焊材庫管理人員崗位職責

2021-08-11 15:37:37 字數 4766 閱讀 7647

1、檢查入庫焊材的質量證件及包裝質量是否符合要求。

2、核對入庫焊材的品種、規格、牌號、批號、數量是否符合要求,並按類堆放,作好標識。

3、掌握各類焊條的烘乾要求。根據焊材領用通知單,對所需要焊材烘乾並作好烘乾記錄。

4、根據焊接材料領用單上的焊材品種、規格、數量發放焊材,並作好記錄;焊接材料實行**,作好焊條頭、餘留焊材**登記。

5、定期檢查焊材庫內的環境溫度、濕度、使之符合規定要求,並作好溫、濕度記錄。

6、對需要計量的儀器裝置,如烘烤箱、濕度記錄儀、溫度計等提出計量要求,定期計量。

7、按月統計每月焊材總消耗量及單種焊材消耗量,統計每月使用焊材數量及**數量,上交物資管理部門。

8、對庫內焊接材料定期進行質量檢查,如發現焊接材料質量不符合要求協同焊接技術人員、質量人員作出處理。

焊接材料烘焙規範及操作規程

1、焊條的烘焙溫度和保溫時間,嚴格按焊條生產廠家推薦的烘焙規定或有關的技術規範要求進行。國外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材質保書或有關技術規範要求進行烘焙。

2、如焊條生產廠家無烘焙規定或有關技術規範,則按下表的烘乾規範進行:

注:⑴酸性焊條儲存時間短且包裝良好的,使用於一般結構件焊接,在使用前不再烘焙。

⑵鹼性焊條對含氫量有特別要求的,烘焙溫度應提高到400~450℃,保溫1~2h

3、焊條烘乾時,應緩慢公升溫、保溫、緩慢降溫,嚴禁將需烘乾的焊條直接放入已公升至高溫的烘箱內,或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻,以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱麵產生開裂或脫落現象。

4、同一烘乾箱每次只能入同種烘乾規範的焊條進行烘乾,對烘乾規範相同,但批號、牌號或規格不同的焊條,堆放時必須有一定的物理間隔,且焊條堆放不宜過高(一般為1~3層),以保證焊條烘乾均勻。

5、烘乾後的焊條,應貯放在溫度為50~100℃的恆溫保溫箱內,隨用隨取。

6、當焊條在施工現場放置超過4個小時以上時,應對焊條重新烘乾處理,但焊條反覆烘乾次數不得超過三次。

焊接材料**制度

為了節省焊材,保證焊接工程質量,保持安全、清潔、文明的施工環境,特制定焊材**制度。

1、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個焊工所需的焊材由乙個焊工領用、退回,並要求當天退回剩餘焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩餘焊材,必須放回焊條保溫筒內,下班後交回焊材庫,由焊材管理人員點收,並填好《焊材**記錄單》。

3、焊接時,焊條頭焊後餘留長度不得超過50mm,焊絲頭焊後餘留長度不得超過60mm,特殊位置焊接時,允許部分焊材頭剩餘長度超過這個限度。

4、焊條**率:要求地面組裝階段達到97%,安裝階段不得低於95%。達到這個要求的,按實際**數給予適當獎勵;焊絲**,一根焊絲**帶色標的兩根焊絲頭,**要求同焊條頭。

獎勵金額按實際**數給予適當獎勵。焊材**率低於90%的焊工,給予扣款處理,扣款數額為:領用數與實際**差額部分×0.

