一、 現場技術人員應具備的能力
2) 會說：能夠在安排工作的時候將自己的工作安排正確、有序的表達出來，能讓生產班組的操作人員明白、領悟你的安排與要求。能夠與相關技術部門、技術人員進行良好的技術交流，讓對方能夠正確的認知你的技術能力與水平。
能夠向比自己業務能力強的技術人員虛心學習，通過良好的交流能力，同對方建立良好的交流平台，通過良好的業務交流，使自己的工作能力得到提高。
3) 會算：在鑽井作業的實施過程中，需要技術人員進行大量的計算，但是大部分的計算都是較簡單的計算。需要的是技術人員結合現場的實際情況能夠進行仔細準確的計算。
現場經常發生由於計算失誤導致鑽井工作停滯現象的發生。
4) 會寫：在鑽井作業的現場以及鑽井的施工過程中，有許多好的做法和想法會產生，只要留心就能發現。其實只要能將促進生產的各種想法和做法用文字表述出來，就是一篇相當不錯的**，至少是一篇有內容的**。
現場的技術人員由於各種原因，大都很少動筆寫些東西，時間長了，對寫東西、寫材料更是當作一種比勞動還辛苦的行為。
5) 協調能力：鑽井技術工作是一項特殊性極強的工作，工作的場所大都遠離基地，生產所需的各類材料、生產過程中需要配合的相關部門的調動，都要進行周密組織才能保證現場工作有序的開展。這就要求現場的技術人員要對工作有一定的前瞻性，能以轉盤為中心，協調、組織好上述各類因素的關係，使各個生產環節緊密相扣，讓現場工作得以高效率的進行。
6) 執行能力：通過對現場各類事故起因的分析，有很多是現場技術人員執行技術措施不到位造成的。
7) 責任性：責任性是每一技術人員要具備的基本要求，沒有責任性的技術員不是乙個合格的技術員。
8) 細緻：每口井開鑽到完井，每一道小小的環節，細小的問題都要考慮清楚，做到心細。
9) 嚴謹：大家都知道鑽井是乙個資金、技術、人力投入都很大的高風險工程，任何乙個小小的錯誤都可能造成公司成千上萬的經濟損失。所以說做一件事之前慎重考慮好事情的結果。
二、常用計算公式
1、壓井泥漿密度的計算：
確定壓井所需鑽井液密度ρm
1）據關井立管壓力計算ρm：
ρm=ρ原泥漿密度 ++ρ鑽井液附加值
式中：ρ—鑽井液密度附加量，單位(g/cm3)：油水井r= 0.05～0.10；氣井r= 0.07～0.15。
2）據地層壓力計算ρm：
ρm= +r
式中：ρm—壓井所需的鑽井液密度 (g/cm3)。
2、地層破裂壓力的計算：
p地層破裂壓力=p破裂時立壓+0.0098ρ原泥漿密度h套管鞋
3、最大允許關井套壓的計算：
1）p最大允許套壓=p三者最小的-0.0098ρ泥漿密度 h套管鞋
2）p最大允許套壓=0.0098(ρ最小者當量密度 –ρ泥漿密度) h套管鞋
式中：p三者最小的=min（①井口裝置的額定工作壓力；②套管抗內壓強度的80%；③地層破裂壓力的80%）最小者。
4、確定鑽井液密度：
ρ泥漿密度=+ρ鑽井液密度附加量
5、三缸單作用幫浦排量的計算：
1）q=3..d2.△l.nm3/分)
2）q=3d2×△l×n×1000； （l/秒）
式中：d—缸徑（m）, △l—幫浦衝程（m），n—幫浦衝次（次/分）
6、鑽井液迴圈一周所需要的時間：
； （分）
式中：v井筒容積——（公升）；
v鑽具排替量——（公升）；
q幫浦排量——（公升/秒）；
7、配製1m3水泥漿需要的幹水泥量
t幹水泥量=ρ乾灰密度；（噸）
式中： ρ乾灰密度、ρ水泥漿密度——g/cm3；
