輻照交聯的介紹及與普通、溫水交聯的對比
一、概念
交聯電纜通常是指電纜的絕緣層採用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯（xlpe）。交聯工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯（pe）材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。
使得長期允許工作混充由700c提高到900c（或更高），短路允許溫度由1400c提高到2500c（或更高），在保持其原有優良電氣效能的前提下，大大地提高了實際使用效能。
二、交聯工藝方式
目前電纜行業生產交聯電纜的工藝方式分為三類：第一類過氧化物化學交聯，包括飽合蒸氣交聯、
惰性氣體交聯、熔鹽交聯、矽油交聯，國內均採用第二種即乾法化學交聯；第二類矽烷化學交聯；第三類輻照交聯。
1、 惰性氣體交聯――乾法化學交聯
採用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體遮蔽層――絕緣層――
絕緣遮蔽層的擠出後，連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱**為氮氣（惰性氣體），交聯聚乙烯電氣效能優良、生產範圍可達500kv級。
2、 矽烷化學交聯――溫水交聯
採用加入矽烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體遮蔽層――絕緣層――絕緣遮蔽層的擠出後，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950c熱水中進行水解交聯，由於濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達10kv。
3、 輻照交聯――物理交聯
採用經過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體遮蔽層――絕緣層――絕緣遮蔽層
的擠出後，將冷卻後的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃瞄視窗完成交聯過程。輻照交聯電纜料中不加入交聯劑，在交聯時是由高能電子加速器產生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉換產生交聯反應的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯鍵結合能量高，穩定性好。表現出的物理效能為，耐熱性能優於化學交聯電纜。
但由於受加速器能量級的限制（一般不超過3.0mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數，生產電纜的電壓等級僅能達到10kv，優勢在6kv以下。
三、輻照交聯電纜特性
電纜絕緣材料的老化壽命主要取決於其熱老化壽命，它是在熱作下絕緣材料內所發生的熱氧氧化、熱裂解、熱氧化裂解，縮聚等化學反應的速度所決定的，因此絕緣材料的熱老化壽命直接影響著電纜的使用壽命，按照化學反應動力學推導及人工加速熱老化試驗測得的（20-30年）輻照交聯電纜長期允許工作溫度為：
1、 電力電纜 yjv 0.6/1kv 1160c
若按額定工作溫度1050c推導，其熱老化壽命超過60年。
若按額定工作溫度900c推導，其熱老化壽命超過100年。
2、 架空絕緣電纜 jklyj 10kv 1220c
架空絕緣電纜在露天空中敷設，絕緣材料的耐環境及耐輻射性更顯重要。輻照交聯絕緣材料要經
過輻照加工，其本身就具有很好的耐輻射能力，交聯生產過程中所施加的輻照劑量距其破壞劑量留有很大安全裕度。聚乙烯輻射破壞劑量為1000kgy，而加工劑量約為200kgy，加之特殊配方改進，在相當寬的範圍內仍是受輻射交聯狀態，所以在較長的前期使用過程中受到輻射其效能會有所提高。
四、常用塑料絕緣電纜效能對比：
目前在電纜生產中，最常用的絕緣塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的電氣效能及較好的交聯性，因此而發展了多種工業交聯生產工藝，化學交聯和輻照交聯。除下表效能以外，在生產和敷設過程中，目前所常用的交聯電纜的絕緣層都表現為硬度和強度較大（常溫下），特別是比聚氯乙烯絕緣剝離難度增大。由於輻交聯電纜的交聯效能最好、交聯度最高，相對而言剝離強度也最大。
