1、 工程概述
本工程為宜良華潤lng氣化站、lng加氣站合建工程，站區位於老昆石公路北側原老黨校內，占地10.20畝。本工程設計內容包括lng氣化站工程的工藝、土建、電氣、儀表、給排水專業。
工程採用lng貨櫃槽車講lng從氣源點通過公路運輸至本站，再通過站內的卸車臺將lng轉移至lng低溫儲罐儲存，使用時lng通過空溫氣化器氣化後經調壓、計量、加臭送至城市中壓管網。本工程建成後設計儲存規模300m3 lng（液態），設定150m3的低溫儲罐2個，供氣能力為2000nm3/h，近期作為宜良縣城的主氣源，遠期作為宜良縣城的應急調峰氣源。
2、 設計依據
（1） 宜良華潤燃氣****提供的設計委託書及其他會議紀要
（2） 宜良華潤燃氣****提供的供電、供水等外部條件
（3） 宜良華潤燃氣****提供的裝置資料
（4） 地質勘探報告
3、 專案設計編號說明
4、 主要設計、施工及驗收規範
（1）《城鎮燃氣設計規範》gb50028-2006
（2）《石油天然氣工程設計防火規範》gb50183-2004
（3）《建築設計防火規範》gb50016-2006
（4）《石油化工企業設計防火規範》gb50160-99
（5）《工業金屬管道工工程施工及驗收規範》gb50235-98
（6）《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
（7）《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》gb/t14976-2002
（8）《輸送流體用無縫鋼管》gb/t8163-2008
（9）《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t3091-2001
（10）《鋼製對焊無縫管件》gb/t12459-2005
（11）《工業裝置及管件絕熱工程設計規範》gb50246-97
（12）《混凝土結構設計規範》gb50010-2002
（13）《建築地基基礎設計設計規範》gb50007-2002
（14）《鋼結構設計規範》gb50017-2003
（15）《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
（16）《建築給水工程排水設計規範》gb50015-2003
（17）《建築滅火器配置設計規範》gb50140-2005
（18）《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008
（19）《乾粉滅火系統設計規範》gb50347-2004
（20）《高倍數、中倍數泡沫滅火系統設計規範》gb50196-93（2002版）
（21）《採暖通風與空氣調節設計規範》gb50019-2003
（22）《**和火災危險環境電力裝置設計規範》gb50058-92
（23）《自動化儀表工程施工及驗收規範》gb50093-2002
（24）《建築物防雷設計規範》gb50057-94(2000版)
（25）《供配電系統設計規範》gb50052-95
（26）《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002
（27）《電力工程電纜設計規範》gb50217-94
（28）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168-92
（29）《電氣裝置按住那個過程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》gb50257-96
5、總平面布置
（1）站直概況
本站位於昆石公路北側原老黨校內，北面，西面為荒地，東面，南面為農田。
（2）功能分割槽
本站根據功能分為生產區、生產輔助區。生產區包括lng儲罐區、lng氣化調壓計量區、lng卸車器、集中趕赴散區等；生產輔助區包括站房、門衛等。
（3）站內主要防火控制間距
6、工藝設計
6.1常規lng氣源特性引數
6.2當地氣象條件
6.3公用工程條件
（1）供電
由站外10kv電線接一路至站內，另在站內設柴油發電機組。
（2）供水
本站生活及消防用水接自站外dn300市政供水管。
（3）氮氣
需自備氮氣，主要用於吹掃、儀表風。首次開車和檢修時的置換等。
6.4設計基本引數
6.4.1設計規模
平均日供氣量為20000nm3/天
高峰小時供氣量為2000nm3/小時
6.4.2工藝流程
卸車過程——液化天然氣（lng）槽車或lng貨櫃車將lng通過公路運輸至本站後，在卸車臺通過站內的卸車增壓器對槽車儲罐增壓，利用壓差將lng卸至站內低溫儲罐內儲存（儲罐設計壓力為0.66mpa，卸車時儲罐工作壓力保持在0.3mpa左右）；出罐儲存期間壓力保持在0.
6mpa以下，儲存溫度為-145℃。
氣化工程——儲罐內的lng利用儲罐自增壓氣化器公升壓，將罐內壓力公升至所需的工作壓力（0.6mpa），利用其壓力，將液態lng送至空溫是氣化器進行氣化。氣化後的天然氣經過調壓、計量、加臭後出站位城區供氣，供氣壓力為0.
