副平硐維修安全措施

2021-08-15 05:04:01 字數 4923 閱讀 1166

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編號王家寨煤礦

《副平硐維修安全技術措施》

作業地點:一採區技改巷修工程

施工隊組:掘二隊

隊長:編制人:何仕益

編制日期:2023年9月8日

王家寨煤礦副平硐

擴幫、拉底、返棚、打錨網

維修安全措施

一、說明:

副平硐以前採用的支護有木棚、少量金屬棚、帶帽點柱,根據技改驗收的有關要求, 要把原來的木棚、金屬棚、帶帽點柱支護更換成金屬棚或錨網噴支護,同時對底鼓造成巷道斷面縮小,支架折梁斷腿、歪扭變形嚴重的地段一起進行維修。為了保證此項工作的安全順利進行,特作此維修安全措施向施工隊組貫徹執行。

二、技術要求:

1、(1)採用金屬梯形棚支護,其規格為:上淨寬2.3公尺、下淨寬3.

5公尺、淨高2.3公尺 (見支護斷面圖) 。(2)採用錨網噴支護巷道斷面規格為:

下淨寬3.0公尺、淨高2.5公尺,巷道為半圓拱斷面 (見支護斷面圖) 。

2、架設金屬梯形棚時必須做到先支後撤,架設的棚子梁腿之間達接要親口合縫,棚子迎山有勁並與巷道走向垂直;幫頂剎嚴背實,樑子、棚腿必須架設平直,杜絕高低不平、裡出外進現象。

3、必須掏腿窩架棚,腿窩深度為200mm。

4、施工期間每班必須有瓦檢員檢查瓦斯,無風、瓦斯超限嚴禁作業。

5、巷道維修只能用手鎬或風鎬進行,嚴禁打眼放炮。

6、每班施工前必須先對巷道中的電纜及裝置採取切實可行的措施進行保護好後,才能施工,在施工中若電纜及裝置有可能造成損壞時,必須停下來保護好後才能繼續施工。

7、從副平硐口往裡每40m打乙個躲避硐,規格高×寬×深=1.8m×1.5m×2.0m.

8、原來做炸藥庫位置處(進去的右幫、中部有巷道分叉處(進去的左幫),由於巷道過寬、巷道壓力大,需有毛石、砂子、水泥砌牆,規格為:厚500mm,高頂到頂板。

9、每班必須有一名班隊長在現場指揮,妥當安排工作。

10、返修前,進入工作面所有人員必須首先進行敲幫問題,將幫、頂活石、危岩處理好,安全後方可作業。

11、返修工作只能由外往裡逐架進行,嚴禁分段作業。

12、維修時,若斷面不夠,盡量不挑頂,只開幫,拉底臥道,以滿足高寬要求。

13、根據現場實際確實需刷幫頂時,必須設人觀山,看好幫頂的情況,若有安全隱患必須立即撤出人員,待排出隱患後,方可繼續施工。

14、刷幫頂時,施工點下方嚴禁站人,有人從施工點下方通過時,必須與施工人員取得聯絡,經施工人員同意後方可通過。

15、刷幫頂時,先從頂部往下進行,防止頂部掉渣傷人。並從上頭往井口方向施工。

16、每班拉底、擴幫的貨,必須及時運走,嚴禁堵塞巷道。

17、每班作業完後,必須把道鋪好,運輸暢通後方可下班。鋪道時每對道不少於6根道木,道必須鋪平整,道夾板、螺絲、道釘必須齊全、完整。道木必須挖槽,並與巷道底板一樣平。

18、拉底深度超過400mm時,必須分次進行;軌道懸空的地方嚴禁停放礦車,只有待道落平整符合要求後,方可行車。

三、返修架棚安全技術措施

1、返修前對挑茬地點前後三架棚先維護好,支架拉弓變形要採取打挑頂柱或背棚子等方法處理安全後方可作業。

2、挑茬返修先在挑茬點的棚子擋之間擴幫,擴幫達到要求後剎好幫頂,挖腿窩架新棚,將新棚與後舊棚剎好幫頂,再拆掉新棚子前方舊棚。擴幫、臥底夠一架棚的位置時,必須及時架棚,嚴禁一次性擴幫、臥底大於一架棚以上的距離後,再架。每段巷道修結束時,必須與未返的舊棚子之間剎好幫頂,打齊撐子和楔子。