如果交聯電纜絕緣層的剝離比較容易（類似於聚氯乙烯），那必然是交聯度不夠或沒有交聯。通常情況下，溫水交聯工藝生產的交聯電纜，出現交聯度不夠的情況較多，原因是該類產品本來交聯度就相對較低，而且交聯工藝非連續、不能自動控制，受人為因素影響很大，容易發生欠交聯。
以1*70為例說明常用塑料絕緣電纜特性對比表
專案普通pvc（聚氯乙烯） 化學交聯聚乙烯輻照交聯聚乙烯
200c體積電阻率 1*1013 1*1017 1*1017
耐溫等級（0c） 70 90 90-150
短時過載溫度（0c） 160 250 270
載流量（倍） 1.0 1.3 1.6
老化條件0c 7天 1000c 7天 1350c 7天 1580c 7天
負載下伸長率（≤%） 175 100
負載下耐刮磨試驗（次） 20000 20000 100000
耐磨損性為pvc的5倍為pvc的10倍、尼龍的5倍
耐油耐化學腐蝕性浸於汽油7天無變化浸於汽油30天無變化
介電常數 5.0 2.3 2.3
氧指數 28 20 37
成束燃燒炭化部分高度 ＜2.5 ＜1 ＜0.3
耐光老化性kj ＜230 ＜300 ＜400
搞張強度n/cm2 700c時 12.5 900c時 12.5 900c時 23.1
斷裂伸長率 700c時 125% 900c時 200% 900c時 240%
耐臭氧性臭氧濃度
0.03%下斷裂時間（小時） 1000 1000 1200
河北新華幹通線纜****
qq2819871222023年
現在國內1kv的電力電纜所使用的溫水交聯料好像就是10kv及以下的。要是把10kv的電纜用溫水交聯的方式，理論上是可以的，但是這樣會在絕緣內產生大量的水樹，嚴重影響交聯電纜的壽命。況且，國內目前的市場好像對這種產品不予認可，大家還是普遍認可乾法交聯，所以，本人認為10kv溫水交聯電纜沒有開發的必要。
這種生產10kv電力電纜工藝據說,國外是有的,但是國內外條件是不一樣的,關鍵的一條是這樣的矽烷交聯淨化電纜料國內沒有成品,要麼在生產工藝過程中自行配製,目前好象國內還沒有哪一家能做到,第二,由於交聯過程的水分子的參與,使得絕緣中容易產生水樹,導致區域性放電量增加,還有絕緣中由於存在大量的微孔等等,使這種工藝做出的電力電纜可靠性不高,現在已經有了更高的工藝方法,去生產可靠性高的產品當然首先應當採用.如現在流行的高溫氮氣化學交聯、長承模化學交聯、矽油化學交聯等，當然我並不是說你說的用溫水交聯法生產電力電纜不值得研究,但這畢竟還只能當作研究課題,不能作為成熟工藝推廣,因為電力電纜特別要強調可靠性,要求我們要嚴細認真去對待它,不可以"差不多"、「試試看」。
10kv溫水交聯電纜國內很多廠家都做，但工藝做法、質量是參差不齊，我曾去過山東一家電業局下屬的電纜廠，規模比較大，不是那種家庭作坊式的小廠。這家企業就是採用1+2水平布局溫水交聯生產線，原料全部採用美國進口的，我當場還看了看原料的生產日期，另外具有高階別空氣淨化室，局放裝置等都很先進，從他們口中得知，生產的很多交聯電纜執行良好，沒有出現什麼問題。
我要了解的是10千伏溫水交聯電纜，10kv溫水交聯電纜的投入小，市場需求量大。
我們做10kv溫水架空線，對交聯電纜我向國內大部分廠家還是做蒸汽的比較多，這樣的纜出問題少
在我國現有階段這樣做出來的產品恐怕沒人敢用,現在的使用規範也不允許用這種工藝吧
10kv的溫水交聯電力電纜不建議生產！
交聯電纜工藝效能簡介
一 概念 交聯電纜通常是指電纜的絕緣層採用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯 xlpe 交聯工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯 pe 材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作混充由700c提高到900c 或更高 短路允許溫度由1400c提高到2500c 或更高 在...
材料工藝效能主要包括哪些方面
工藝性原則是指所選用的材料能否保證順利低加工製造成零件。某些材料僅從零件的使用要求來考慮是合適的，但無法加工製造，或加工困難高，這些均屬於工藝不好。材料工藝效能主要包括以下幾個方面。1.鑄造效能 常用流動性 收縮性等來綜合評定。不同材料鑄造效能不同，鑄造鋁合金 銅合金的鑄造效能優於鑄造和鑄鋼，鑄鐵由...
第六章交聯電纜的效能測試
由於電力電纜用於傳輸大功率電能，一般在高電壓大電流的條件下工作，所以對其電效能的要求較高。因此，對電力電纜的效能測試是十分重要的。電力電纜的效能測試專案除了必須進行一般的結構效能和護套機械效能專案以保證產品符合結構設計的要求外，更多地是進行電纜電效能和熱效能測試。電效能測試中包括導線電阻 絕緣電阻 ...