找頂及觀察人員必須站在支護完好處,且找頂下方不得有人,防止掉矸傷人,找頂人員確保退路暢通。

3、施工前運輸三區把所有不用的電纜小線、猴車機頭所有東西以及裝潢用的鐵皮全部拆除。剩餘電纜線及小線採用舊皮帶機皮保護好,否則不得放炮。

4、施工前在-1166回風斜巷上滑板往下2.0m處設定檔矸欄,檔矸欄高度800mm。在巷道兩幫各打二根錨桿配合元寶卡固定檔矸欄,錨桿在巷道底板往上200mm一根和巷道底板往上600mm一根,採用4分鋼絲繩配合元寶卡固定拉緊鋼絲繩,鋼絲繩上放金屬網(金屬網規格:

採用φ6mm電焊平網,長×寬=1740 mm×940mm,網孔80 mm×80mm),金屬網與鋼絲繩之間每隔500mm採用12#鐵絲固定。

5、嚴格執行現場交**和敲幫問頂制度,交**時必須將迎頭頂板,巷道支護情況交清接明。進入作業場所,必須做到先檢查後工作,發現問題及時處理。

6、放炮前班組長要安排專人在各警戒點設警戒(警戒位置詳見放炮警戒示意圖),把各通道內所有人員必須全部撤出且警戒距離全岩不少於100m,當班班組長親自檢查警戒設好後,方可放炮。放炮結束後由班組長親自撤除警戒,使用好警戒牌、網。放炮後及時灑水防塵。

7、臥底炮眼0.6-1.0m時,每眼不能超過一塊炸藥,封泥長底不得小於炮眼深度的1/2。炮眼深度小於0.6m時,每眼不能超過一塊炸藥,餘孔必須封滿炮泥。

8、嚴格執行一次裝藥一次起爆;嚴禁一次裝藥分次起爆。

9、放炮前必須檢查迎頭支護情況,逐個檢查上一班的錨桿,並再一次緊固螺母,發現失效錨桿必須重新補打合格。

10、放炮後及時檢查支護情況,人員站在安全地點用長不少於2m的長把工具將頂、幫危岩、活矸找掉,並及時用臨時支護將空頂處支護好,嚴禁空頂作業,找掉及進行臨時支護時確保退路暢通,並設專人監護。

11、堅持濕式打眼,使用好水炮泥和「三噴」,放炮前後和扒裝前後灑水防塵。

12、由於巷道開裂嚴重,施工底角錨桿時採用幹打外噴。

13、在軌道運輸中車輛的掉道現象時有發生,在復軌過程中易發生人身事故。為此,制定以下措施如下:

(1)在平巷軌道運輸中發生掉道時,施工人員應及時在掉道車前後20m位置設好警戒;電瓶車應擴大警戒範圍,嚴禁其他人員通過。

(2)在復軌的過程中,要統一指揮。要認真檢查使用的手拉葫蘆、千斤頂、撬棍、釺子等工具,確保復軌時安全。

(3)復軌時施工人員要認真分析車輛及物料的摔甩方向,以便於避開,確保安全。

(4)使用撬棍復軌時,應喊清口號同時起落,以防擠手碰腳;施工時嚴禁平行作業。

(5)所有的復軌人員都不准在礦車和料的下方施工,以防止礦車和物料下滑;施工人員應站在掉道車輛上方側,支護完好的地點操作,如果支護不完好,必須先加固後拿道;車輛復軌後,應清理現場,檢查軌道,確認完好方可工作。

14、運輸「特殊」車輛安全措施

(1) 「特殊」車輛是指裝載「超長、超寬、超高」的物料的車輛。

(2)運輸「特殊」車輛前,應編制具體施工措施,並貫徹落實,嚴禁無措施施工。

14、人工推車時,前後兩輛車間距不小於10m,推車人員保持手不離車,勻速前進,車輛前方20m範圍內有人時及車輛將通過

三、四角門時,推車人員必須連續發出警號,並降低車度,緩慢通過。

15、摘掛鉤時,必須用專用鉤摘掛鉤,不得將用手直接掛鉤,用腳直接摘鉤。

16、電瓶車使用安全措施:

(1)司機必須經專門培訓,考試合格並持證上崗。

(2)開車前應先檢查變電器、碰頭、聯結裝置、制動裝置、撒沙裝置、照明燈、警鈴等,如有一項不合格或失爆嚴禁開車。

(3)司機坐在座位上開車,身體不得探出車外,司機離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下保管好,扳好車閘,並不得關閉車燈。

