服裝企業調研報告

一、調研時間：　2009.12.28—2010.1．2

二、調研地點：鄭州元通紡織城服裝工業園

三、調研單位名：雅麗達服飾****

四、調研目的：了解服裝廠（公司）的規模，設施以及他的管理模式

我遵照學校教學要求，拜訪了鄭州雅麗達服飾****，並且在其公司實習工作。公司的人力資源管理部把我安排到了一線，在此期間我受益匪淺，感受良多。我的實習報告如下：

由於時間關係，我僅對其主要工作樓做了調查

1、整理車間：包括去線頭、整燙、包裝等。車間裡的裝置非常先進，如去線頭的機器就像是給人剪頭髮一樣，剪掉以後直接吸入乙個桶內，有點像吸塵器。

速度非常快，而且比人工剪線頭要乾淨徹底。熨燙裝置是熟悉的蒸汽熨斗，人工包裝結合機器後讓包裝更快速更整齊美觀了。在整理車間的外面用衣架懸掛了很多成品女褲，據了解是讓成品女褲在常溫下自然回縮。

2、縫製車間：在整個二樓車間，裡面共有二十七個流水線小組，乙個組有十

七、八個縫製工，其中包括組長和副組長，乙個縫紉車間總人數約480人。乙個完整單元流水線安排如下：

第一排是熨燙工序。

第二排至倒數第二排都是一般的縫製流水線，用的都是電腦機，電腦機的引入提高了生產效率，減少了成本，而且大大提高了服裝的工藝質量，在製作高檔服裝是很有必要的。

最後一排是檢查，一般是由副班長完成，如果檢查出哪到工序不合格將會由副班長做好標記返回流水線反工。

裝置的分布很科學，機器分兩豎排，交錯放置以免傳遞半成品是混淆，機器中間是滑板，用來放置和傳遞半成品。

流水線每一道工序都非常嚴格，每個款式都有嚴格的定型定位板。在縫製過程中如果出現反工次數較多而導致面料磨損，則會由本人負責到裁剪車間換片。

在第二樓還設有人力資源管理部門，人員分配調動都要經過人力部門。人力資源部裡面相容了設計師助理等，具體還有哪些我調查的也不是很詳細。

三樓縫紉車間格局基本與二樓一樣。

3、製版、裁剪車間：此車間分為四個部分

第一部分為製版區，製版室一般只有3到5人，因為是用服裝cad製圖，技術含量比較高。老師曾經在課上講過：用服裝cad製圖的，一般不用其自動排版程式及在其電腦自動排完版後還要人工套排，節約面料提高面料利用率。

第二部分裁剪區，此公司的排版與裁剪是一體的，就是排版圖直接附於面料上，面料層數一般按裁剪效果、床數和生產要求定。裁布時直接用裁布機將排版圖與面料裁出，不用在面料上加劃粉、線釘等記號。區域性款式有專門的定位版。

第三部分面料庫，面料庫里有做好標記標好號的面料，非常的整齊、規範、統一。

第四部分裁片加工區，在這個區域對裁片進行縫製加工前的準備。粘襯、熨燙定型、修剪裁片以及換片等都在這個區域加工處理

總結：通過這次生產實習，我了解了像雅麗達服飾****一樣規模公司的格局設施、人力資源、生產管理模式……並認識到一線工人的辛苦，服裝行業的艱難。但是，這些認識更讓我堅定決心，一定要堅持自己的夢想。

今後必須更加努力學習，加強自己的實踐能力。服裝

企業調研

報告姓名: 熊亮

班級：服工0731班

學號：200720701170