掘進工作面
遇地質構造安全技術措施
***煤礦
***年xx月
審簽頁根據11m4南運輸順槽掘進巷道電法超前探測結果分析及預報，工作面掘至255公尺時，遇地質構造帶。由於該構造帶的出現，給工作面的正常掘進造成影響，為了保證工作面順利通過該地質構造帶，經礦領導研究決定，特制定如下安全技術措施。
一、技術要求
1、沿m煤層頂板進行掘進，將m煤層頂板以下所有岩石放落。
2、掘進作業縮短迴圈，每迴圈為800mm。
3、加強頂板管理，防止頂板破碎的矸石冒落。
4、加強工程質量的要求，對工作面的工程質量必須嚴格進行驗收，發現問題及時處理。
二、過構造帶安全措施
1、掘進時必須嚴格執行敲幫問頂制度，必須使用長把工具，且長把工具長度不得小於3公尺。
敲幫問頂工作必須遵守下列規程：
①此項工作應有2名有經驗的人員擔任，一人監護一人用長柄工具按「由後向前、先上後下」的工作順序找掉頂幫及迎頭活矸危岩。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後面，並保證退路暢通。
②找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
③頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設定臨時支護，保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
2、掘進時必須掘一排打一排錨桿，錨索必須及時跟上；每根錨桿使用3卷錨固劑，每根錨索使用5根錨固劑，錨固劑型號均為msk23/40。空頂距離不得超過1公尺。
3、掘進時必須使用前探梁，使用時必須保證前探梁吊環緊固，前探梁上木板厚度不得小於5cm。
4、錨索的外漏長度小於350mm，必須及時的張拉錨索，張拉預緊力控制在60~80kn。
5、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。安裝的托盤要與圍岩接觸嚴密，嚴禁在托盤後充填木片、渣子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度20～30mm。
6、頂錨桿、錨索必須垂直於頂板打設。
7、頂網、幫網要用雙層網且壓茬連線，並且接頭必須壓在錨桿托盤以下，壓接長度不小於100mm,錨網各邊均用14#鐵絲相互連線緊固，每隔200 ㎜有乙個連線點。
8、如遇岩石堅硬時需爆**理，應遵循下列規定：
（1）必須嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮」制度。
（2）爆破工作要由專職爆破員進行，上班後領取所需藥、管，必須放在警戒線以外的安全地點，分別裝在加鎖的木箱內保管，下班後將剩餘的藥、管清點後交回火藥庫，不准亂丟亂放。
（3）爆破時要在11m4南運輸順槽內站崗警戒，撤人距離不小於100公尺。確認撤人完畢後發出爆破訊號，且等5s後確認無異常方可放炮。崗哨在聽到解除訊號後，方可撤崗，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗訊號，不准私自撤崗。
（4）嚴禁一邊打眼一邊裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由爆破工擔任，每裝完乙個炮眼，雷管腳線要扭結短路且懸空，各類圈眼要選用同號雷管起爆，裝藥爆破前必須切斷電源，爆破母線扭結短路，且保持正常通風。
（5）裝藥時應用木質或竹質炮棍將藥輕輕推入，不得衝撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。嚴禁電雷管腳線、爆破線與運輸裝置、電氣裝置以及掘進機械等導電體相接觸。
（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或用不染性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
（7）聯線工作由爆破工一人進行，隨撤隨放線，母線遠離任何導電物體，更不准和電纜掛在一起，爆破鑰匙要隨身攜帶，不得轉交他人。爆破時所有機電裝置、電纜、風水管要切實保護好，不准停風爆破。
（8）爆破母線不得有明接頭，爆破前，爆破母線必須扭結成短路。
（9）爆破前要將瓦斯探頭、風筒等設施保護好，防止放炮崩壞。
9、施工過程始終堅持「**預報、有掘必探、先探後掘、先治後採」的防治水原則，採取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。探放水時應遵循下列規定：
