新興中學會議室大跨度井字梁方案

2021-08-08 19:39:53 字數 4659 閱讀 1398

邯鄲市新興中學綜合教學樓會議室

大模板施工方案

[摘要]:本方案主要針對300*1200mm井字梁的模板選型、製作安裝方法、拆除方法、技術措施、安全保障和模板設計計算等內容進行詳細的說明,以確保本工程的安全和質量,本方案應結合國家現行標準及規範進行施工,現將本方案的內容陳述如下:

一、編制依據:

1、邯鄲市新興中學綜合教學樓施工藍圖。

2、新興中學教學樓《施工組織設計》。

3、《混凝土結構工程施工規範》(gb50666-2011)

4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011)。

5、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)。

6、《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008

二、工程概況:

本工程名為邯鄲市新興中學綜合教學樓工程,位於武安市新興鑄管紅星橋生活區,工程共分為南、中、北三部分,其中中樓共六層,六層會議室為20m*30m井字梁結構,層高4.8m,樑高1.2m~1.

3m,梁寬0.3m,梁間淨距為2.7m,梁支撐高度為3.

6m,按照施工進度計畫,當六層樓板結構施工時,五層樓板結構混凝土已經澆築完畢28天以上,屆時五層樓板混凝土已經達到100%設計強度,作為六層大跨度井字梁承重架地基。

三、施工組織機構:

為保證該部位井字梁順利施工,我專案部組織了精幹的技術力量進行現場指揮施工,確保支撐架體嚴格按預定方案實施。

四、施工目標:

1、安全目標:

在整個井字梁施工過程中堅決杜絕重大安全事故發生,輕傷事故頻率控制在0.1‰以內。

2、質量目標:

達到《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)中規定的合格標準。

五、施工準備

1、施工機械裝置

1)52公尺汽車幫浦:輸送混凝土

2)振搗棒:振搗混凝土

2、施工材料選擇

1)面層:梁板麵層模板安裝採用優質多層板進行施工,其厚度為13mm,規格尺寸為1220mm×2440mm,多層板要保證質量,面板的周轉次數不得超過5次。

2)備楞:備楞和加強方採用30×70mm木方,木方表面不得有裂紋,且截面尺寸小於30×70mm的木方不得用於工程施工中。

3)加固材料:梁底採用48鋼管梁底杆及鋼管立柱進行加固,其間距為550mm,樑側採用對拉螺栓鎖1.5m鋼管進行加固,其對拉螺栓的直徑為14mm,間距600mm。

4)連線材料:面板與木方之間的連線採用3寸鐵釘進行連線,鋼管連線採用「十」字扣。扣件進入施工現場應檢查產品合格證,並應進行抽樣複試,技術效能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》gb15831的規定。

扣件在使用前逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。

5)支撐體系:為滿堂鋼管扣件式腳手架支撐體系,所採用鋼管為φ48*3.5,鋼管應有產品合格證和質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準gb/t228的有關規定,表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

六、模板製作:

1、模板自行加工,加工模板的工作面必須平整和有足夠的強度。新木方必須經過壓刨、刨平,方可用於加工。模板接縫採用對接拼縫,在接縫處必須附加一根30×70木方。

2、模板的配置、加工、堆放、維護在施工現場進行,所以現場設定封閉式木模加工棚、模板堆放區(模板堆放區必須滿足相關消防要求,電源從臨近配電箱引出)及架管扣件堆放區。

3、模板加工完畢應首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體,拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用部位是否完全一致,經檢查合格後方可運至堆放區存放。

4、拆模後及時清理浮漿,用偏鏟剷除雜質再用海綿塗刷脫模劑,並對模板進行外觀檢查,對表面破損、邊角損壞的模板進行修補或裁邊處理,及時塗刷封邊膠。

5、對處理好的模板應擺放好並放入木模堆放區,設專人負責模板堆放和標識工作,模板堆放應分規格、分型別集中堆放。模板用紅漆在背面標註其編號。模板堆放必須在其下部墊三根枕木,以保證底層模板離地200以上距離,堆放高度≤1.

5m。重疊放置時要在層間放置墊木,墊木用通長30×70木方,在模板距兩端1/6長度處墊起,模板與墊木上下齊平。模板在雨天氣應用塑料布遮蓋。

6、用塔吊運至安裝部位,模板吊鉤設定在距兩端1/6模板寬度處,吊運前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑塗刷等情況,核准其編號與安裝部位是否吻合。

七、支撐體系及基礎加固方法:

主梁支撐高度為3.6 m,板支撐高度為4.77m,支撐系統搭設時,必須進行加固處理。

按照施工進度計畫,當六層樓板結構施工時,下層樓板結構混凝土已經澆築完畢28天以上,經到實驗室檢測同條件試塊,五層樓板混凝土已經達到100%設計強度,作為六層大跨度井字梁承重架地基。

1、施工方法:

(1)井字梁支撐系統採用滿堂紅鋼管腳手架,所採用鋼管為φ48*3.5規格,支撐高度為3.6m。

支撐架體的施工作業人員全部是架子工搭設,均持證上崗。其中梁兩側立桿間距1000mm,沿梁方向立桿間距為1000mm,且梁中心線位置應加設一排立桿,間距為1000mm。所有立桿應採用縱橫水平杆連線成整體,水平杆步距為1.

