****井底聯絡巷拉底架棚、****架棚
安全技術措施
一、施工概況
****井底聯絡巷巷道交叉口多、立交多，導致礦壓增大，巷道變形，需架棚加強支護。並且由於****井底聯絡巷巷道高度不夠，需先拉底後再進行架棚，依據礦生產部安排：計畫對****井底聯絡巷口至75m處套設工字鋼梯形棚進行加固，棚腿長3000㎜，上梁長3000㎜；淨高2800㎜，頂淨寬2700㎜，底部淨寬3264㎜，柱窩深度170㎜，棚距為750㎜。
****273m至285m處亦出現礦壓增大，巷道變形等現象，需架棚加強支護，計畫對****套設工字鋼梯形棚進行加固，棚腿長2770㎜，上梁長3900㎜；淨高2540㎜，頂淨寬3132㎜，底部淨寬3945㎜，柱窩深度200㎜，棚距為750㎜。工字鋼梯形棚採用11#礦用工字鋼加工，每架棚使用圓鋼拉桿4根，頂樑兩根，兩棚腿各一根，拉桿採用φ18㎜圓鋼加工。頂、幫必須採用裝了矸石的編織袋背實。
二、施工準備
1、施工前，要將施工材料、工具備齊運送到施工地點。
2、由生產部給出具體位置，地測部放好施工所需的具體位置及中腰線，根據中腰線施工。
3、組織施工人員學習本施工措施，嚴格按措施施工。
4、****井底聯絡巷採取拉底套設工字鋼梯形棚加固措施。
5、****採取套設工字鋼梯形棚加固措施。
三、作業組織
施工負責人： ***
現場負責人
四、施工工藝
（一）****井底聯絡巷架棚施工工藝
拉底→出渣→挖柱窩→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、由膠帶運輸大巷交叉口向二部猴車配重坑方向進行拉底架棚施工，需提前將****皮帶延伸至****與****井底聯絡巷交叉口便於拉底後出渣。
2、施工作業前及施工作業過程中，必須嚴格執行 「敲幫問頂」制度：由有經驗的老工人使用長柄工具站在支護完好，退路暢通的安全地點，在跟班隊幹或安全員監護下，鑿掉頂幫活矸，防止幫頂掉矸傷人。
3、拉底作業，人工採用洋鎬，配合風鎬進行拉底，拉底後，巷道淨高必須滿足2900mm，巷道底部淨寬必須滿足3500mm。
4、拉底後，出渣採用平車將矸石運至****與****井底聯絡巷交叉口，利用****皮帶將矸石運走。
5、鑿柱窩，用尺子量出柱窩位置，將浮煤清理乾淨，用風鎬、尖棍將柱窩鑿平，墊好鞋板。
6、豎腿：將腿豎在鞋板內，並上好拉桿，一幫一人將腿扶牢，防止腿倒傷人。
7、搭設架棚工作平台：使用鐵梯斜靠兩幫配合與逼幫板同規格的完好大板搭設架棚作業平台，要求鐵梯斜靠幫不得大於80°，大板露出鐵梯兩端不得少於300㎜，設專人扶梯。
8、上梁合口，工作台上一幫兩人，將梁抬起，找準棚腿位置，並照准中線。
9、梁腿合口後，由驗收員指揮，兩幫人員擺動棚梁，調好棚子中線後，符合標準後安裝拉桿，拉桿安裝完成後，棚梁從梁左端起始，布置15塊水泥背板；棚腿從腿底部起始，布置14塊水泥背板。
10、在布置水泥背板時，需用裝了矸石的編織袋充填水泥背板後面的空隙，以保證水泥背板能夠緊靠巷道兩幫及頂板。
11、驗收：驗收員按規程要求對棚子的中線、岔角、棚梁水平度，前傾後仰等專案進行一次全面的檢查，不合格的應及時處理。
12、清理工作面進行下一迴圈。
（二）****架棚施工工藝
挖柱窩→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、施工作業前及施工作業過程中，必須嚴格執行 「敲幫問頂」制度：由有經驗的老工人使用長柄工具站在支護完好，退路暢通的安全地點，在跟班隊幹或安全員監護下，鑿掉頂幫活矸，防止幫頂掉矸傷人。
2、鑿柱窩，用尺子量出柱窩位置，將浮煤清理乾淨，用風鎬、尖棍將柱窩鑿平，墊好鞋板。
3、豎腿：將腿豎在鞋板內，並上好拉桿，一幫一人將腿扶牢，防止腿倒傷人。
4、搭設架棚工作平台：使用鐵梯斜靠兩幫配合與逼幫板同規格的完好大板搭設架棚作業平台，要求鐵梯斜靠幫不得大於80°，大板露出鐵梯兩端不得少於300㎜，設專人扶梯。
5、上梁合口，工作台上一幫兩人，將梁抬起，找準棚腿位置，並照准中線。
6、梁腿合口後，由驗收員指揮，兩幫人員擺動棚梁，調好棚子中線後，符合標準後安裝拉桿，拉桿安裝完成後，棚梁從梁左端起始，布置18塊水泥背板；棚腿從腿底部起始，布置14塊水泥背板。
7、在布置水泥背板時，需用裝了矸石的編織袋充填水泥背板後面的空隙，以保證水泥背板能夠緊靠巷道兩幫及頂板。
