氟噴塗工藝流程

2022-10-01 22:18:03 字數 1454 閱讀 5208

1.空燒【360度30分鐘分鐘或者380度10分鐘】或脫脂溶劑進行脫脂處理徹底清除基材表面的油脂和灰塵,否則塗料可能會塗不上或引起黏附不良或縮孔。

2.用80號或100號的氧化鋁或金剛玉砂均勻噴砂處理,使基材粗糙度ra達2.0-3.5um.

3. 然後用壓縮空氣將表面吹淨。

【注意事項:1。對於已進行過前處理的物件應盡快進行塗裝,避免長期擱置,基材表面受汙染。2。基材處理過程中不要用手直接接觸基材,以免在基材上留下痕跡。】

4.塗料使用前請務必進行充分的分散。均勻分散後方可使用,建議用機器分散,塗料溫度在20-30度條件下,滾動機以30-50rpm轉速分散30-40分鐘。

【注意事項:1。請使用指定的目數進行過濾。

2。使用目數過小,容易引起顆粒,噴槍噴嘴堵塞等的發生。3。

使用目數過大,塗料中的有效成分被過濾,從而引起物性,色調等的變化。4。不過濾直接使用會引起噴槍堵塞,顆粒,塗膜缺陷等。

】5.塗料使用前必須對分散好的塗料進行過濾,使用100-200目不鏽鋼濾網過濾。【注意事項:1。

分散條件不足,會使塗料得不到均勻的分散,底部有沉澱,影響圖章效果。2。注意控制分散條件,不應劇烈轉動,時間過長,劇烈撞擊,都會導致塗料凝聚。

】6.底層塗料噴塗。用噴槍噴塗底層塗料,厚度控制在7-15um,在80-90度的基材整體溫度下乾燥10-15分鐘左右。推薦噴槍及氣壓條件:

噴槍嘴直徑1.0-1.5公釐,霧化壓力0.

2-0.3mpa.噴槍與噴塗面塗裝距離控制在20-30厘公尺。

【注意事項:1。塗裝前基材在40-60度下整體預熱。

2。塗裝前確認塗料被充分分散並過濾。3。

注意塗裝條件的控制。】

7.面層塗料的噴塗:面塗塗裝前,請把塗裝過底塗的產品在充分乾燥後進行充分冷卻。用噴槍均勻噴塗面塗,塗膜厚度控制在15-25um。

推薦噴槍及氣壓條件;噴槍噴嘴直徑1.0-1.5公釐,霧化壓力0.

2-0.3mpa。噴槍與噴塗面塗裝距離控制在20-30厘公尺。

【注意事項:1。塗裝前基材整體充分冷卻。

2。塗裝前確認塗料被充分分散並過濾。3。

注意塗裝條件的控制。】

8.塗膜燒結。在對塗層進行充分的乾燥以後將工作進行燒結處理,為了充分發揮塗層的特性,建議使用下述燒結條件,基材整體溫度380度,時間15-20分鐘。應使用將電,煤氣等作為能源的間歇式或連續式燒結爐,同時保證溫度的準確,排氣良好。

【注意事項:1。以上燒結條件儘管適合大部分塗料的燒結,但有部分產品不適和使用,因此在使用產品時,也必須確認燒結條件。

燒結溫度必須達到要求且保持穩定,以免影響塗膜物性。3。燒結時燒結裝置排氣良好,以免排氣不良,影響塗膜色澤。

】注意事項:1。塗料容器應密閉,在避免日光直射的指定場所中儲存.

2。冬季儲存應避免塗料因低溫產生的凍結現象的發生。3。

塗料有時會因儲存溫度的變化而失去穩定性,塗料應在5-30度條件下儲藏,定期在10-30度溫度下搖動攪拌,防止樹脂產生凝結沉澱。

2010-11-12

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