（注意：根據井眼情況適當附加）
8、配製1m3水泥漿需要的水量
;(m3)
式中： ρ乾灰密度、ρ水泥漿密度——g/cm3；
（注意：根據井眼情況適當附加一些水量,替漿用的水另算）
8、確定最高鑽壓的計算：
1)；式中：g鑽鋌單位重量——(kg/m);l鑽鋌長——（m）;m附加值——（1.2～1.3）
；(ρ鋼材密度=7.85g/cm3)
2)算出鑽鋌在井筒泥漿中的重量，然後取它80%作為鑽壓；
w=k浮力係數×g鑽鋌單位重量×l鑽鋌長；
式中：；(ρ鋼材密度=7.85g/cm3)
9、用鑽具提拉法計算卡點位置
;式中：
l：卡點深度，m
k：計算係數5＂鑽桿 k=715；
k=ef/105 (e-鋼材彈性係數=2.1×106kg/cm2；f-管體截面積, cm2；p-鑽桿連續提公升時平均拉力,噸;故k=ef/105=21f—22f)
e：鑽桿連續提公升平均伸長cm；
p：鑽桿連續提公升平均拉力t；
k值可根據鑽桿的尺寸和壁厚在鑽井手冊中查到。
下表為5〃鑽桿k值：
10、單點測斜儀器下行時間：
自浮式單點儀器下行時間就是向鑽住內灌滿泥漿時間；
式中： t下行時間——分鐘
h井深——公尺
q排量——公升/秒
注:此公式中鑽具是全部按5"鑽桿（內徑為108.6mm）推導出來的,如鑽具結構較複雜,則算出鑽具全部內容積然後計算下行時間。
二、常識
15、簡述打壓、校正指重表的步驟：
1) 上提鑽具扣吊卡,鑽具坐轉盤,放鬆大鉤負荷。開啟排氣堵絲至傳壓器內壓力為0，觀察指重表懸重針、靈敏針讀數是否都為0，如不為0，則用拔針器拔出後重新安裝至「0」位，擰緊排氣堵絲。
2) 用手壓幫浦向傳壓器打入液壓油(或酒精).
3) 檢查指重表、傳壓器、傳壓管線是否有滲漏失現象。
4) 卸松排氣堵絲，排淨空氣，使表針擺回空懸重後上緊堵絲。
5) 上提鑽具，校對指重表的控指標與實際懸重是否相符。
6) 如不相符可適當再向管內注入液壓油（酒精）
注意事項：
1) 開鑽前，驗證遊車所穿大繩數是否與指重表表盤繩數相同。
2) 校正指重表應在空負荷下進行。各連線部位無滲漏，表針不鬆動，轉動靈活。調校後的傳壓器膠囊張開度（即壓盤間隙）8-12mm。
3) 打入傳壓器內的液體介質，氣溫5℃以上時使用液壓油，5℃以下使用酒精。
4) 通常情況下，勤校指重表。因天氣原因或硬地層鑽進鑽速較慢時，每隔一小時應調校指重表一次。調校前泥漿幫浦開起來、開動轉盤，特別是pdc鑽頭鑽進、處理井下事故或複雜等對指重表要求很嚴的情況下，施工前應要求準確調校。
5) 指重表靈敏度不夠時，檢查專案有：1）阻尼器是否關閉；2）液體不夠或進有空氣；3）指標是否鬆動或接觸表盤、玻璃罩；4）指重表齒輪內有髒物，用汽油清潔後，在齒輪表面及軸承處加一些潤滑油。
16、簡述磨鞋的使用：
磨鞋的正確使用
1）根據不同用途選擇不同型別的磨鞋。磨井下落物選用平底或凹底磨鞋；磨銑井下鑽具、套管、修整魚頭選用引子磨鞋；修整井下鑽具，油管、接頭不規則內徑選用錐形磨鞋。
2）根據井眼直徑和起出鑽頭的外徑選用不同尺寸的磨鞋外徑小於井眼直徑10～30mm，磨鞋尺寸選用見下表：
磨鞋尺寸選用表（單位：公釐）
3)磨鞋入井條件
a、下磨鞋前井眼必須暢通無阻，鑽井液效能符合要求。
b、檢查磨鞋外徑尺寸與井眼尺寸是否符合技術規定，檢查磨鞋接頭扣形是否一致，水眼暢通。
c、鑽具下部結構嚴禁加扶正器。
