NO 62 MQ1260門機拆除及安裝安全專項措施

2021-08-15 15:18:49 字數 4134 閱讀 9332

目錄一、概述 2

二、編制依據 2

三、門機拆除、轉運的注意事項 2

四、門機安裝的注意事項 3

五、門機安裝完成後的檢查 4

5.1 軌道部分 4

5.2 大車執行機構 4

5.3 圓柱體 4

5.4 迴轉支承 4

5.5 臂架系統 5

5.6 電氣安裝 5

5.7整機安裝完畢後的技術檢驗 5

六、安全保證措施 6

6.1現場安全管理要求 6

6.2裝置轉運安全要求 7

6.3部件拼裝及安裝安全要求 7

6.4施工現場安全文明生產管理 8

七、門機執行 8

7.1工作前的準備 8

7.2工作時的安全操作規程 9

7.3各機構儀表的調整 9

八、門機執行後的安全管理 10

8.1資料管理 10

8.2穩定性 11

8.3電氣安全 11

8.4安全操作 11

8.5安全檢查 12

8.6門機

一、二級保養 12

mq1260門機拆除及安裝安全專項方案

一、概述

根據烏江銀盤水電站二期工程建設需要,1月底需將2#mq1260門機從5#~9#壩段上游el180平台轉移至1#~5#壩段壩頂,用來完成1#~4#表孔下游封堵門的安裝及其他工作, 為保證mq1260門機拆除、安裝順利進行以及安裝後的安全執行,根據相關技術規範,編制本安全專項措施。

二、編制依據

1、mq1260圓筒式高架門座起重機使用說明書;

2、混凝土工程(ⅱ標)施工組織設計;

3、裝置安裝相關安全技術規範。

三、門機拆除、轉運的注意事項

1、拆除、安裝前,要充分掌握該門機的效能和特點,透徹理解使用說明書中規定的安裝架設順序和方法,並嚴格遵守,安裝架設人員要具有相應的資質;

2、勘察現場,並根據施工平面布置圖,繪畫出大型部件組裝位置,放置地點;

3、起重裝置和吊裝索具要嚴格檢查後才能使用;

4、拆除、安裝門機時要注意觀察、監視,統一指揮,聯絡可靠;

5、對於易變形的結構件,可採用簡單可靠的臨時加固措施;

6、機械裝置吊拆門機大臂等部件時,要求吊鉤鋼絲繩**牢固,且吊物靜止狀態後方可進行人員對連線部件銷軸等拆除;

7、一字梁拆除時,要求嚴格按照拆除方案執行,拆除連線銷軸前,將門機與軌道利用夾軌器連線牢固,8個5t手拉葫蘆將兩側平衡梁固定好,保證起吊一字梁後平衡梁和底部行走機構能夠繼續穩定;

8、拆除行走機構時,要求首先200t吊車的鋼絲繩**住平衡梁後,方可拆除連線銷軸,鬆開固定的葫蘆,進行吊移平衡梁;

8、機械裝置吊裝大件時候要吊裝合理規範,大件擺放在壩頂時下部要墊上方木;

9、門機轉運過程中門機部件裝車後確認**牢固在進行轉運;

四、門機安裝的注意事項

1、根據裝置部件的安裝順序,對工件的複檢,檢查合格的方能安裝;

2、各零部件要連線正確、可靠,其中包括高強螺栓預緊力大小、銷軸配合間隙、開口銷手固定、鋼絲繩末端的緊固等;

3、必須嚴格按照設計規定安裝零部件,不得將它們隨意取消、代換和增添,任何修改都要經專職技術人員同意執行;

4、鋼絲繩的穿繞必須按設計要求,除兩端固定外,不能與不轉動的部分接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求,不能產生硬彎、籠形畸變、松股斷絲、露芯等現象。特別對多層股不旋轉的鋼絲繩,要由包裝滾筒直接繞進工作捲筒;嚴格按說明書上的要求截切起公升、變幅鋼絲繩,在切斷前一定要用多道鋼絲紮緊切口兩端,防止鬆散;

5、門機起吊安裝,應清除覆蓋在板件上的浮物,檢查起吊構件是否平衡,吊具吊索安全係數應大於6倍以上;公升高就位時應緩慢進行,禁止撞擊;當拉索拉結好後,配合安裝下降,應緩慢進行,禁止快速下降,使臂架重量臨時全部給拉桿承受;

6、高空作業必須嚴格遵照有關安全操作規程進行;

7、鋼結構連線螺栓,必須根據設計圖紙正確配用,用力矩扳手施工,對於高強度螺栓連線件的表面處理,螺栓的初擰、復擰、終擰及檢查,需符合有關規定要求,預緊力矩見表1:

