3231機巷皮帶安裝安全技術措施修改

2021-08-15 15:17:43 字數 2802 閱讀 1481

淮北礦業集團袁店煤礦

(3231機巷皮帶安裝工程)施工

措施袁店煤礦保運二區

2023年12月12日

審批記錄

3231機巷皮帶安裝施工措施

一、工程概況

根據礦生產安排,由保運二區在3231機巷安裝兩部dsj100/100/2×125型皮帶(膠帶為pvg1600s,b=1000mm,膠帶輸送機為下山運輸),第一部皮帶機長度為605.75公尺,第二部皮帶機長度為930.35公尺,為了保證安裝期間安全順利的進行,特編制如下安全技術措施,貫徹後執行。

二、編制依據

1、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95。

2、《煤礦安全規程》。

3、《機電裝置完好標準》。

4、《電氣裝置工程施工及驗收規範》2000。

5、施工現場條件。

6、相關規範、規定及我單位相關規定。

三、施工

(一)施工準備工作

1、實際施工中保運二區提前兩天聯絡地測科給出皮帶中心線。

2、確定皮帶機的機頭、機尾位置,給出皮帶機的解除安裝點.一部機尾需做基礎,留出六根錨桿,用來固定機尾。

3、一部皮帶機巷有兩處凹窩點,起坡部分生產部需安排隊伍進行臥底調整。凹窩點需加壓帶裝置。

4、清理機頭傳動裝置部位的巷道底板及整個巷道的雜物,以便於安裝輸送機的固定部分,安裝非固定部位的巷道也要進行一次性平整。

5、在把裝置運入井下之前,負責安裝的人員必須熟悉裝置的安裝除錯方法。

6、在拆卸較大部件前,應按照組裝順序對部件進行編號。

7、對於外露的軸頭、軸承、齒輪等怕汙染的部件,必須用適當的保護罩牢固可靠的加以保護。

8、皮帶機解體後零部件的最大尺寸:長度方向為3公尺,寬度方向為1.59公尺,高度方向為0.83公尺,小於罐籠的最大運輸尺寸。

9、準備工具及起吊用具,準備施工中所用的裝置,列出計畫報有關部門或人員並組織施工裝置和機具進場。

(二)施工步驟:

機頭裝置運輸 → 中間架、支腿、託輥架、託輥、膠帶、機尾裝置運輸→ 機尾裝置安裝 → 機頭裝置安裝 → 地腳螺栓(機頭、機尾除外)安裝 → 支腿安裝 → 中間架安裝 → 託輥架安裝 → 託輥安裝 → 膠帶敷設 → 配電安裝試運轉

(三)主要施工方案

1、裝置運輸:

(1)準備10輛平板車、10個貨櫃。膠帶輸送機所有裝置均通過罐籠運輸,罐籠尺寸長×寬×高為4.6m×1.

60m×2m。將三超的裝置進行解體。解體前,要在各連線處做好明顯標記,以方便裝置運輸至安裝地點後重新組裝。

(2)膠帶輸送機所有裝置由運輸區通過單軌吊運輸至安裝位置。膠帶輸送機託輥,開關、中間架、支腿等通過貨櫃運輸,電機、減速機、膠帶、滾筒等直接通過平板車運輸到3231機巷下口車場,然後通過單軌吊轉運。所有裝置在運輸過程中,應確保裝置與運輸工具捆紮牢固。

捆紮裝置時應特別注意保護裝置,控制裝車尺寸,避免途中出現意外。斜巷運輸裝置前,運輸區要對提公升裝置、訊號、安全等裝置、設施進行檢查,確保在完好情況下進行工作。

(3)膠帶在運輸時,需準備好大平板車,將膠帶用人力「s」形摺疊纏繞在平板車上面。在膠帶裝車過程中,用手拉葫蘆張緊,並隨即用鐵絲捆紮。膠帶裝車時,「s」形膠帶上表面應為膠帶工作面。

單輛平板車可容納200m膠帶。運到指點地點後,運輸區配合散皮帶。

(4)在運輸過程中要嚴格執行斜巷管理規定。

2、通線安裝:

為便於確定膠帶輸送機中心線位置,在巷道頂板位置需安裝一條皮帶機中心線通線,通線在巷道變坡點及拐彎處應分段安裝。具體為:

(1)安裝通線一根,從機尾至機頭距離;通線採用ф0.5mm鋼絲。

(2)需在巷道中心頂部每隔一定距離預埋一鋼釘,便於放線。

(3)通線定位無誤後,方可正式進行裝置安裝。

3、主機安裝:

(1)主機安裝時,利用預埋錨索起吊。首先安裝傳動裝置,然後安裝驅動裝置,其次安裝膠帶改向裝置,最後安裝改向滾筒裝置。

(2)事先將因運輸尺寸因素而拆散的傳動裝置、驅動裝置、改向裝置、改向滾筒裝置按照設計圖紙重新組裝好,將裝置布置墊鐵處清理平整,方便墊鐵布置。

(3)安裝傳動裝置:事先在傳動裝置傳動滾筒上面分出其幾何中心線,並在顯著位置用紅漆明顯標記。同時在傳動裝置傳動滾筒正上方掛出十字中心線。

接著將傳動裝置用兩隻手拉葫蘆抬吊至指定地點,並對裝置進行找正。在已掛出的十字中心線上面吊線,使滾筒幾何中心線與十字中心線重合,並用經緯儀進行檢驗,然後用水平儀進行找平,找平時利用主機底盤下兩側的墊鐵進行調整。

(4)傳動裝置安裝完畢後,再依次把驅動裝置、改向裝置、解除安裝裝置依次與傳動裝置連線,並緊固可靠。

(5)安裝驅動裝置時,先將固定機架底盤用5t手拉葫蘆利用之前打好的起吊錨桿吊運至預定地點,再把驅動裝置抬吊至底盤上就位、固定。傳動裝置與驅動裝置之間採用聯軸器連線,聯軸器為柱銷聯軸器。利用傳動裝置找正驅動裝置。

在驅動裝置與聯軸器的端麵及徑向位置分別安裝一塊百分表,通過旋轉聯軸器來找正、找平驅動裝置,同時按要求設定墊鐵。驅動裝置ⅱ按照同樣方法進行安裝,不做贅述。

(6)改向滾筒裝置安裝時,首先利用起吊錨桿用兩隻5t手拉葫蘆將其抬吊至安裝位置,接著根據改向滾筒裝置的固定眼尺寸在兩側分別打四根固定錨桿,利用錨鏈連線固定改向裝置。利用經緯儀、水平儀分別對其找正、找平。

4、解除安裝裝置、機尾裝置、壓帶裝置安裝:

(1)解除安裝裝置同樣利用礦建的起吊錨桿進行起吊。首先將拆散的部件重新組裝好,並與主機架可靠連線。解除安裝滾筒安裝時,確定解除安裝滾筒中心線,在滾筒正上方掛出十字中心線,安裝時要保證滾筒正上方掛出十字中心線與解除安裝滾筒中心線徑向重合。

(2)確定機尾滾筒中心線,同時,在滾筒正上方掛出十字中心線。用事先掛好的兩隻3t手拉葫蘆將機尾架起吊至安裝位置就位。在已掛出的十字中心線上面吊線,使機尾滾筒中心線與十字中心線徑向重合,利用水平儀對其找平、找正。

在機尾兩側分別打三個地腳錨桿,通過錨鏈連線地腳錨桿固定機尾。

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