d、下磨鞋速度要慢，遇阻嚴禁硬壓。
e、深井下鑽應分段迴圈鑽井液。
4）技術操作
a、磨鞋下到距井底0.5公尺處充分迴圈鑽井液,然後降低排量至10～20l/s，探井底記錄到底方入。
b、緩慢啟動轉盤，開始磨銑時鑽壓不超過5kn。根據井下磨進情況逐漸加壓，最多不超過鑽頭鑽壓的1/3，轉速40～80轉/分。
c、每磨進20～30厘公尺，上提鑽具2公尺以上，活動鑽具一次，停幫浦後將鑽具慢慢劃眼到底，加壓10kn壓住落物再開幫浦繼續磨銑。每30分鐘取樣一次，觀察鐵屑返出情況和數量。
d、磨銑過程中幫浦壓逐漸公升高，停止磨銑，迴圈起鑽。
17、簡述地層破裂壓力試驗的過程：
1）根據鑽井工程設計要求，一般在下入技術套管以後，探井每層套管固井開鑽後，按sy 5430《地層破裂壓力測定套管鞋試漏法》要求測定套管鞋下第乙個砂層的破裂壓力；如果套管鞋以下未鑽遇砂層，則鑽進50m後測定套管鞋處地層破裂壓力。開發井由開發公司根據井況以及已獲得的鄰井地層破裂壓力資料情況，決定是否需測定地層破裂壓力。
2）用幫浦車或專用試壓幫浦（電動鑽機用泥漿幫浦）測定地層破裂壓力試驗，求得漏失壓力、破裂壓力、延伸壓力值與瞬時停幫浦壓力值，做出壓力與排量關係曲線，算出地層破裂壓力值和當量泥漿密度。
3）破裂壓力試驗過程如下：
a.關閉環形空間。
b．以低排量向井內注入鑽井液。
c．記錄各個時間的幫浦入量和幫浦入壓力。
d.繪製以幫浦壓和幫浦入量為座標的試驗曲線。（如果幫浦速不變以作出幫浦壓與幫浦入時間的關係曲線）
18、時效分析
1) 純鑽進時間：鑽頭（包括取心鑽頭）接觸井底施加鑽壓轉動有進尺時間。
2) 提下鑽時間：正常生產作業時提鑽與下鑽的時間，包括正常情況下的短程起下鑽時間，不包括處理複雜、事故時起下鑽具時間（此時間應為事故、複雜時間）。
3) 擴劃眼時間：正常生產情況下進行擴眼與劃眼以及擴眼與劃眼過程中的起下鑽時間，包括單根鑽完後的劃眼。事故與複雜情況（只要是遇阻開幫浦劃眼應視為複雜情況）下的劃眼與擴眼應算事故複雜時間，不應算擴劃眼時間（此時間應為事故、複雜時間）。
4) 接單根時間：鑽進過程中從提出鑽具接頭到接好鑽具下放到井底重新恢復鑽進的時間。不包括劃眼等處理複雜時的接單根時間，也不包含接單根前劃眼時間。
5) 換鑽頭時間：正常鑽井過程中從鑽頭提出井口到換好鑽頭開始下入井內時間，但不包括檢查鑽頭時間（此時間為輔助時間）。
6) 固井時間：含下套管前為保證套管下入順利而進行通井、劃眼、試下套管、為保證套管下入安全而靜止觀察、下套管、迴圈泥漿、注水泥固井、候凝、通井探水泥面、試壓、鑽水泥塞、電測固井質量、安裝井口等全部時間。如果固井質量不合格而進行擠注水泥等作業應算事故複雜時間。
7) 測井時間：正常鑽井過程中測井時間，包括測井過程中的正常情況下通井時間、迴圈時間、以及**vsp測井時間，不包括事故處理過程中的工程測井時間。測井時發生事故應算事故時間。
8) 定向作業時間：為完成定向而發生的起下有線隨鑽測斜儀、單點測斜儀、座鍵、轉動鑽具方位等時間。不包括定向鑽井時間。
9) 迴圈（洗井）時間：包括接單根前與提鑽前洗井時間以及地質測後效迴圈時間，不包括處理泥漿時間以及井湧溢流等複雜情況時迴圈時間，也不包括因裝置修理等原因不能鑽井而保持迴圈時間。
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