TB1混凝土原材料檢測專案及頻率

1、水泥

注：1、骨料具有鹼—矽酸反應活性時，水泥的鹼含量不應超過0.60%， c40及以上混凝土用水泥的鹼含量不宜超過0.60%。

2、在氯鹽環境條件下，混凝土宜採用低氯離子含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽矽酸鹽水泥。

3、在硫酸鹽化學侵蝕環境條件下，混凝土應採用低c3a含量的水泥，且膠凝材料抗蝕係數（56d）不得小於0.80 。膠凝材料抗蝕係數按附錄f檢驗。

2、粉煤灰

注：在凍融破壞環境下，粉煤灰的燒失量不宜大於3.0%。

3、磨細礦渣粉

4、矽灰

注：矽灰摻量一般不超過膠凝材料總量的8%，且宜與其他礦物摻和料復合使用。

5、細骨料

注：1、除5.0mm和0.63mm篩檔外，細骨料的實際顆粒級配與表列的累計篩餘百分率相比允許稍有超出分界線，但超出總量不應大於5%。

2、應採用巖相法檢驗細骨料的礦物組成和型別，再按快速砂漿棒法進行快速砂漿棒膨脹率進行檢驗，快速砂漿棒膨脹率應小於3.0%，0.10（含）~0.

20（不含）%時，混凝土的鹼含量應滿足表6.3.2規定；0.

20（含）~0.30（不含）%時，還應對混凝土採取抑制鹼－骨料反應的技術措施，並經試驗證明抑制有效。梁體、軌道板、軌枕、接觸網支柱等構件中使用的細骨料的快速砂漿棒膨脹率應小於0.

20%。

3、凍融破壞環境下，細骨料的含泥量應不大於2.0%，吸水率不大於1%;

4、當細骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，應進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能採用。

6、粗骨料

注： 1、粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3（在嚴重腐蝕環境條件下不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的1/2）、且不超過鋼筋最小間距的3/4，配製強度等級c50及以上預應力混凝土時，粗骨料的最大公稱粒徑不應大於25mm。

2、應採用巖相法檢驗粗骨料的礦物組成，若含有鹼—矽酸反應活性礦物，其砂漿棒膨脹率應小於0.10%，否則按《驗標》第6.3.

2的要求採取技術措施。不得使用具有鹼—矽酸反應活性礦物的骨料。

7、聚羧酸系減水劑

注：1、檢驗減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強度比、凝結時間差、收縮率比時，混凝土坍落度宜為80±10mm。

TB1混凝土原材料檢測專案及頻率

1 水泥 注 1 骨料具有鹼 矽酸反應活性時，水泥的鹼含量不應超過0.60 c40及以上混凝土用水泥的鹼含量不宜超過0.60 2 在氯鹽環境條件下，混凝土宜採用低氯離子含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽矽酸鹽水泥。3 在硫酸鹽化學侵蝕環境條件下，混凝土應採用低c3a含量的水泥，且膠凝材料抗蝕係數 56d ...

原材料檢測專案及抽檢頻率

路基用土 檢測專案 天然含水量 液限 塑限 標準擊實試驗 cbr試驗 顆粒分析 比重 有機質含量等，必要時應做易溶鹽含量 凍脹和膨脹量等試驗。自檢頻率 5000m3測定一次，土質變化時應另測定 抽檢頻率 5000m3測定一次，土質變化時應另測定。水泥檢測專案 凝結時間 安定性 膠砂強度 比表面積 燒...

原材料及混凝土檢測試驗監理實施細則

1 總則 1.1本細則適用於工程原材料及混凝土生產檢測試驗工作。1.2本細則依據下列檔案編制 工程施工合同檔案 質量監理合同檔案 水工混凝土施工規範 dl t5144 2001 水工混凝土試驗規程 sl352 2006 水工混凝土摻粉煤灰混凝土技術規範 dl t5055 1996 水工混凝土外加劑技...