5.2、進行第二道噴塗前，必須嚴格進行前一道漆膜厚度測試工作並作好測試紀錄；
5.3、對測試後漆膜進行打磨、校正漆膜厚度；
5.4、整個漆膜厚度達到120μm，分3次噴塗完成（一底一中一面）；
5.5、底漆二道到達30-40μm，中間層一道達到45-55μm，面層二道達到50-60μm應嚴格按2、3點嚴格實行。
四、工程質量保證措施與質量標準檢查方法
1、質量保證
1.1、按照公司iso9001：2000質量保證體系要求，嚴格執行體系要素檔案。
1.2、質量控制與檢查按a、b、c**控制點進行，對進場的材料應檢查合格證及有關資料和及時抽樣複查，不合格的材料嚴禁使用。
1.3、嚴格執行「三工序」制度和開展「qc」小組活動，開展自檢、互檢、專檢活動，不合格的分部、分項工程不得進行下道工序。
1.4、噴塗作業前應對小樣進行試噴，以對噴塗的外觀、厚度、孔隙率進行確認，確認合格後方可正式噴塗施工。
2、工程質量標準
2.1、執行hgj229—91的標準進行噴塗施工和驗收。
2.2、裝置噴砂除鏽應達到sa3級，基體表面呈金屬本色，手感有毛刺。
3、檢查方法及主要材料
3.1、外觀檢查：用目測或5～10倍的放大鏡進行檢查。噴塗層表面無雜質、翹皮、鼓泡裂紋、大深滴及脫皮等現象為合格。
3.2、厚度檢查：用磁性測厚儀進行檢查。測得的任何一點厚度值不得低於工程設計技術要求。
3.3、孔隙率的檢查：清除噴塗層表面的油汙、塵土並進行乾燥，然後用浸有10g/100ml的鐵***或20g/1000ml的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴鍍層上5～10分鐘，試紙上出現的藍色斑點不應多於1～3點/cm2為合格。
3.4、還可用其它技術先進規範上允許的檢測方法。
3.5、檢測工具和材料：a、磁性測厚儀；b、鐵***、氯化鈉溶液的試紙。
五、驗收：
甲、乙雙方按確定的驗收方案進行驗收確認。
六、安全防範：
1、施工人員在進入現場後接受業主安全教育，並辦理相關的手續或協議；
2、施工人員進行噴塗操作時應穿戴通有空氣的隔離服；（乙方提供）
3、非操作人員進入施工現場時也需穿戴通有空氣的隔離服；（乙方提供）
4、現場設立安檢人員一名，並負責施工安全監護職責。
七、安全應急措施
1、安全措施
1.1、按照環境要求進行施工，必須符合當地法律及相關規定。
1.2、保證施工現場通風情況良好，如不具備客觀條件可採取機械通風措施。
1.3、施工人員進罐操作時，必須穿著密閉防護服。操作時，人孔處必須有專人進行監護。嚴禁在無人監護時進罐操作。
1.4、塗裝作業時，罐內照明用電必須在24v以下（含24v）
1.5、操作人員必須遵守甲方現場的相關規定。
2、安全防火措施：
2.1、施工裝置周圍的電器開關、燈泡等，電器裝置均應為防爆級；
2.2、拖入裝置內的電線不可有接頭，電線插座應安裝在裝置外，要遠離物料堆放點；
2.3、排風機及控制箱也相應選擇防爆型別；
2.4、施工場地應配備相應的滅火器具；
2.5、施工裝置外圍2公尺處應設定隔離區，隔離區內不可留有可燃、易燃物質及火源；
2.6、施工人員施工時必須穿戴必要的防護器具；（乙方提供）
2.7、施工時，裝置處要有專人監護，施工操作人員在工作間隔1小時後輪流施工；
2.8、施工地點要備有水源，因為水是最好最有效的滅火物質；
3、應急措施
3.1、電器著火應立即切斷電源；
3.2、滅火應從火勢蔓延最危險的一處進行，然後逐漸移動；
3.3、應將所有物料急速搬離火種，並密閉蓋緊；
3.4、現場人員除救火人員外，其他人員應快速撤離火場；
3.5、如火勢嚴重應及時撥打火警並報警，有人員受傷、中毒應及時撥打120急救，同時開展現場搶救措施；
3.6、現場人員應聽從統一指揮。
八、施工機具與技術措施用料計畫
1、現場裝置在10m以上的高度，施工時需分別搭腳後架。
2、施工現場需準備50m2的砼曬砂場地及安乙個炒鍋。為保證石英砂的乾燥清潔，現場需搭乙個20 m 2的工棚。
3、材料的倒運需一台機械運輸裝置及手推車三颱。
4、現場提供施工用電電源一處，用電負荷100kw。
5、施工機具及措施用料計畫
（1）、空壓機 6m3 3臺 （2）、石英砂50噸
（3）、磁性測厚儀 1台灣 （4）、紅外線加熱器 1臺
（5）、噴塗槍2臺 （6）、砂罐 2臺
（7）、砂輪機2臺 （8）、防爆燈5臺
（9）、防塵口罩 10包 （10）、排風扇4臺
（12）、氯化鈉試劑紙 1㎏
施工工藝和安全措施
第一部分施工工藝工法 根據施工安排，對本標段工序安排如下，首先進行地道橋施工，然後進行引道施工，與此同時進行排水工程施工，接著進行輔道施工，最後進行主線路基結構層及瀝青砼面層施工工作。在路面基層施工中實施四步管理 完成不少於100公尺的試驗段，總結施工資料，完善施工工藝，經監理工程師認可後完成不少於...
施工工藝和安全措施
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氟噴塗工藝流程
1 空燒 360度30分鐘分鐘或者380度10分鐘 或脫脂溶劑進行脫脂處理徹底清除基材表面的油脂和灰塵，否則塗料可能會塗不上或引起黏附不良或縮孔。2 用80號或100號的氧化鋁或金剛玉砂均勻噴砂處理，使基材粗糙度ra達2.0 3.5um.3.然後用壓縮空氣將表面吹淨。注意事項 1。對於已進行過前處理...