5m。其中最下端掃地桿距地200mm,最上端水平桿距立桿端頭300mm。為提高滿堂紅腳手架的整體性,搭設時應搭設剪刀撐,豎向剪刀撐沿滿堂紅腳手架四周搭設,中間沿縱橫方向不大於6公尺(即東西方向7道,南北方向4道)。

(2)增加柱節點鋼管支撐數量,每道井字梁十字交叉處需設立柱支撐,同時梁底立桿與水平杆連線採用雙卡扣,以便增加抗摩擦力量,將井字梁大部分荷載通過鋼管傳遞到五層混凝土框架梁上。鋼管搭設時,應保證柱節點垂直度不得大於20mm,且柱節點鋼管應與滿堂紅腳手架連線成整體,以保證滿堂紅腳手架的整體剛度。

(3)為防止井字梁荷載過大將五層樓板壓裂,故採取如下措施:

a)在六層井字梁(中心線)水平投影位置的五層樓板上加設鋼管支撐,支撐鋼管作用在四層框架梁上,以便將荷載均勻傳遞到五層、四層框架梁上。

b)軸線處井字梁支撐鋼管可以坐落在五層梁上,但要保證支撐系統所有立桿連線成整體,以確保架體整體穩定,架管下墊木板。

c)同時對7-8軸後澆帶部位要單獨進行加固處理,即在五層、四層井字梁交叉位置的中心點所坐落的樓板單獨加固鋼管支撐,以便將荷載分攤到各層梁板上。通過上述型式,即可避免因井字梁荷載過大,而將下層樓板破壞。

2、施工工藝:

測量放線→搭設彎矩傳遞支撐→安裝六層鋼管柱支撐→搭設六層滿堂紅腳手架→第一次梁板模板支設→梁鋼筋綁紮→第二次梁板模板支設→澆築井字梁框架柱混凝土→柱砼澆築不少於3天且砼強度達到設計強度70%後方可澆築梁板砼→二次澆築梁板混凝土。

3、注意事項:

(1)鋼管支撐搭設時,要嚴格按施工方案和腳手架技術規程進行搭設,若施工中存在問題,應及時向技術人員反映,必要時應於設計院進行溝通。

(2)支撐系統搭設時,必須保證五層梁板的混凝土強度達到設計強度的100%,強度不足,不允許搭設施工,更不允許鋼筋綁紮和混凝土澆築。

(3)為防止架體發生傾覆坍塌,滿堂紅腳手架搭設時,梁下水平杆必須與框架柱鋼管柱箍用扣件鎖緊,沿豎向不少於3道,以提高整體剛度。

(4)同時為保證五層頂樓板不被壓裂,四層頂框架結構施工完畢後,所有支撐均不得拆除,直至六層井字梁施工完畢,且強度達到100%後方可拆除。

八、模板安裝:

1、梁底模板安裝(詳見梁底模板安裝圖)

1)工藝流程:在柱上彈梁中線→搭設梁底架子→鋪設主龍骨→主龍骨調整水平→安裝次龍骨並核查水平→安裝梁底模板→拉通線檢查梁底順直。

2)在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線,並複核。

3)從邊跨一側開始搭設梁底架子,頂部加可調u型託,底部下鋪30×70的木方。上下層立桿保證在同一位置對齊。

4)先安裝主龍骨,調節支柱u型託高度,將主龍骨找平,本工程井字梁跨度為20m,梁底按梁跨的3‰起拱,即60mm。

2、樑側模板安裝(詳見頂板、梁模板安裝圖)

1)工藝流程:梁底模板安裝→一側樑側木板安裝→梁鋼筋驗收→安裝樑側模板→安裝上下口背楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓→複核梁模尺寸、位置。

2)樑側模在一跨內配置多塊木方,間距不得大於400mm,接縫處應貼海綿條。

3)樑側模就位後應先用步步緊將模板下口主背楞與梁底主龍骨上的木方楔緊,使梁側模與梁底模接縫緊密。

4)樑側模支好後應在樑內加與樑同寬的頂棍,以防止在鋪頂板模板時變形。

3、頂板模板安裝(詳見頂板、梁模板安裝圖)

1)工藝流程:樑側模驗收→鋪頂板主龍骨→主龍骨找平→鋪頂板次龍骨→次龍骨找平→鋪頂板面板→複核頂板尺寸、標高→清理梁板模內雜物→辦預檢。

2)頂板模板拼縫採用硬拼法,因此在裁板時每邊應大出2mm,用刨子找直後再刷封邊漆,安裝完畢後用透明膠黏貼。

3)每塊模板均應方正,並應使模板接縫在一條直線上。

4)平板鋪完後,用水準儀測量模板標高,進行校正,並用靠尺塞尺檢查平整度和拼縫寬度。

5)將模板上雜物清理乾淨,辦預檢。

九、模板拆除:

1、拆除支架部分水平拉桿和水平杆再拆除梁連線件及側板,下調樓板模板支柱頂翼托螺旋100mm左右,使模板下降。分段分片拆除樓板模板、背楞及支柱,最後拆除梁底模板及支撐系統。

2、在拆除頂板、梁的過程中應注意輕拿輕放,保護下部柱表面不被模板碰壞。拆下的模板架料及時組織人員清出現場,修整清理後統一分規格堆放。

3、模板拆除的時間要求:本工程井字梁跨度大於8m,達到20m,故模板的拆除應待混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時(28天後)方可拆除底模。

十、模板質量控制措施:

(一)材料質量標準:

1、對拉螺栓技術效能必須符合《碳素結構鋼》(gb700-88)的要求。

2、覆面膠合板技術效能必須符合《混凝土模板用膠合板》(zbb70006-88)要求,外觀質量檢查標準符合下表要求:

3、木方質量要求不低於iii等材。

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