近一、二十年來，油罐的設計與施工技術都較過去有了更快的發展。從世界範圍來講，這一狀況與前一時期國際上的能源危機有關。由於能源危機，近若干年來許多任務業化的、靠進口**的國家都增加了**的儲備量，這就迫使這些國家不得不建造更多更大的油罐。
這一經濟需求不僅促進了油罐事業的發展，也使越來越多的新課題，隨著這些新課題的研究和解決，這就使油罐的設計與施工技術進一步發展和深化。
現在油罐發展的總體趨勢是走向大型化，而所以有此趨勢是由於大型化具有下列優點：
(1)節省鋼材。
(2)減少投資。
(3)占地面積小。
(4)便於操作管理。
(5)節省管線及配件。
由以上分析可以看出，油罐大型化有許多經濟利益，這也就是這種趨勢的動力。目前油庫的組成結構與十年前相比有了很大的改觀，由油罐的「小而多」變為「大而少」。這一點也是衡量乙個國家在油罐設計、研究、建造等方面技術水平高低的乙個
尺度。對金屬油罐的基本要求主要有以下五個方面：
在各類石油庫中，使用著各種型別的油罐，儲存不同性質的油品。按照這些油罐建造的特點，可分為地上油罐和地下油罐兩種型別。地上油罐大多採用鋼板焊接而成，由於它的投資較少、建設周期短、日常的維護及管理比較方便，因而石油庫中的油罐絕大多數為地上式；地下油罐多採用鋼板或鋼板混凝土兩種材料建造，由於整個油罐建在地下，所以儲存介質的溫度比較穩定，氣體蒸發的損耗較少。
但由於這種油罐的投資較高、建設週期長、施工難度較大、操作及維護不如地上油罐方便，故當有特殊要求時才選用。
鋼油罐的種類一般是按照幾何形狀來劃分的。通常可分為三類：
(1)立式圓柱型油罐
(2)臥式圓柱型油罐
(3)雙曲率油罐（如滴狀油罐和球形油罐）
在以上三類油罐中，立式圓柱型油罐佔大多數，對大型油罐更是如此。臥式油罐通常作為小容器使用。滴狀油罐可承受的0.
4~1.2kgf/cm2剩入壓力，可消除小呼吸損耗，適於儲存揮發性大的油品，但這種油罐結構複雜，施工困難，建設費用高，故在國內尚未採用，國外用的也不多。這種油罐自問世以來，實際上沒有得到推廣。
球罐用於儲存液化氣，其設計一般劃在受壓容器範圍內。
臥式油罐的優點是能承受較高的正壓和負壓，有利於減少油品的蒸發損耗；可在工廠製造然後運往現場安裝，搬運和拆遷都方便。臥罐的缺點是單位容積的耗鋼量高，比立式油罐高出一倍以上，而且因單個油罐體積小，當使用較多油罐時佔面積大。
臥式油罐在油庫中應用非常廣泛。在大型油庫中常用它儲存一些周轉數量較少的不同品種的油料。小型油庫和加油站由於儲量本來就不大，臥罐常常成為主要的儲油容器。
因便於拆遷，臥罐還常用於野戰油庫。除用作一般儲油容器外，根據工藝需要還常把臥罐用作罐裝罐、放空罐、壓力罐、真空罐等。由於臥罐能承受較高的內壓，有時還用它儲存液化氣。
它一般安裝在地面鞍型支座上。用於油品放空的臥罐常埋入地下，使管線中的存油能自流放入罐內，放空罐的埋地深度也由工藝計算決定。有時為了達到隱蔽的目的，也將臥罐埋入土中或置入地下掩體內。
常用的地下油罐有立式圓筒形及臥式圓筒形兩種。由於油罐設定在地面以下，所以土壤的地質條件、腐蝕性以及地下水的情況，是地下油罐結構設計時主要考慮的因素。
（1）直接埋地立式圓筒形油罐。這種油罐的頂板、壁板以及底板，一般情況下多採用鋼筋混凝土結構，為了防止儲存介質的滲漏，油罐的壁板及底板的內側襯一層鋼板。這種結構的油罐，施工技術較為複雜、要求嚴格、施工週期較長、投資較大。
（2）覆土立式圓筒形油罐。立式圓筒形油罐置於被土覆蓋的罐室中，罐式頂部和周圍的覆土厚度不小於0.5m，多為普通碳鋼鋼板製造。
（3）埋地臥式圓筒形油罐。採用直接覆土或罐池充沙（細土）方式埋設在地下，且罐內最高液面低於罐外4m範圍內地面的最低標高0.2m的臥式油罐，多為普通碳鋼鋼板製造。