8、驗收：驗收員按規程要求對棚子的中線、岔角、棚梁水平度，前傾後仰等專案進行一次全面的檢查，不合格的應及時處理。
9、清理工作面進行下一迴圈。
五、質量標準
1、嚴格執行敲幫問頂制度，人員站在永久支護下用長柄工具敲幫問頂，處理頂幫的浮矸、活石，後路必須通暢。
2、支腿架梁符合標準後，方可用背板剎緊背牢。
3、中線至任何一幫的距離，誤差範圍是0～+50㎜，棚的淨高誤差範圍是0～+50㎜。
4、架棚段保證巷道淨高2.8m，誤差範圍-30～+50㎜。
5、棚腿窩深度必須達到170㎜，鞋板要落到實底，鞋板必須墊在實底上，每根棚腿下墊一塊鞋板，規格為200×200×50 ㎜。
6、每架棚頂上用15塊，棚腿為14塊，規格為750×200×50 ㎜水泥背板，背板背緊背牢，均勻擺放，前後成一條線。
7、拉桿要上齊全，並安裝到位，保證整齊成線。
8、工字鋼棚構件規格質量：配件要齊全，規格強度符合設計要求。
9、每架棚，必須垂直巷道中心線，無歪扭，無邁步現象，不得前傾後仰。
10、棚梁與棚腿介面要嚴密合縫；棚距為750㎜（中至中），不得偏差±50㎜。
11、棚梁介面嚴密合縫，其介面離合錯位不大於5㎜。
六、安全技術措施
1、人員進入施工地點前，必須嚴格執行「敲幫問頂」制度，發現隱患必須及時處理後，方可施工。
2、作業前必須先清理好安全退路，運送的材料、配件等及時碼垛整齊，確保安全退路暢通。
3、架棚時,要用鐵梯（鐵凳）配合大板搭設工作平台,6-8人協同作業。使用鐵梯等搭設的工作平台必須牢固，並有專人扶梯（凳）、監護。作業時，平台下嚴禁人員穿行。
4、抬運工字鋼梁、腿時，要兩人同肩抬放，步調一致，輕抬輕放，協調配合好。
5、鑿柱窩時，作業人員要照前顧後，防止傷及其它人員。
6、架棚梁、腿時，嚴禁人員站在棚梁正下方，上梁一定要集中精力，必須協調配合好，嚴防棚梁脫落傷人。
7、棚子構件要上牢固，背板要背緊背牢，整齊成線。
8、架棚作業時，要照前顧後、防止造**員傷害。
9、架棚質量必須符合標準，高頂處用裝了矸石的編織袋背緊充實。
10、拉底使用的風鎬及壓風管路必須確保連線牢固，使用同等型號的u型卡，嚴禁使用鐵絲代替
11、每班必須有瓦斯員、安全員跟班，嚴禁違章作業，嚴禁超限作業，瓦斯濃度達到0.8%以下時，方可作業。。
12、供風軟管口不准對準人，禁用壓風吹身體或衣服，所用軟管夾頭要用安全夾子，禁止用破損軟管。
13、拆接風管前，必須先關閉風管閥門。
14、做好自保、互保、聯保。
其它未提事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》、《架棚工作業標準》及相關規定執行。
七、避災路線
1、當井下發生瓦斯、煤塵**後，井下受威脅人員應盡可能把**所發生的具體地點和大致地段報告給排程室，現場人員必須立即戴好自救器，在當班跟班幹部和班組長的組織和帶領下，迎著新鮮風流方向撤到安全地點直到地面。
2、發生火災時，應正確的判明事故的性質、發生地點、可能涉及的範圍等情況，立即迅速果斷地進行搶險救災工作，並派人向排程室匯報災情程度、範圍和組織撤離其餘人員。如果災情已發展到無法消滅的程度時，應根據現場的實際情況和條件，正確地按照規定的避災路線迅速撤離災區，在安全地點待援，有條件盡量直接公升到地面。
3、發生水災時，現場人員應立即報告排程室，同時應以最快的方式通知附近地區所有人員撤離災區。撤離時，應往高處走，沿預定的路線公升井。
4、避災路線：
1)水災避災路線：施工地點→****井底聯絡巷→副暗斜井→副斜井→地面
2)火、煤塵、瓦斯災害避災路線：施工地點（佩戴好自救器）→****井底聯絡巷→副暗斜井→副斜井→地面
危險源與有害因素辨識
架棚安全技術措施
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拉低安全技術措施
對軌道巷軌道兩側高出軌面的地方進行拉底，使道軌能夠全部露出，確保軌道道床無浮煤 無雜物。為保證施工安全，特制定如下安全技術措施 一 施工方法 人工利用小鍬清理浮煤 雜物，道軌兩側堅硬處利用風鎬配合洋鎬拉底，利用小鍬裝渣，礦車運渣。風鎬由軌道巷壓風管供風。二 作業形式及要求 1 皮帶隊進行拉底工作，拉...
替棚專項安全技術措施
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