六分部路基AB料填築試驗段施工方案

2021-07-26 02:43:31 字數 3425 閱讀 3275

1.1新建鐵路南京至杭州客運專線工程施工圖寧客專施圖1標(路)-9-1,寧杭客專施圖1標(路)-19-2。

1.2國家和鐵道部現行的設計、施工、驗收所採用規範、技術指南、標準。

1.3 《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收標準》鐵建設[2005]160號;

1.4 《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》tz212-2005;

1.5《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》;

1.6《客運專線無碴軌道鋪設條件評估技術指南》(鐵建[2006]158 號);

1.7《客運專線無碴軌道鐵路工程測量技術暫行規定》(鐵建設[2006]189 號);

1.8《寧杭客運專線線下工程沉降變形觀測及評估實施細則》

1.9新建鐵路南京至杭州客運專線工程指導性施工組織設計;

1.10施工現場的施工調查及勘察資料;

1.11本單位積累的類似工程的施工經驗。

新建南京至杭州鐵路客運專線工程位於南京市溧水縣, 區間路基分為四段,分別為dk32+322.76~dk33+256.08、dk37+965.

05~dk39+635.00、dk39+787~dk40+020.4和dk40+622.

58~dk40+693.00段。路基ab組填料填築合計25萬 m3。

根據現場實際情況,擬將dk32+880~dk33+000段路基 ab組填料填築作為路基填築試驗段試驗內容。全長120m>100m,符合試驗段施工規定要求。

確定不同壓實機械,在同類填料的前提下,分不同厚度進行碾壓,確定施工過程中填料含水率的控制範圍、適宜的松鋪厚度、碾壓遍數及施工工藝、施工組織、施工機械,在達到各項設計要求的同時,選定最佳的機械配套和施工組織,從而指導下步路基施工。

dk32+880~dk33+000整個試驗段全長120公尺,劃分為dk32+880~dk32+940、dk32+940~dk33+000兩部分,各長60m,擬採用18t和22t兩種壓路機進行填築試驗。

填築採用路基斷面全寬縱向分層填築,人工配合平地機攤鋪平整填料,測量人員用儀器測量填土標高以控制攤鋪厚度,並按設計施工成型邊坡坡率。試驗過程中每壓實一遍進行觀測點的孔隙率n、地基係數k30、動態變形模量evd、二次變形模量ev2四項指標檢驗。

通過試驗段的實際操作及對試驗資料的分析,確定不同含水量、不同填築厚度時的壓實質量以及與碾壓遍數、行駛速度之間的關係,並繪製關係曲線圖。得出不同壓實機械及壓實方式組合(靜壓、弱振、強振等)的施工質量效果對比,為以後大面積路基施工提供依據。

本試驗段路基試驗內容見表3-1。

表3-1 基床底層及以下路堤a、b組填料試驗段試驗內容

通過以上試驗選擇:

①合適的施工含水率

②合適的松鋪厚度(松鋪係數)

③合適的壓實機械和走行速度

④合適的壓實遍數

⑤合理的上料、攤鋪、平整、碾壓機械組合(合適的填築分段長度)

⑥科學的施工組織

路基試驗段填築由分專案部第一架子負責。

表4-1 參加試驗段施工管理的人員表

本著各種裝置之間能力協調、經濟合理的原則進行配置。具體的配備方法是:以需要的生產能力為目標,協調配備挖、裝、運、平整、碾壓機械。

同時,在配備挖裝機械時還要考慮到備土、晾曬、降低含水量的機械裝置能力要求,主要施工機械配置及效能見下表:

表4-2 主要施工機械裝置表

注:機械**主要為架子隊自有。

4.3、主要測量、檢測儀器表表 4-3 主要測量、檢測儀器表

1、材料準備

在沿線路進行調查後,選取合格的取料場,填築前對土料進行取樣檢驗,當填料土質發生變化或更換位置時應重新進行檢驗,檢驗的方法按《鐵路工程土工試驗規程》(tb10102-2004)規定進行試驗,填料複查專案及頻次詳見表5-1。經監理工程師現場見證取樣,檢驗合格後作為路基填料。