(4)跟車工嚴禁蹬在列車前或兩車中間,嚴禁掛跑勾。

(5)正常執行時,機車在列車的前端,每趟車空車不超過24輛,重車不超過20輛,嚴禁超掛車。

(6)嚴禁執行中推動換向手把,嚴禁以倒轉代替車閘制動。

(7)彎道運輸要減速行駛並注意安全,嚴禁人員戧車。

(8)車輛通過風門時,嚴禁將兩道風門同時開啟或直接用車撞開風門。

17、人員在架線下推車或電瓶車在架線下運輸前,架線必須停電且掛停電牌。

18、耙裝機使用

(1)耙裝機司機必須經過專門培訓考試合格,並持證方可上崗。操作前,應先檢查耙裝機及其附屬安全設施齊全完好情況,以及機身周圍巷道支護安全情況,發現問題應先處理好後再耙裝。

(2)耙裝機必須按使用說明書中規定規格使用鋼絲繩, p-60b型的耙裝機使用φ15.5mm的繩,使用過程中不准有打結、「燙髮頭」、斷絲超過等現象,每次使用前都應仔細檢查,一經發現應立即更換。

(3)耙裝機前方必須有良好的可移動的防爆照明燈,耙裝時必須照明,放炮時移至耙裝機後安全地點保護,以防被炮崩壞。

(4)耙裝機回頭輪固定在專用到楔撅子,繩頭採用φ15.5mm鋼絲繩插接,到楔撅子打足勁確保牢固可靠,耙裝前先試一試,確認不能拔出後再耙裝,耙裝時鋼絲繩和耙鬥執行範圍內以及回頭輪附近不得有人。耙裝機回頭輪嚴禁固定在迎頭支護錨桿上。

(5)耙裝機必須使用專門的操作按鈕進行操作,嚴禁用開關直接啟動,按鈕應放在操作手把處,距操作手把不大於0.5m。

(6)拐彎耙裝時,必須清理好機道,彎道外側設雙向輔助導向輪,並在安全地點設專人指揮耙裝,彎道內側嚴禁有人,司機在外側開耙裝機。

(7)耙裝機工作時,耙裝機兩側除司機外不得有人,嚴禁人員在耙裝機漏槽下方工作、停留或通過;耙裝機停用時,耙鬥應回到機身溜槽上,開關打在停止位置,回頭輪從繩頭撅上取下來,並卸下操作手把。

(8)選用p-60b型耙裝機時,耙裝機前嘴距迎頭最小距離為5m,最大距離為45m。

(9)耙裝機使用前應穩定牢靠,道卡子、吊繩、支撐腿、擋欄、封閉式護繩欄等要齊全、緊固有效。後尾吊掛耙裝機時,必須打設專用起吊錨桿,錨桿採用φ22mm,l=1200mm的左旋等強螺紋鋼錨桿1根,使用卷msck-2350型樹脂藥捲錨固,在巷道頂部打一根起吊錨桿,用φ15.5mm鋼絲繩2股穿過起吊錨桿吊環和漏槽後洞,配套繩卡卡牢固。

(10)耙裝和迎頭施工平行作業,要求耙裝機回頭輪迎頭懸掛距離:平巷不得低於8m。同時繩道執行範圍內嚴禁有人作業或通過。回頭輪附近設專人監護警戒,防止扒鬥傷人。

(11)耙裝機停止執行時供電開關必須打止停止位置。

19、耙裝機安裝與拆除

(1)耙裝機安裝順序:先將底用φ15.5mm鋼絲繩穿過軌道並用繩卡卡牢;由底向上,由前向後依次安裝龍門架、前簸箕檔、斜溜槽、加長節、後漏槽等;耙裝機拆除順序與安裝順序相反,拆除前應首先在漏槽下方存放兩個礦車,礦車上口與漏槽之間用道板墊平、接實,然後按由後向前,由上至下順序依次逐件拆卸。

安裝、拆卸耙裝機時,用5t手動葫蘆吊掛在專用錨桿上,專用錨桿採用φ22mm,l=1200mm的左旋等強螺紋鋼錨桿1根,使用一捲msck-2350型樹脂藥捲錨固,用φ15.5mm鋼絲繩雙股吊掛,人員口號統

一、手動葫蘆及吊掛物下方不得有人,且有專人觀察,發現問題及時撤人,處理好後方可繼續操作。

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