35mpa。
6.4.3主要工藝裝置
6.4.4主要工藝引數
（1）設計壓力
（2）設計溫度
（3）安全閥壓力設定值
（4）設計流量
出站高峰小時流量：2000nm3/h
6.5主要裝置技術要求
（1）lng儲罐
lng儲罐為立式罐，有效容積150m3，共2臺，儲罐的製造、檢驗及安裝由儲罐生產廠家提供。
（2）lng空溫式氣化器，bog/eac加熱器，卸車/儲罐增壓器
空溫式汽化器、bog、eac加熱器為星型翹片管換熱器。裝置與管道連線為法蘭連線，法蘭、墊片、螺栓由裝置製造商**。
6.6裝置安裝
本工程所有裝置材料，必須具有出廠合格證書，其合格證書所列的技術指標與內容應符合現行國家技術標準。國產裝置安裝應按現行國家施工、安裝及驗收規範進行。引進裝置應根據供貨廠家提供的裝置安裝說明書進行安裝，未提供安裝說明書的可根據我國現實施工技術標準進行安裝但需**廠商認可，安裝後應按現行規範進行驗收。
裝置基礎施工時，應核對基礎尺寸無誤後再施工。裝置安裝前必須校核裝置基礎尺寸、接管位置無誤後方可施工。
6.7管道及其組成件
(1)管道
本工程管道根據介質溫度分為兩類,設計溫度為-196℃的管道選用不鏽鋼,管道標準難為《輸送流體用不鏽鋼無縫管》（gb/t14976-2002），材質為ocr18ni9；其他管道選用標準為《輸送流體用無縫鋼管》（gb/t8163-2008）的碳鋼管，材質為20#。
緊急切斷閥氣動控制管路採用不銹鋼管。
管道進場必須有產品合格證、材料標準代號、檢驗印簽標誌、生產單位名稱及材料相關效能資料，外觀檢查無缺陷。建議由建設單位和監理單位監督，施工單位進行管道著色抽樣檢驗（可取5%），如有不合格，需加倍抽檢，若還有不合格，則需100%全檢。
（2）管件
管件標準執行《鋼製對焊無縫管件》gb/t12459-2005中的b系列（按管道外徑選用），管件的材質與相應的管道材質相同。
低溫彎頭半徑選用r=3d，個別間距不允許的地方選用r=1.5d的彎頭，低溫三通選用焊接無縫三通；常溫管道選用焊接無縫三通和彎頭，彎頭半徑選用r=1.5d。
（3）管道連線
lng低溫管道除與裝置、閥門採用法蘭、螺紋和焊接連線外，其餘均採用焊接連線，支管均採用管件連線，不允許在管道上開孔焊接。
其他的工藝管道除與裝置、閥門採用法蘭連線外，其餘均採用焊接連線。
（4）管道敷設
工藝管道敷設：lng罐區和氣化去工藝管道採取低支架敷設，其他室內外管道採取埋地或架空敷設。
架空管道安裝：工藝管道安裝時需要考慮工程試壓。吹掃的臨時排放口。
架空工藝管道支管的管道與支架間以聚四氟乙烯曲面板作滑動支架，保溫管道需要做託管，管託採用深冷型聚氨酯管託。
（5）閥門
本工程工藝閥門根據介質分為兩種，低溫閥門和常溫閥門。低溫液相管道採用長軸閥門；低溫氣相管道、安全閥根部均採用短軸閥門。低溫閥門均採用焊接或螺紋連線；常溫閥門採用法蘭連線或螺紋連線。
閥門的訂購按照《閥門訂貨技術要求》，常溫閥門在安裝前需按《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》sh3064的要求逐個進行強度和嚴密性試驗，試驗合格的閥門及時排盡內部積水並吹乾，不合格的產品嚴禁使用。安全閥和壓力表需經相關技術質量監督部門進行校驗。
（6）法蘭及緊韌體
lng低溫裝置配對的法蘭、螺栓、螺母、墊片及地腳螺栓由裝置生產廠統一配套**。lng低溫工藝管道法蘭連線採用突面帶勁對焊鋼製管法蘭（hg20592-2009），法蘭材質為ocr18ni9；法蘭密封墊片採用（hg20612-2009）金屬纏繞式墊片（ocr18ni9）；緊韌體採用專有雙頭螺柱、螺母（ocr18ni9），螺柱、螺母應經冷加工硬化。
常溫工藝管道法蘭連線採用平焊鋼製法蘭（hg20592-97），法蘭材質為20#；法蘭密封墊片採用聚四氟乙烯墊片（hg20629-2009），墊片尺寸與配套法蘭密封面相對應；緊韌體採用商品級螺柱、螺母，雙頭螺柱為b級（gb901），效能等級8.8級，螺母採用i型六角螺母（b級gb6170、6171）效能等級8級。
（7）墊片
壓力級制為1.6mpa，設計溫度-20℃～+40℃的帶頸對焊鋼製管法蘭採用柔性石墨復合墊片，材料為ｓｔ，其技術效能應符合hg20608-97的規定。
lng低溫管道採用橢圓形金屬環墊（hg20612-97），材質為ocr18ni9。
上述墊片尺寸應與配套法蘭密封面相對應。
6.8管道爆冷和防腐
（1）低溫管道的保冷
低溫管道保冷材料選用耐低溫（-196℃）fef，保冷層厚度為100mm。保冷材料的常溫下導熱係數要求≤0.045（w/m.