本試驗段選用溧水縣東屏採石場填料。

表5-1 填料複查專案及頻次表

2、地基準備

碎石墊層驗收合格後,進行ab組填料試驗段填築施工。

3、技術準備

測量放中心線及邊線,路基低標高,按試驗段實施方案,編制技術交底書,分工明確,責任到人。學習技術要求及規範。向監理報檢,同意後才能進行下一步施工。

4、沉降觀測準備

編制實施性沉降觀測方案,配備測量人員、測量裝置,於dk32+890、dk39+990處設定基底沉降板觀測。

5、試驗準備

(1)明確試驗方法,配備試驗儀器和專業人員。具體為:平板載荷儀一套;灌砂筒、動態變形模量、變形模量各一套。專職試驗員不少於2名,經培訓合格並對路基檢測工藝熟知。

根據室內試驗結果,東屏鎮採石場的填料滿足a組填料的批標要求,細角礫土,物性指標見表5-2。

表5-2 試驗段ab填料的物性指標

(2)質量檢測

質量控制採用「定人、定位」的原則進行檢測,「定人」指的是同一種檢測方法始終由同一試驗員進行操作;「定位」指的是檢測點位相對固定。質量檢測在本試驗段中有兩個目的:一是為了加強施工過程控制,在工藝試驗的各階段進行質量檢測,確保工程質量;二是為了掌握各種試驗工藝與檢測方法之間的關係。

ab料填築質量檢測詳見表5-3

表5-3  檢測專案、方法、操作的規程

6、施工準備

在路基兩側設定臨時排水溝,按試驗方案配備作業人員及機械裝置。經培訓符合要求後,人員方可上崗;機械裝置經檢查驗收後,方可進場作業。根據本段作業要求,施工人員和機械提前進場,配置相應的人員與機械數。

1、填料要求

(1)路基基床底層以下路堤填料中碎石最大料徑為不得大於15cm,細粒含量<30%,不均勻係數cu≥12,並且要求大小級配良好的非風化石。

(2)路基基床底層填料中碎石最大料徑為不得大於10cm,細粒含量<30%,不均勻係數cu≥20,級配曲線曲率係數cc=1~3,並且要求大小級

配良好的非風化石。

(3)填料的含水量:及時檢測土的含水量,如含水量過大或過小應採取鏵犁翻曬或加水等措施進行處理,以保證混合料的含水量維持在允許的誤差範圍內。

2、施工工藝要求

(1)路堤填築應按「三階段、四區段、八流程」的施工工藝組織施工。所謂「三階段」:準備、施工、整形驗收;「四區段」指「填築、平整、碾壓、檢測」;「八流程」指「施工準備、基底處理、分層填築、攤鋪平整、灑水或晾曬、機械碾壓、檢驗簽證、路基整形」。

結合實際情況,本試驗段路堤施工長度較短,不宜按「四區段」進行施工組織安排,而採用「同一層土一次性填築、一次性攤平、一次性碾壓、一次性驗收」的來組織施工。

(2)不同性質的填料應分別填築,不得混填,每種填料壓實累計總厚度不宜小於50cm,每一攤鋪層填料中的粗細填料應攤鋪均勻,不應有粗集料或細集料窩。較大粒徑石塊不應集中,應均勻的分布於填築層中,石塊間的空隙應用較小碎石、石屑等材料填充密實,並使層厚均勻、層面平整。

3、壓實標準

(1)基床以下路堤:見表5-3。

表5-3 基床以下路堤壓實標準

檢驗數量:施工單位沿線路縱向每100m每壓實層抽樣檢驗孔隙率n6點,其中:左、右距路肩邊線1m處各2點,路基中部2點;每填高0.

9m抽樣檢驗地基係數k30、二次變形模量ev2各 4點,其中:距路基邊線2m處左、右各1點,路基中部2點。

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