（1）在探放水鑽進時，發現煤巖鬆軟、片幫、來壓或者鑽眼中水壓、水量突然增大和頂鑽等透水徵兆時，應當立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿；應當立即向排程室匯報，派人監測水情。發現情況危急，應當立即撤出所有工作人員到地面，然後採區安全措施，進行處理。
（2）當鑽孔接近地質構造區域時，預計可能發生瓦斯或者其它有害氣體湧出的，應該設有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關規定，應當立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，並報告排程室，及時處理。
（3）鑽孔放水前，應當估計積水量，並根據排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水時，應設有專人監測鑽孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應當及時處理，並立即報告排程室。
（4）在過地質構造帶有淋水時，應在工作面設定臨時水溝進行排水，防止水在工作面無序的流出。
10、「一通三防」管理措施
(一)通風安全措施
（1）供風系統：採用原有區域性通風機壓入式供風，雙風機雙電源，風筒採用抗靜電阻燃風筒，風筒口距工作面距離不大於5m，揭穿地質構造時根據情況隨時向前延伸風筒，確保有害氣體不超限。區域性通風機採用「雙迴路」供電，正常情況下主區域性通風機供風，備用區域性通風機在主區域性通風機停風後能夠自動切換，保證連續供風。
（2）供風制度：風機由當班瓦檢員負責管理，保證風機連續運轉，不得隨意停風。因故必須停風時，必須提出停風申請，制定停風撤人及恢復通風安全措施，經生產礦長、安全經理、總工程師、通風區長、通風科批准後方可停風。
恢復通風必須按制定的措施排放瓦斯，嚴禁「一風吹」。若出現故障導致雙風機均無法工作時，瓦檢員必須立即撤出工作面人員，匯報排程室，由當班班長負責在井口設定警戒線，嚴禁人員入內。
（3）供風異常情況處理：
a.若炮後觀測到炮煙未正常排出，人員不得進入工作面，再通風15分鐘後，由瓦檢員、班組長、放炮員和安檢員，攜帶氧氣測定儀、多種氣體檢測儀、光學瓦斯鑑定器由外向裡逐段檢查，查明原因進行處理。
b.若與地質構造貫通後出現回風量增加，必須立即撤出人員，觀測氣體成分，連續觀測30分鐘無異常時，方可進入工作面恢復生產，盡快在貫通點設定臨時風障，使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數，發現異常立即撤人。
c.若貫通後回風減少、停滯、反向，說明工作面向地質構區域帶漏風嚴重，此時必須連續監測巷道風量，立即在貫通點打設臨時風障減少漏風，維持巷道正常風速，防治瓦斯等有害其它超限。
（二）過地質構造區域防治瓦斯、防治自然發火、防治煤塵措施
（1）過地質構造期間，必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤層發火情況和煤塵情況。
（2）必須配夠足夠的光學瓦斯鑑定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯感測器，所有使用儀器使用必須進行鑑定合格，並定期校驗，保證儀器準確可靠。
（3）有害氣體檢查制度
a.過地質構造期間，瓦檢員每班至少檢查三次甲烷、二氧化碳濃度和溫度，檢查兩次一氧化碳濃度，一次硫化氫濃度，當風量變化，出現異常氣味時，必須增加檢查次數。每次檢查結果必須通知現場作業班長並簽字認可，然後匯報通風科，通風科將匯報情況記入瓦斯管理臺帳。
b.檢查地質構造區域必須從井口向工作面逐步向里檢查，檢查時應檢查ch4、co2、co、h2s、o2、溫度等引數，發現異常立即撤出，制定相應措施進行處理。檢查人員應依次向前檢查，不得盲目進入。
對地質構造區域的瓦斯等引數檢查，人員必須站在安全地點內，採用探杖伸入地質構造區域取樣，不得直接進入地質構造區域檢測。
c.停風後恢復通風時必須檢查瓦斯，編制專項排放措施對積聚瓦斯進行控制排放。
（4）瓦斯異常情況匯報制度
檢測人員發現有害氣體超標、有火區存在、煤塵飛揚等異常情況時，必須立即撤人，同時匯報排程室，排程室應立即匯報值班礦長，值班礦長應根據具體情況，立即做出相應的撤人、停電、設定警戒、保持通風、加強瓦斯檢測的命令，嚴防發生安全事故。
其他未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》、《11m4南運輸順槽掘進工作面作業規程》執行，由安全科監督落實。
防突工作面遇地質構造匯報制度
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