k），氧指數≥30，保冷安裝的粘結劑由廠家配套**，管道保冷施工由供貨商負責指導安裝。防潮層採用玻璃布防潮層，保護層採用白鐵皮保護。
（2）常溫管道的防腐
防腐：埋地管道採用聚乙烯膠帶做加強級防腐，及技術效能應符合《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》（sy/t4013）的規定。
地下管道出入地面防腐應做到管道露路出地面150公釐處。
地上常溫碳鋼管道經機械除鏽達到sa2.5級，手工除鏽達到sa3.0級後，刷紅丹防鏽底漆兩道，在途調和面漆兩道。
6.9管道焊接及驗收
（1）焊接規定
管道焊接執行《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98相關規定。焊接、檢驗人員必須持證上崗；施工單位必須具備質量保證措施，並具備相應焊接和檢驗裝備；對不合格的焊縫進行返修需嚴格按規範進行。
工藝管道焊接採用手工電弧焊方式（氬弧焊）。
焊接過程中的要求和焊接坡口形式按gb50236-98執行。
（2）焊接材料
不銹鋼管（ocr18ni9）的焊條，執行《不鏽鋼焊條》gb/t983-1995標準，選用e308-16型焊條；碳鋼管（20#）的焊條，執行《碳鋼焊條》gb/t5117標準，採用e4303型焊條。
（3）焊接工藝評定及焊工資格
焊接施工前，施工單位應結合現場作業實際情況，進行焊接工藝評定，焊接工藝評定實驗結果報甲方或監理單位批准合格後，制定焊接及缺陷修補的焊接工藝規程。焊接工藝試驗和焊接工藝規程按《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-97）執行。
電纜施工設計說明
10kv電纜線路說明書 第一章 總論 一 設計依據 本工程系根據xx投資計畫的通知 xx初步設計審查的意見 而進行設計的。二 設計範圍及設計規模 本工程設計範圍為 電纜配電線路工程部分。1 10kv電纜配電線路工程部分 採用地下埋管方式敷設電纜，10kv主幹電纜線路採用yjv22 8.7 10kv ...
施工圖設計說明
小洋山高泥灘圍填促淤試驗工程 陸域形成工程 中交第三航務工程勘察設計院 中國上海 2009年05月 編制 劉麗娜 校核 楊旭東 審核 劉家才 審定 黃明毅 一 設計依據 1.小洋山高泥灘圍填促淤陸域形成工程設計方案的調整 及其評審意見和相關會議紀要。2.小洋山高泥灘圍填促淤實驗工程設計方案 中交第三...
施工圖設計說明
一 樓地面工程 1 建築樓層標高是指建築樓地面完成面的標高。除特別說明外結構樓 地面降建築完成面的高度為 2 預留洞 所有樓板的洞口均應在施工時預留，嚴禁澆築後剔鑿 斷筋。管線穿樓板孔洞應採用套管穿孔，並用c20細石混凝土澆灌密實，見 室內防水和防潮工程 各個樓層之間的管井處的樓板除通風所需外均為層...