電工用銅採購規範

2021-08-02 20:09:23 字數 3575 閱讀 3365

1. 電工用銅線坯牌號、狀態、規格範圍,如表1:

表12:化學成分:

t1、tu1牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表2的要求,t2、tu2牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表3的要求,t3牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表4的要求。

3: 銅線坯的直徑及允許偏差,應符合表2的規定

表24:銅線坯的力學效能,

應符合表3的規定,硬態銅線坯充分退火後應滿足表6中相應牌號熱態產品的伸長率要求表3

5:扭轉特性

直徑為6.0mm~12.0mm的t1、t2、t3牌號的銅線坯應進行扭轉試驗,扭轉後不應出現皺邊及夾雜缺陷,光亮的金屬裂皮不作為不合格品的判定依據。

6:銅線坯的電阻率

,應符合表4的規定表4

7:外觀:

銅線坯的表面質量用目力檢查,銅線坯應圓整,尺寸均勻,銅線坯表面不應有皺邊、飛邊、裂紋、夾雜物質及其他對使用有害的缺陷。

8:交貨要求:

8.1 銅線坯應成圈**,每圈應為連續一根,不允許焊接。

8.2 組批

銅線坯應成批提交驗收,每批應由同一牌號、狀態和規格的銅線坯組成。每批重量應不大於60t

8.3 每批應附有產品質量證明書和合格標誌。

9:質量證明書及標誌、包裝、運輸、貯存

9.1 質量證明書

每批銅線坯應附有產品質量證明書,註明:

a)生產廠名稱;產品名稱

b) 產品牌號、狀態、規格

c) 批號、淨重和件數

d) 各項檢驗結果和生產廠技術監督部門的印記

e) 本標準編號和生產日期

9.2 包裝

9.2.1 銅線坯應成圈包裝,捆紮良好。

9.2.2 應有防潮、防汙幾防機械損傷措施。

9.2.3 允許雙方協議規定包裝方法。

9.3 運輸及貯存: 在存放、搬運和運輸過程中,應注意保護銅線坯免受機械損傷,防止銅線坯受潮幾受到腐蝕物質的侵蝕。

10. 驗收規則, 按《原材料檢驗規範》規定要求進行驗收

電工圓鋁杆採購規範

1:電工圓鋁杆型號、狀態和直徑見表1:

表12.材料化學成分

純鋁電工圓鋁杆和稀土鋁電工圓鋁杆應分別採用符合gb/t3954-2001電工圓鋁杆標準的表2規定的化學成分的純鋁和稀土鋁(或純鋁加稀土)製造。

3.電工圓鋁杆直徑、偏差、不圓度應符合表2的規定

表24.電工圓鋁杆的力學效能和電效能:應符合表3的規定。

表35.外形及表面

5.1 電工圓鋁杆應圓整,尺寸均勻。

5.2 電工圓鋁杆表面應清潔,不應有摺邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷,及其他對使用有害的缺陷,允許有輕微的機械損傷、斑疤、麻坑、起或飛邊等。

6. 交貨要求

6.1 交貨重量

6.1.1電工圓鋁杆應成卷供貨,大捲為1000kg及以上,小卷為300kg~<1000kg。

6.1.2電工圓鋁杆大捲每卷不超過2根,每根不低於500kg,小卷應為1根。除另有協議外,圓鋁杆不允許焊接和扭結。

6.1.3根據雙方協議,允許任何重量的電工圓鋁杆交貨。

6.2 每批應附有產品質量證明書和合格標誌。

7. 檢驗規則

7.1 電工圓鋁杆應由供方技術監督部門進行檢驗,保證產品質量符合gb/t3954-2001電工圓鋁杆標準的規定,並有質量證明書。

7.2 組批:電工圓鋁杆應成批提交檢驗,每批應有同一型號、規格、狀態和直徑的產品組成,每批質量不大於15t。

7.3 檢驗專案:每批電工圓鋁杆均應進行化學成分、尺寸偏差、力學效能、電效能及外觀的檢驗。

7.4 取樣: 電工圓鋁杆取樣位置和取樣數量應符合表4的規定:

