風峒施工安全措施

2021-08-15 10:05:40 字數 3346 閱讀 9061

平陸大金禾安瑞煤業公司風峒

施工安全

措施二0一二年元月

平陸大金禾安瑞煤業公司風峒施工安全技術措施

為確保引風峒正常、順利施工,進一步提高工程施工質量,特制訂本安全技術措施。

一、風峒設計依據

根據山西春城煤礦勘察設計****對我公司編制的《礦井兼併重組整合專案初步設計》為依據。

二、回風井及風峒設計斷面:

1、回風井筒斷面設計淨寬×高(為半圓拱形)4.4×3.9=15.08m2;

2、風峒斷面設計淨寬×高(為半圓拱形)3.6×3.9=12.64m2;

3、風峒出口斷面,根據風機選型按風機選型部門資料,設計淨寬×高(為半圓拱形)3.4×4.0=12.35m2;

三、支護形式及要求:

1、採用半圓拱料石砌碹支護,牆、拱厚度為0.4公尺,後用水泥砂漿抹平光。

2、地坪:碹峒內開挖牆基礎深度素土夯實0.3公尺現澆c20標號混凝土0.25m,峒外主扇部分按安裝要求施工。

四、砌碹巷道工藝:

1、砌築基礎

(1)在碴子出完後,即可進行基礎的挖掘工作。要先用手鎬、撬棍、鐵鍬等工具將基礎部位的碴子出乾淨,然後拉中腰線測量,若有欠挖的地方,則可使用風鎬,進行挖掘,並使用大錘、手鎬、鐵鍬等工具配合。

(2)砌築基礎前,首先拉好中腰線,重新清理基礎。立好線杆後開始砌築。

砌基礎時,首先在基礎內鋪一層砂漿,厚度不得低於50mm,然後將料石放好,料石必須放穩,豎縫要灌滿砂漿並用瓦刀或大鏟紮實。一層料石鋪完後,要拉線校對,有偏差的重新調整,直到符合規定,然後在上表面鋪砂漿,並將豎縫全部灌滿砂漿,依次逐塊逐層向上砌。基礎與巖幫間的空隙,要求每砌完一層使用矸石充填一次,並要充實填滿。

每次砌築的基礎長度不得小於砌牆的長度,以超前板頭0.2m(垂線)以上為宜。砌每一層時應從前一碹體接茬處開始,為了使留茬合乎要求,並避免發生重縫,以後砌各層時,都要先砌留茬和接茬處的料石,然後再砌中間的。

料石要放置平穩,不平時要加好石楔,嚴禁用矸石做石楔。壓茬長度不小於料石長度的四分之一。

2、砌牆

砌牆前,必須使用中腰線檢查兩幫掘進寬度,欠挖時要用風鎬、手鎬、大錘等刷大到設計尺寸,然後清除兩幫的浮矸,並把基礎上面的矸石清理乾淨,再進行砌牆。為了保證碹牆的規定質量,防止碹牆不直,發生「伸腿」或「鼓肚子」等現象,在砌牆之前,必須先用邊線在要砌的一段牆的兩端先掛好兩根邊垂線(立線),並固定牢固,然後在兩根線之間拴好坡度線(臥線),砌牆時每砌完一層向上移動一次臥線。這樣既可以保證碹牆的質量,又可以加快砌牆的速度。

牆體的豎縫必須在砌牆時,使用瓦刀或大鏟灌滿砂漿,砌完一塊或一層必須及時灌滿紮實,一層砌完後,在層面上鋪砂漿後再砌下一層。砌完牆後,要使用大鏟對牆體灰縫重新勾縫。

砌牆前必須認真處理頂幫活石,砌牆過程中要隨時觀察頂幫情況,有問題立即處理。必須做好壁後充填工作,採用不燃性材料充填,隨砌隨充填。砌牆的高度一定不要超過設計高度,一般可低於設計高度50-100mm左右,防止碹牆和拱出台。

