冷卻塔施工安全技術及危險點預控措施 七

2021-08-14 09:38:03 字數 4777 閱讀 7636

一、 翻模的施工安全技術

(一)金屬豎井架、吊橋以及附屬設施

1 豎井架的組裝

(1)豎井架底座需平整、穩固,基礎周圍應採取防止積水的措施。

(2)井架組裝在立桿插入後,應隨即將水平桿用螺栓臨時連線,在插入其上一層的立桿後,再逐根擰緊該層所有螺栓。

(3)組裝達到一定高度時,應立即設定纜風繩,同時應進行井架中心及扭轉的測量和校正。

(4)豎井架組裝允許偏差應符合下表要求:

豎井架組裝允許偏差

(5)纜風繩數量、高度、初拉力及其地錨等必須按照施工組織設計或作業指導書所規定的要求進行。施工過程中應隨時檢查纜風繩鬆弛度及初拉力降低情況。如有異常應隨即予以補拉。

(6)若豎井架設定扒杆時,扒杆需經過強度、剛度校核。當使用木扒杆時,其小頭截面直徑應大於150mm,扒杆底座的木墊板厚度應大於60mm,在兩端橫桿上的搭接長度應大於200mm,嚴禁超載使用。

(7)纜風繩地錨及豎井架需每週檢查一次。豎井架用經緯儀進行觀察其扭轉度和偏差值,地錨觀察有無抬起和前方土層是否有裂縫或移動現象。地錨周圍不得有積水,應有排水措施。