表47.5 檢驗結果的判定及處理

7.5.1化學成分、力學效能、電效能檢驗結果採用修約比較法判定合格不合格。

7.5.2如有試樣不符合表4的要求,則應從不合格試樣所代表的那卷上再取2個試樣進行複檢,如仍有試樣不合格,則判定該卷不合格,對於小卷,如果其中任何試樣不符合表4的要求,則該卷判廢,其餘逐卷檢驗,合格者交貨。

7.5.3尺寸偏差不合格時,判該卷不合格,但允許供方逐卷檢驗,合格者交貨。

7.5.4表面質量不合格時,判該卷不合格,但允許供方切除不合格部分重新檢驗,合格者交貨。

7.5.5化學成分按供需雙方要求執行,不合格時,則判定該批不合格。

8. 標誌、包裝、運輸、貯存、質量證明書

8.1 標誌

在檢查合格的每卷電工圓鋁杆上應附有標籤,標籤上註明:供方廠名、產品名稱、直徑、型號、出廠批號及日期、標準編號。

8.2 包裝

電工圓鋁杆應成卷包裝,並捆紮好,允許雙方協商規定包裝。

8.3運輸、貯存

在搬運、運輸、貯存中應注意保護電工圓鋁杆表面免受機械損傷和汙染。

8.4 質量證明書

每批電工圓鋁杆應附有質量證明書,註明:

a)供方廠名

b)產品名稱

c)型號

d)直徑

e)出廠批號

f)淨重和件數

g)檢驗結果和技術監督部門印記

h)標準編號:gb/t3954-2001

i)出廠日期

9. 驗收規則

按《原材料檢驗規範》規定要求進行驗收

電工圓鋁線採購規範

1. 電工圓鋁線型號規格:如下表1:

2.尺寸偏差表2

2.1電工圓鋁線標稱直徑的偏差應符合表2的規定:

2.2電工圓鋁線垂直於軸線的同一截面上測得的最

大和最小直徑之差(f 值)應不超過標稱直徑偏差的絕

對值。3. 電工圓鋁線的機械效能:應符合表3的規定: 表3

注:1、1 n/mm2=0.012kgf/mm2

2、試樣在等於自身直徑的圓棒上緊密捲繞8圈,退繞6圈之後,重新緊密捲繞,用正常視力檢查,鋁線應不斷裂,但允許有輕微裂紋。

4. 電工圓鋁線的電效能:應符合表4 的規定:

表4計算時20℃時的物理資料應取下列數值:

密度2.703 kg/dm3

線膨脹係數: 0.00002 ℃-1

電阻溫度係數: lr型0.00407 ℃-1

其餘型號 0.00403 ℃-1

5. 外觀: 電工圓鋁線表面應光潔,不得有與良好工業產品不相稱的任何缺陷。

6. 交貨要求

6.1 電工圓鋁線應成盤或成捲交貨,每盤或每卷鋁線應為完整一根,不允許焊接或扭接。製造過程中鋁杆和成品線模前的接頭除外。

6.2 每盤或每卷圓鋁線的淨重應符合表5的規定,根據雙方協議允許任何重量的圓鋁線交貨。

6.3每批應附有產品質量證明書和合格標誌。

表57. 檢驗規則

7.1產品應由製造廠檢驗合格後方能出廠,每批出廠的產品應附有質量檢驗合格證。

7.2檢驗專案有尺寸、外觀、機械效能、捲繞試驗、電阻率、重量。

7.3每批按1%抽樣,但不少欲盤(卷);批量大時,不多於10盤(卷)。第一次試驗結果有不合格時,應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗,如仍有不合格時,應逐盤(卷)檢查。

8. 包裝及標誌

8.1圓鋁線,用型號、直徑及本標準編號表示。

例如:標稱直徑為2.0mm的h4狀態硬圓鋁線,表示為:ly4—2.00 gb3955—83

8.2圓鋁線應捲繞整齊,妥善包裝。成盤時,最外層與線盤側板邊緣應保持適當的距離。

電工用圓銅線採購規範

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