5元/根。

5、焊條烘焙員每月把每個焊工當月的焊材領用數及焊材頭**數進行統計,把統計結果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核後報主管經理批准,依照規定獎懲。

6、焊材**若出現異常情況(如當天退回焊材數超過當天領用數等),該焊工當月不予建獎,並每次扣罰50元。

7、焊工領用出去沒使用完的焊條當天下班前退回焊材庫,並重新焊幹,此批焊材應做好識別標記,第二天發放焊材時,此批焊材應優先發放。焊條重新烘乾次數不得超過三次。

焊材的貯存與保管制度

1、焊材必須在乾燥通風的室內倉庫存放。焊材貯存庫內,不允許放置有害氣體和腐蝕性介質,室內保持整潔。

2、焊材存放在專用架子上,嚴格防備焊材受潮。

3、焊材堆放時應按種類、牌號、規格、入庫時間分類堆放,每垛應有明確標記,避免混亂。

4、焊材在**給使用單位之後,保質期至少保證在6個月之內。入庫的焊材應做到先入庫批次先發放。

5、特種焊材貯存與保管應高於一般性焊材。特種焊材應堆放在專用倉庫或指定區域。

6、對受潮或包裝損壞的焊材,未經處理不允許入庫。

7、一般焊材一次出庫不能超過當班的用量。已經領出庫的焊材,焊工必須保管好。當天使用不完的焊材當天退回焊材倉庫。

8、焊材貯存庫內,應設定去濕機、溫濕儀且執行正常。低氫型焊材室內溫度不低於5℃,相對空氣濕度低於60%。

焊接材料驗收、儲存守則

1 範圍

本守則適用於各種焊接材料的進廠驗收,儲存、保管、發放使用過程中的質量管理

2 引用標準

gb893 不鏽鋼焊條

gb894 堆焊焊條

gb3669 鋁及鋁合金焊條

gb3670 銅及銅合金焊條

gb5117 碳鋼焊條

gb5118 低合金鋼焊條

gb5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑

gb8110 二氧化碳其體保護焊絲

gb9460 銅及銅合金焊絲

gb10044 鑄鐵焊條及焊絲

gb10045 碳鋼藥芯焊絲

qg/lg18.10.01 進貨檢驗和試驗程式

gb6052 工業液體二氧化碳

gb10624 高純氬

3 焊條

3.1 驗收規則

焊條進廠的驗收由檢驗部門按批檢驗。工作程式按qg/lg18.10.01-1996 《進貨檢驗和試驗程式進行》。

3.1.1 取樣

每批焊條進廠檢驗時,按需要數量至少在3個部位平均取有代表性的樣品。

3.1.2 驗收

直徑不大於3.2mm的焊條的角焊縫,機械效能及射線探傷一般不進行試驗,其效能可以根據直徑4.0mm焊條的檢驗結果判定。如需要時,按有關標準的相應條款進行。

3.1.2.1

每批焊條進廠時,都應按有關技術標準進行幾何尺寸、外觀、藥皮及焊條的化學成份的檢驗,檢驗結果應符合標準的規定。

3.1.2.2

a) 焊條的t型角接頭、熔敷金屬的機械效能、射線探傷、耐腐蝕性,擴散氫含量及藥皮的水含量等項的效能指標,不需要每批進廠焊條都要做試驗分析和檢驗。

b) 只有更換供貨廠家,或為了新工藝而使用新的焊條種類或型號時,才進行以上效能指標的試驗和檢驗,試驗方法和檢驗結果必須符合有關標準的規定。

c) 首次使用的焊條種類或型號必須對全部的效能指標進行試驗和檢驗,試驗方法和檢驗結果應符合有關標準的規定。

3.2.3 複檢

任何一項檢驗不合格時,該項檢驗加倍複檢。當複檢拉伸試驗時,抗拉強度、屈服強度及延伸率同時作為複檢專案。其試樣可以在原試板或新焊的試樣上栽取。

加倍複檢的結果應符合有關標準對該項結果的規定。

3.2.4 檢驗記錄