(8)組裝豎井架使用的螺栓須有廠家合格證,使用前應抽樣複驗。

(9)豎井架上、下需設定加固圈,使用a形卡扣與立桿連線。

(10)吊橋上公升過程中需拆除一層纜風繩,當吊橋上公升過後,應立即把此層纜風繩恢復。其餘各層纜風繩嚴禁拆除。

每層纜風繩間距一般為25m,底層可放寬35m內。

當纜風繩跨越高壓線時,應設定架空跨越(隔離架)架,確保最小安全距離。

2 豎井架地錨

(1)地錨坑在引出線露出地面的前面及兩側2m的範圍內不應有溝、洞、地下管道。

(2)地錨引出線應與受力方向一致並作防腐處理。

(3)地錨繩與地面水平夾角一般以35°~40°為宜。

(4)地錨埋設後,應進行詳細檢查,使用時應指定專人看守。若發生變形立即加固,過冬地錨設定在最大凍漲線以下,否則回填土採取保溫措施。

3 吊橋的組裝及使用

吊橋需進行橋身的強度、剛度以及提公升、懸掛鋼絲繩的計算、設計。使用前應進行荷載試驗。

(1)吊橋上的腳手板滿鋪,並固定牢靠,嚴禁任意拆除或搬動。

(2)吊橋上必須設有1.2m高的圍欄及18cm擋腳板。底部應裝安全網。

(3)抽心吊橋,應在抽橋處、吊橋底面鋪滿跳板,吊橋下部掛上安全網。形成封閉式工作台,同時材料、器具分散均勻堆放。

(4)組裝及使用過程中,橋的重心隨之移動,需在豎井架的四角使用倒鏈,用時調整橋面的位置。

(5)吊橋前後應設5個保險倒鏈,隨橋公升高的變化調整倒鏈鬆緊,此倒鏈還可作為平衡橋面之用。

(6)吊橋與筒壁交接處應設定全封閉式安全網。

(7)吊橋前後應設定4根ф12.5mm鋼絲繩作為固定橋身用,防止風吹橋身左右擺動,並臨時在附近地面設定地錨。

(8)吊橋使用後,嚴禁帶電或在其上面施焊,豎井架頂部應設定避雷裝置。

4 吊橋的荷載試驗

吊橋在使用前必須進行荷載試驗,包括靜荷試驗和動荷試驗。

5 吊籠(電梯)的設計及組裝

(1)吊物與乘人的吊籠必須分開,嚴禁人貨混載。

(2)設計人數一般為8人,嚴禁超載。

(3)乘人吊籠的鋼絲繩的安全係數不得小於14。

(4)井架上部必須裝設限位開關,且不得少於兩道,吊籠底部應裝設緩衝裝置,並能自動停止。

(5)吊籠應使用雙筒捲揚機或兩台同型號的捲揚機,安全裝置靈敏可靠。

(6)每班使用前,應對安全裝置進行試驗,確認完好後才能操作。

(7)每週應指定專人對安全裝置進行一次全面檢查,並做好記錄。

(二)人字柱吊裝

(1)人字柱吊裝時,構件強度必須達到設計要求並經驗收合格。

(2)吊索、吊環應經計算,確保安全係數不小於10。

(3)人字柱吊裝一般採用兩台汽車吊進行,在吊裝前,必須辦理安全施工作業票,並應有施工技術負責人在現場指導,否則不得吊裝。正式吊裝前必須先進行試吊。

(4)吊裝人字柱的卡具必須經過計算,確保具有穩定性、強度和剛度,螺栓連線可靠、安全,吊裝前應進行全面檢查。

(5)人字支柱就位後,立即支設牢固。

(三)環梁施工

1 排架組裝安全技術措施

(1)應按設計組裝鋼排架。用鋼管組裝的鋼排架,應分層組裝就位,各桿件應及時把螺栓擰緊。

(2)裡外兩層立桿的排架組裝到一定的高度後,應設定掃地杆和斜支撐,以增強其穩定性。特別是始端應加斜支撐。

(3)排架縱向斷面呈水平,以便於施工安全,同時上滿水平連桿,設定高1.2m的鋼管帶鏈條的圍欄,並設安全網。

(4)排架應用拖拉繩與地錨拉緊,地錨設定應經計算,並掛倒鏈隨時調整鬆緊,排架頂部綁紮點應在人字柱上筋交叉處。

(5)排架底用木塊墊起,嚴禁懸空,並用此控制標高。

2 環梁混凝土強度

達到設計強度的100%後,可拆除環梁排架,具體安全技術措施如下:

(1)拆除人員必須繫好安全帶。

(2)拆除工作應按自上而下順序進行,嚴禁數層同時拆除。環梁底模拆除的模板應及時運走,清理雜物。

(3)兩立杆的槽鋼排架可成榀拆除。但要採取臨時固定措施,利用四角拉繩緩緩地放下。

(4)地面施工及指揮人員,嚴禁在危險區域、交叉作業處逗留。

(四)風筒翻模施工

(1)三角架施工荷重不得超過規定,一般為3.8kpa。施工荷重分布應力求均勻,不得集中在一側。

(2)操作架(三角架)安裝時,擰緊螺母,欄杆應完整、牢固,使用過程中應有專人進行檢查,維修。

(3)施工人員均應繫安全帶,安全帶應拴在靠模板一側的立桿或橫桿上,不得拴在其他桿件上。

(4)在操作架下層工作時,應從指定地點上下,嚴禁任意攀越,內外操作架必須布設全兜式安全網,上下處設定鋼筋梯子,及時把蓋板(走台板)復原。

(5)三角架吊架應懸掛牢固,吊鉤應設鎖環。拆三角架或模板必須使用吊腳手。嚴禁從將要拆除的架子上跨越。

(6)筒壁模板支設應嚴密牢固,上下層模板間採取承插方式,上層模板插入下層模板的深度不得小於10mm,

(7)三角架必須設定斜支撐和水平連桿,各桿件之間應連線可靠,三角架各桿件和連線螺栓,每次安裝時必須逐根檢查,發現開裂、破損、彎曲、絲扣損壞等不得使用。對穿螺栓應採用一級鋼,直徑由計算確定,但不得小於16mm。

(8)操作架上的腳手板,採用紅白松板,其厚度應經計算確定,並應鋪平墊實。吊欄腳手板的厚度不得小於50mm,必須相互搭接在吊欄的橫桿上,搭接長度不得少於200 mm。