3、架工作台

砌完牆後,即可架設工作台。工作台臺腿為2寸鋼管焊成的梯子,台板為60mm厚,2.7m長紅松木板。

板與板間必須用耙釘連線牢固,中間不得出現縫隙,必須保證材質合格。工作台必須架平鋪嚴,台上不得超過3人,存放料石不得超過10塊,工作台變形時要立即撤人處理。

4、拱架的支設方法

(1)首先檢查拱架規格是否符合規定。拱架用18kg/m軌道加工而成,間距為1.6m布置。

架腿為礦用工字鋼,架鞋用厚8mm的鋼板與礦用工字鋼焊成,架鞋與腳的支承長應均不得小於200mm。

(2)人工將拱架抬上工作台,支到預定位置,一般應使拱部高於設計30mm。

抬拱架時必須有專人指揮,密切配合。

(3)在拱頂及拱基線處各放一塊拱板,確定拱架的前後位置,而後使用拉繩、拉桿將拱架與後面的拱架連線固定在一起。

(4)將拱架穩住後,方可拉中腰線校對調整。拱架必須放正,兩側扭矩一致,直到符合規定尺寸。拉繩、拉桿鬆動後要重新緊固。

(5)初次立拱架時一次需要立兩個以上拱架。在立拱架時,可在第乙個拱架位置的上方打1-2個橛子眼,先將第乙個拱架用橛子固定定位,同時還要用兩人扶住,再按前述方法將兩個拱架聯成一體。

5、砌拱

砌拱前要先在支設好的拱架上並排放拱板。拱板用8 #槽鋼加工而成,長為1.6m,兩端搭接在拱架上,搭接長度每端40mm,沿拱架呈弧形連續排放。砌拱一般按以下步驟進行:

(1)從兩側拱基同時向上砌,以使碹胎受力均衡,保證安全施工。

(2)邊砌拱,邊鋪拱板,拱板排列要整齊嚴密。

(3)砌拱時,料石砌縫要互相錯開,並且在縱向石縫中夾好片石楔,用大鎚打緊。要使每塊料石的層面與碹胎面盡量垂直。

(4)砌拱時要留出長短茬,茬眼的長度不應小於100mm,為了保證留茬的質量,一般應先由碹頭開始砌築。

(5)拱頭料石不得超過拱板前端,以免影響下次拱板。

當拱剩下3-4層時,兩側各鋪1-2塊拱板,將蓋板架到拱板上封頂。合口時可使用合口蓋板,合口蓋板使用6mm厚鋼板,規格為800×600mm,並用12#圓鋼焊接加強筋。合口必須嚴密,打緊支石,灰漿飽滿。

6、拱架的拆除及注意事項

(1)拆除拱架要嚴格規定的時間去拆,即施工5架拱以後才准拆除。只能推後,不能提前拆除。

(2)拆拱架前,要將工作地點清理乾淨,由有經驗的老工人統一指揮,無關人員禁止在拆除拱架處停留。

(3)拆拱架要由外向裡逐架進行,先去掉拉桿(繩),然後去掉固定拱架的木楔,並清除拱架腳洞、鞋洞內的雜物障礙等,仔細觀察拱頂有無鬆動,無鬆動時方可進行拆除。拆除人員要有安全退路。

(4)拆拱架時可用繩子拴在架頂部,用人力向外拉,繩子的長度必須滿足拉繩人員與拱架掉落點的安全距離不小於5m。

(5)拆掉拱架後,可在拆除位置外側架工作台,工作台要求同前,作業人員站在工作台上使用長撬棍撬掉未掉下的拱板、封口蓋板等。

(6)全部拆完後,即可清除拱架、拱板蓋板上面的砂漿等,清理乾淨後,運到指定地點碼放整齊備用。

(7)對損壞變形的拱架、拱板要及時整修,嚴禁使用不合格的碹胎。

(8)拱架拆除後,對未拆的第乙個拱架要認真檢查,有問題要重新加固,防止傾倒或拱板脫落傷人。

(9)拆架過程中發現活片石要及時處理掉。

(10)拱架拆除後,如果拱面有幹縫,要及時處理,並將架鞋洞、架腿洞按規定砌好。

五、安全措施

1、施工應堅持一次成功,工程質量符合「煤礦安全質量標準化標準及考核評比辦法規定」。嚴格質量驗收制度,各班組、各工序應進行自檢、互檢,對不合格工程要及時處理,工程合格後方可繼續施工。

2、要求施工材料必須有出廠合格證,並進行複試,不合格材料不得進場,不得投入使用,嚴格按試驗合格的配合比配製,以確保工程質量。

3、必須搞好文明施工。所有工具材料管線等應堆放、懸掛整齊,巷道內無雜物、無淤泥、無積水。

4、各工種操作正規化、質量標準化,嚴格執行工作崗位責任制和崗位作業標準化。

5、其它未提之處,嚴格按照《煤礦安全規程》及礦的有關規定執行。

平陸大金禾安瑞煤業****

二0一二年一月十日

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