每次檢驗的結果應作好記錄,並存檔備查。

4 焊絲

4.1 驗收規則

4.1.1 焊絲按批驗收。每批焊絲應由同一罐號或同一鋼號和同一直徑焊絲組成。

4.1.2 焊絲表面用肉眼檢查。可以用砂紙或銼刀清除表面缺陷後測量焊絲直徑,以確定表面缺陷的深度。

4.1.3 焊絲用準確度為0.001mm的量具,在同一橫截面兩個互相垂直方向進行測量。每盤(卷)捆焊絲測量的部位不少於兩處。

4.1.4 檢驗焊絲的化學成分時,在每批焊絲中按盤(卷)及捆數任選3%,但不小於兩盤(卷)及捆,分別自每盤及捆焊絲的兩端擷取試樣。

對碳、磷及硫,以每端成分分別考核。其它元素則考核兩端成分的平均值。如分析結果有一項不合格時,允許從未經分析的焊絲盤(卷)及捆中,加倍取樣,對不合格的元素進行複檢。

若還有不合格的,由供方逐盤逐捆檢驗,合格的方可入庫。否則,按不合格處理。

4.1.5 其它效能指標的驗收應按有關技術標準進行(如熔敷金屬的機械效能、鍍銅層附著力、鬆馳直徑和翹距等)

5 焊劑

5.1焊劑的各技術效能指標應符合gb5293-85《碳素鋼埋弧焊用焊劑》標準的要求。

5.2驗收方法和檢驗結果也應符合標準的要求。

6 焊接用氣體

6.1焊接用二氧化碳和氬氣,應分別達到gb6502-1993《工業液體二氧化碳》,

gb10624-1995《高純氬》ⅰ級標準的規定。

6.2二氧化碳和氬氣的驗收方法和檢驗結果應符合以上標準的要求。

7 焊接材料的質量管理

7.1 包裝與標記

每一種焊接材料都必須按有關技術標準進行包裝和標記,驗收時應按標準執行。

7.2 說明書與質量保證書

每一種焊接材料應由供方根據具體效能和質量編寫說明書,同時根據實際檢驗結果出具質量保證書,以備參考和查詢。

7.3 貯存與保管

7.3.1 焊接材料必須在乾燥通風良好的室內倉庫中存放。焊材貯存庫內,不允許放置有害氣體和腐蝕性介質。室內應保持整潔。

7.3.2 焊條應存放架子上,架子離地面高度距離不小於300mm,離牆壁距離不小於300mm。架下應放乾燥劑,嚴防焊條受潮。

7.3.3 堆放時應按種類、牌號、批次、規格、入庫時間分類堆放。每垛應有明確標註,避免混亂。

7.3.4 在**給使用單位之後至少在6個月之內可保證使用。入庫的焊條應做到先入庫的先使用。

7.3.5 特種焊條貯存與保管應高於一般性焊條。特種焊條應堆放在專用倉庫或指定區域。受潮或包裝損壞的焊條未經處理不許入庫。

7.3.6 對於受潮、藥皮變色、焊芯有鏽跡的焊條須經烘乾後進行質量評定。若各項效能指標滿足要求時方可入庫,否則不准入庫。

7.3.7 焊條貯存庫內,應設定溫度計、濕度計。低氫型焊條室內溫度不低於5℃,相對空氣溫度低於60%。

7.3.8 裝有液體二氧化碳和氬氣的鋼瓶,漆色、標誌和充裝係數應符合《氣瓶安全監察規程》的規定。

7.3.9 液體二氧化碳和氬氣的氣瓶應專用,不得裝其它氣體。

7.3.10 液體二氧化碳和氬氣的氣瓶應豎放於通風乾燥處,避免受熱和日光曝曬。

7.3.11 一般的焊接材料(焊接氣體除外)一次出庫量不能超過二天的用量,已經出庫的焊條焊工必須保管好。

焊材庫管理人員崗位職責

為加強焊材庫管理水平,根據jb t3223 1996 焊接材料質量管理規程 焊材庫管理制度 的要求,以及實際生產需要制定本焊材庫管理人員崗位職責。1 焊材採購進廠經檢驗合格後准予入庫,焊材庫管理人員應核查入庫焊材的質量證件及包裝質量是否符合要求。2 核對入庫焊材的品種 規格 牌號 批號 數量是否符合...

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