3、挖腿窩前,幫頂有活石必須有起淨,有片幫危險時,必須打好幫杆再挖腿窩,挖腿窩一人操作,一人監護和觀山。

4、立腿尺量線吊,找好迎山、差角、棚距、方向。金屬腿子用桿子撐牢。

5、上梁前處理好障礙物,上梁子時動作、口號一致。樑子上好對正後,必須讓梁與腿親口合縫,然後再剎幫頂。幫頂撐桿子必須用雙數,位置適當,整齊均勻,楔子裡外要打緊打齊,幫頂撐子打齊,並成一直線。

6、在幫頂壓力較大的破碎頂板返修時,必須採用打穿桿子方法作業。

7、打穿杆前,必須加固打穿杆的棚子,先綁好吊桿,穿杆要大頭朝前並砍尖,半圓桿子平面朝下,隨挑隨打,桿子要超過前架棚子,並封好頂,然後一側一側的打幫杆,將新棚位置處理好,架上新棚,將幫頂剎嚴剎實。

8、打撐桿時不准手扶桿頭,打杆人員要時刻注意周圍情況和人員。幫頂桿頭必須打靠打齊,頂壓特別大時,桿子前端與梁間要打小立頂子。

9、在挑頂或空頂高的巷道維修,作業前必須檢查空頂內瓦斯,發現瓦斯超限或有壓氣現象,必須處理安全後,再進行作業。

10、返修有冒頂過高或高頂處,頂板完整,要採取長穿條打木垛方法處理,兩根穿條一端搭在棚梁上,另一端搭在冒頂的渣堆上,並在穿條下面打上臨時頂子,然後在穿條上打木垛,木垛要接頂、接幫、封嚴,木垛超過1.0m或兩幫有勁時,用抓釘固定牢靠,裝渣過程中要隨時注意大塊矸石能否滾落,以及穿條木垛的穩固情況,發現問題及時處理,清渣後夠一架棚一架。

11、空頂過高打木垛時,必須按下列規定執行:

①、要根據情況採取臨時通風措施,空頂瓦斯濃度超過規定進禁止作業。

②、要觀察幫頂情況,有活石時用長撬棍將幫頂活石找淨,處理不掉的要進行臨時維護,防止脫落。

③、加固搭穿條棚的臨近五架棚,打好連環撐子和拉手。

④、打木垛所需材料要事先備齊,集中力量一氣打成,並派專人監視頂板情況。

⑤、事先清理好安全退路,維護好裝置。

12、頂碎冒嚴,不能打前探木垛的工作面,應採用打穿桿子或先架小棚,而後再套高的辦法進行。

13、在返修作業時,嚴禁人員從下面通過,嚴禁人員進入未返修的巷道內。

14、本巷維修出來的渣盡量充填在巷道兩幫,若兩幫充填不完時,用礦車裝車經副平硐運走。

(1)、用人工推車時,只能一次推乙個車,嚴禁放飛車、蹬車,若巷道坡度大於7‰時,嚴禁用人工堆車。

(2)平巷同向推車的距離在30m以上,過叉道、過硐室、轉彎或前方發現燈光時,必須大聲發出來車訊號。

(3)、平巷處理跳道車時,必須先把車剎穩,人員站在礦車兩頭處理。礦車兩邊嚴禁站人。同時做到就地上道。

(4)、使用礦車裝渣前必須先檢查礦車的完好情況,若發現礦車的鬥、車架、插銷孔、車輪等有問題時嚴禁使用。

四、刷幫頂、打錨桿掛網措施

(一)支護材料

1、採用錨桿支護為:錨桿選用樹脂錨桿,錨桿規格為:直徑¢20mm、長2000mm的端頭錨固式麻花頭錨桿,錨桿排間距為800mm×800mm;網採用φ6mm或φ8mm的鋼筋加工成100mm×100mm的網,整張網為:

3000mm×1500mm.