由於實際需要的容積不大（大多不大於50 m3），便於廠家整體製造、運輸及施工。
「油罐及管道強度設計」是油氣儲運專業本科生的一門重要的專業課。而該課程的課程設計對於學生加深這門課的理解無疑是有幫助的。它使學生對油氣油罐及管道強度及其相關問題有了比較全面的了解，並且掌握各類壓力管道及儲罐分析與設計的基本概念、基本原理與基本方法。
近年來，我國油氣儲運系統的建設得到了空前的發展，對油氣儲運設施的安全可靠性提出了越來越高的要求，油氣管道與儲罐設計的新技術、新方法不斷發展，需要將油氣管道和儲罐強度設計的基礎理論、設計計算方法和標準規範予以總結，為油氣儲運工程技術人員提供較為全面的參考資料。
本文適用於儲存工業或民用設施中常用的燃料油的 m3埋地臥式油罐。
壓力：常壓
工作溫度：-19 ℃～ 200℃
介質：燃料油（柴油、汽油等）
(1) 《鋼製壓力容器gb 150
(2) 《鋼製焊接常壓容器》 jb/t 4735
(3) 《鋼製壓力容器焊接規程》 jb/t 4709
(4) 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 gb 985
(5) 《壓力容器無損檢測》 jb 4730
① （直徑）× （長度）× （壁厚）〔單位：mm〕；
② 封頭壁厚： mm；
③ 殼體材料：20r；
④ 裝置金屬總質量： kg；
油罐應有避雷、防靜電措施，具體措施如下
(1) 《**和火災危險環境電力裝置設計規範》 （gb50058）
(2) 《石油與石油設施雷電安全規範》 （gb15599）
(3) 《汽車加油加氣站設計與施工規範》 （gb50156）
(4) 《鍋樓房設計規範》 （gb50041）
(5) 《防止靜電事故通用規則》 （gb12158）
(6) 《石油化工企業設計防火規則》（gb50160）
(7) 《石油庫設計規範》 （gbj）
(1) 防雷電與防靜電措施
(2) 防火措施
(3) 可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設防雷接地，並應符合下列規定：
a. 裝有阻火器的甲b 乙類可燃液體地上固定頂罐，當頂板厚度等於或大於4mm時，可不設避雷針，線； b. 丙類液體儲罐，可不設避雷針、線，但必須設防感應雷接地；c.
浮頂灌（含內浮頂罐）可不設避雷針、線但應將浮頂與罐體用兩根截面不小於25 mm2軟銅線作電氣連線，其連線點不應小於兩處，連線點沿油罐周長的間距不應大於30m；d. 壓力儲罐不設避雷針、線，但應作接地；
(4) 本圖罐體均採用厚度》4mm的金屬材料，不設避雷措施，但當罐體置於建築物、構築物內時必須作可靠接地，其接地點不應少與兩處，其間弧形距離不應大於30m；當金屬油罐在室外設定時必須作環形防雷接地，其接地點不應少與兩處，其間弧形距離不應大於30ｍ；接地體距罐壁距離應大於3m
(5) 埋設罐體（圖規定埋深》50cm），可不設避雷設施，但應採用防腐蝕鍍鋅金屬材料。埋設油罐應採取犧牲陽極、保護陰極的作法：即將油罐體作為陰極，在土壤中埋設電位比油罐材料更負的強陰極（如鋅板），並與油罐做電氣連線，使其構成電偶效應以達到保護油罐，防止電化學腐蝕。
當操作井與地上金屬物相連時應作電氣通路連線，以便與地面設施等電位連線處理。
(6) 將油罐系統流程有關的裝置、設施的防雷接地、防靜電接地和電氣裝置接地共用同一接地裝置，接地電阻〈4歐 。接地連線線均採用多股銅芯線，截面不應小於16 mm2。
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