表1預緊力矩表

8、由於門機部件多屬不規則結構體,吊裝前要求找好重心,起吊點後方可起吊。

五、門機安裝完成後的檢查

5.1 軌道部分

(1)軌距偏差≤±5mm;

(2)同一橫截面兩根平行軌道軌面高低差≤6 mm;

(3)軌道縱向坡度(‰):1 mm;

(4)鋼軌接頭處軌面標高低差及側向錯位軌道25m長度內不直度偏差:1mm;

(5)軌道在2m長度內直線度偏差在2m軌道長度內不直度偏差:±1mm;

(6)軌道接頭間隙(20℃):2mm;

5.2 大車執行機構

(1)跨距s≤±5mm;

(2)相對跨距(s1-s2)≤5mm;

(3)大車輪在同一端梁下同位差 ≤2mm;

(4)車輪水平偏差 ≤l/1000;

(5)端梁對角線相對差(l1-l2)5mm (s≤60m );

5.3 圓柱體

(1)垂直度 :l/1500 <10mm;

(2)水平不平度 :l/1500 <3mm;

5.4 迴轉支承

(1)支架平面偏差:0.20mm;

(2)支軻平面最大撓度: 2.0mm;

(3)迴轉支承貼合平面用塞尺檢查,如有間隙必須採用區域性墊片充實,以防支承變形;

(4)螺栓應在180°方向對稱地連續進行,保證圓圈上的螺栓有相同預緊力;

(5)齒輪付齒要求:

a、接觸斑點:沿齒高不少於40%,

沿齒長不少於50%;

b、齒側間隙:1.2~1.6mm

5.5 臂架系統

(1)中心軸承≤5mm

(2)不水平度<3mm

5.6 電氣安裝

(1)電纜滾筒安裝應符合規範

(2)電器安裝根據圖紙安裝,在易受損和熱幅射或有潤滑油滴落部位,電線應安裝線槽、電管、保護罩等保護措施;

(3)行程限位開關,撞桿的安裝應符合下列要求:

a、門機行程開關動作後,應能自動切斷相關電源,並應使門機各機構在下列位置停止;

b、撞桿的裝設及其尺寸的確定應保證行程開關可靠動作,撞桿及撞杆支架在門機工作時不得晃動,撞桿寬度應能滿足機構橫向竄動範圍要求,長度應能滿足機械最大制動距離的要求。

5.7整機安裝完畢後的技術檢驗

(1)對各個工作機構進行檢驗和調整,要求各機構動作正確、平穩、無異響,制動靈敏可靠;

(2)檢驗整機鋼結構應安裝正確,無變形、開焊、裂痕等;檢查所有連線點的緊固情況,螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術規定;

(3)對各安全保護裝置進行檢驗和調整,要求限位動作準確、靈敏、可靠;

(4)對力矩保護裝置進行校驗;

經過以上分階段及整機檢驗後,安裝門吊的自檢驗收工作即告完成。

六、安全保證措施

6.1現場安全管理要求

(1)拆除、安裝前,參加人員全面熟悉使用說明書及其拆除安裝施工方案;

(2)用於拆除、安裝的起重機械、機具、吊具和索具以及其它安全用具進行安全檢查,確認符合安全要求後方可使用。

(3)堅持班前安全會,講清當天工作內容,預知危險源並採取相應的措施;

(4)拆除、安裝時,設專人擔任總指揮(上、下作業時,上有乙個總指揮,下有乙個副指揮,現場人員必須聽從指揮);

(5)在發生緊急危險情況時,任何人都可發出符合要求的停止或避讓訊號;

(6)進入拆除安裝現場時必須頭戴安全帽,高空作業者必須系安全帶;

(7)嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋作業,上下作業面時袖口、褲腳應紮緊,防止鉤掛踩空發生事故;

(8)吊起的重物不得與其它物體有任何聯接,吊起的重物在空中執行時,不准碰撞任何物體並禁止其它物體衝擊,吊物不得長時間在空中停留,吊物下方嚴禁站人;

(9)起吊重物時,必須垂直提公升,嚴禁斜拉斜吊;

(10)安裝現場設定警戒標誌,通道口安排專人看管,嚴禁無關人員進入警戒圈內,嚴禁高空拋物,嚴防高空物體墜落,嚴禁用吊鉤運送人員;

(11)用於拆除、安裝的各種裝置、機具設專職人員操作,嚴禁無證人員亂操作;

(12)拆除、安裝起吊時,操作人員不得以任何理由擅離工作崗位;

(13)高空作業前,應搭設好腳手架,所使用的架子、腳手板、馬道板、靠梯和防護設施等符合安全要求;

(14)組裝大型構件,連線螺栓部位必須緊固,點焊部位必須焊接牢固,嚴禁使用拋擲方法傳送工具和材料;

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