2、錨桿金屬托板(長×寬×厚):130mm×130mm×10mm,中心孔徑φ20mm。樹脂錨固劑:

msk-3530,φ35mm×300mm,每根錨桿使用2卷樹脂藥,錨桿錨固力不低於5t。

(二)、打錨桿眼(風鑽打眼措施)

1、打錨桿眼使用ysp-45型向上式鑿岩機。

2、每次打眼前,先用長柄工具在永久支護掩護下將零皮、活矸、傘簷等不安全隱患處理掉,確保安全無誤後,才能進行打眼工作。

3、 使用風鑽打肯前,必須認真檢查風、水管路是否完好暢通,連線頭是否牢固可靠。

4、 打眼前先檢查風鑽的零部是否齊全完好,要及時注油進行試動轉,無問題後方可打眼。

5、 風鑽打眼時必須實行灑水濕式鑿岩,嚴禁幹打眼。

6、 打眼前必須先對迎頭時行敲幫問頂,無安全隱患後方可打眼。

7、 打眼時不准戴手套打眼,軸推力不宜過猛,用力要均勻。

8、 打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。

9、 每打乙個眼退釺時必須用壓風將眼內的巖粉吹出。

10、 風鑽打眼前,必須先開風、水後再開風鑽,打眼工作結束後必須先停風後停水。

11、 多颱風鑽打眼時,工作面嚴禁擁擠,每颱風鑽前方嚴禁有人,以免斷釺傷人。

12、 打眼扶鑽人員要躲開眼口方向,只能站在鑽機側面,嚴禁任何人員騎著風鑽或支架上打眼,防止斷釺傷人。

13、 在打眼過程中,如有瓦斯湧出異常或有透水預兆時,必須立即停止打眼工作,但不能抽出釺子,撤出人員,並及向礦排程匯報。

14、 由下往上施工坡度大時,必須設專人檢查通風、訊號、行人路、隔板、護頭板、幫、頂等安全情況,隱患排除後方可進行打眼工作。

15、 打眼結束後,必須將風鑽和風、水管路撤到安全地點。

(三)、錨桿機打眼措施

1、 錨桿機使用前必須先檢查錨桿機各零部件是否齊全、操作手把是否靈活可靠。

2、 錨桿機操作必須先空載試運轉,保證油路暢通。

3、 作業前先把油管、水管接好。

4、 開動錨桿機前,扳機手把應處關閉位置,待錨桿機放穩、角度掌握好後方可操作。

5、 錨桿機鑽眼時,先開水、後開鑽,停機時,先停鑽、後停水,安眼定位時要緩慢公升支腿,將鑽桿接頂安好眼後開鑽,先緩慢鑽進50mm—100mm後再全力開鑽,鑽時推力要均勻,不得頂完鑽桿。

6、 使用液壓錨桿機鑽孔前應檢查如下工作:

(1) 檢查開孔周圍的頂板情況,應先選擇頂板完整的地點開孔。

(2) 檢查幫浦站油箱內的油霧器是否注到適量位置。

(3) 檢查幫浦站電機接線是否正確,具體由機電電工負責。

(4) 檢查幫浦站與鑽機的油路安裝是否正確牢固。

(5) 檢查鑽機上的水管是否接好。

7、 鑽眼時必須倆人配合,開鑽時乙個扶鑽安眼,另乙個開鑽。

8、 鑽眼時不能用手扶旋轉的鑽桿,操作者衣服、袖口要扎好,嚴禁戴手套打眼。當鑽眼完畢,收鑽機時,手不要握在支腿上。

9、 接換鑽桿時不得挪動鑽機,以保持鑽機、鑽桿與鑽孔同心。

10、 油霧器無油活塞堵時,應停機加油檢修。

11、 使用錨桿機過程中,必須隨時進行敲幫問頂,並設專人觀山。

12、 打完眼後,必須將錨桿機清洗乾淨放在乾燥、支護完好的安全地點擺放好。

13、 錨桿機壞時,必須及時**到地面進行檢修。

(四)掛網、打錨桿的措施:

1、頂錨桿採用錨桿機作業,邦錨桿及底錨採用電煤鑽或風鑽打眼,電煤鑽配套筒錨固,頂眼裝樹脂藥捲2節,邦眼裝樹脂藥捲2節,使用錨桿機打眼時,先開水、後開風,停機時、先停風、後停水。

2、打頂錨桿順序:錨桿機鑽孔→掛頂網→上護板及托盤裝入藥捲2節→插入錨桿開動錨桿機頂到位→攪拌藥捲30秒→使護板及托盤緊貼岩面→停機15秒→退出錨桿機。

3、打邦、底錨順序:電煤鑽或風鑽打眼→掛網→上護板及托盤裝入2節藥捲→插入錨桿開動電煤鑽→攪拌藥捲30秒→使護板及托盤緊貼岩面 → 停機15秒→退出電煤鑽。

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