(9)風筒施工照明應採用36v安全電壓。

(10)對穿螺栓擰緊,露出絲扣10 mm,並應進行機械效能複查,合格後方可使用。

(11)混凝土振搗人員應戴好絕緣手套和穿絕緣鞋。

(12)塔內應設定安全隔離棚。

(13)拆模應裡外模板同時拆除,嚴禁只拆外模或者內模。

(14)筒壁防腐時,嚴禁明火及吸菸。

(五) 剛性環施工及機具拆除

1 剛性環施工

(1)剛性環底模一般採用大模板,搭接長度不少於200 mm,模板需進行設計,施工時應分別就位。

(2)模板墊木應用鐵線綁紮牢固或用鐵釘釘牢,嚴禁鬆動。

(3)剛性環的支撐三角架水平杆需比一般風筒施工的三角架水平桿長,加長的長度除滿足施工要求外,還需經過荷載計算,滿足強度和剛度的要求。

(4)剛性環的龍門架需按施工圖組裝。龍門架連線螺栓應擰緊,其平台組裝平整牢固,裡外側需用加減絲槓和8號鐵線及斜支撐支設牢固,並用螺栓連線,以防龍門架側向移動。龍門架外側加長桿上需用50 mm厚的跳板滿鋪,搭接用8號鐵線綁紮牢固。

龍門架走台板需經設計,滿足施工強度、穩定性要求。

(5)施工人員穿絕緣鞋,根據需要戴好絕緣手套。

(6)夜間施工需有足夠的照明,照明應採用36v的安全電壓。

2 剛性環機具拆除安全技術

(1)剛性環拆除使用的梯子應經專門設計,固定使用,一般用ф38鋼管製作,同時設一根專用的保險繩,上、下需繫好安全帶。

(2)拆除前,應按設計要求,將剛性環的裡外欄杆安裝完畢,並焊接牢固,同時焊好避雷系統。

(3)拆除工作應在白天進行,且在混凝土強度達到設計要求的70%以上方可作業。

(4)最後將第

一、二節三角架拆除,施工人員需掛好安全帶和拴好保險繩。內外對應拆除,在哪拆除就在哪上下,防止對拉螺栓拔出。

(5)拆除的機具嚴禁集中堆放,施工人員嚴禁集中停留。

(6)拆除時,施工人員要配帶工具兜,將擰下的螺栓、螺帽收好、搬子等工具要繫好保險繩。

(7)拆除使用的工具如歪脖鉤子和吊環需用一級鋼製作,其直徑一般為並確保接頭處的焊接質量,歪脖鉤子掛在裡側欄杆的立桿上,要掛牢固,吊環必須用鋼筋或鋼管卡在預留孔上,綁紮牢固、加強檢查,以防鋼筋或鋼管竄出,鋼筋或鋼管兩端搭接在剛性環上的長度不應少於200mm。

(8)拆除時,嚴格按照施工作業指導書中的拆除程式進行,嚴禁亂拆及「跳躍」拆除,做到工完場清。

(六) 淋水構件吊裝

(1)吊裝使用的鋼筋梯子必須符合下列要求:

1)採用a3鋼筋,直徑由計算確定,但最小直徑不得小於12mm。梯子應每隔4m左右和柱子吊環綁紮牢固。

2)掛鉤應無傷痕、無裂口、橫檔應焊接牢固,上部應牢固地連線在工作平台上。

3)不得在鋼筋爬梯鋪設電源線,嚴禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。

4)鋼梯焊接橫檔兩端與鋼梯兩邊筋搭接長度不小於50mm,焊接符合質量要求。

5)施工人員上下攀爬時,應使用安全自鎖器。

(2)鋼絲繩端部用繩卡固定連線時,繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊,繩卡間距應不大於鋼絲繩直徑的6倍,繩卡的數量應不小於表下標要求。

繩卡數量要求

兩根鋼絲繩用繩卡連線時,除應遵守上述規定外,繩卡數量應比表的要求增加50%

(3)鋼絲繩用編織法連線時,編織長度應大於鋼絲繩直徑的15倍,且不得小於300mm。

(4)構件吊裝應在焊接後脫鉤,吊起的物體應有溜繩,並禁止斜吊。

(5)預製構件的吊環應經設計,並滿足下列要求:

1)吊環用1級鋼筋製作,其強度應大於200n/mm。嚴禁使用冷加工鋼筋。

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