首鋼伊鋼煉鋼廠下半年「提效降本」措施方案
目前鋼鐵企業市場不景氣，面對利潤下滑銷售不旺的環境，鋼鐵企業要走出困境逆勢發展，唯一的出路就是降低成本增加效益。煉鋼成本主要由三部分組成：可變成本、固定成本和綜合**成本，依據煉鋼成本的三要素，我廠擬定了多項經濟技術指標，依託管理和技術創新，通過將生產各環節、各工序的成本要素細化到各崗位，全方位推進降本增效工作。
上半年通過「提效降本」活動，取得了較好成績，主要經濟技術指標如鋼鐵料消耗上半年完成1106kg/t，與去年同期相比降低了2kg，僅此一項比去年同期噸鋼成本降低5.2元/ ，上半年完成綜合成本3079.56元。
在此基礎上根據公司降成本指示精神，全廠開展了全方位的「提效降本」活動,認真研究討論了在生產管理中如何通過改進、攻關的專案，提出了實施措施同時落實責任人。
一.攻關目標
下半年，通過制定提效降本攻關措施，可使綜合成本降低 7元/t，預計完成 3072.56元/t。
二.組織機構
1.成立提效降本攻關組
組長：煉鋼廠長:馮國華
副組長：生產副廠長：秦建偉、總工程師：孫振江
成員：排程長、各工段工段長
組織單位：廠排程室
三.目標任務分解
1.排程室：負責制定攻關組織方案，考核細則，計畫協調以及實施動態控制和進度完成情況考核。
在日常生產組織中，要優化生產組織，強化生產銜接。負責提出制定生產作業排程計畫及檢修計畫、落實檢修專案以及確定技術攻關指標，技術操作標準等。確保有關技術經濟指標、資料反饋的及時、準確、完整。
定期結合操作、質量、原料指標的統計資料，分析其相關性及其影響程度。不斷優化生產工藝、不斷總結穩定操作方面的經驗，組織好生產和增效降本措施的完成。
2.機修、電修工段：負責落實攻關活動中提出裝置改造方面的專案，在全廠裝置的安全穩定執行、維護、維修、管理工作中，抓好點檢、定修管理，降低轉爐及連鑄機非計畫停工率。
3. 轉爐工段：圍繞著通過降低各類消耗而降低成本這一指標，努力開展攻關活動，完善措施保證煉鋼終點控制水平的提高以及穩定煉鋼操作水平、降低吹損，降低各原輔材料的消耗，降低成本。
4. 連鑄工段：抓好連鑄機的裝置運轉及點檢工作，穩定澆鋼操作，提高連鑄鋼水收得率及鑄坯合格率。
5. 運轉工段：建立預警機制，制定措施，保證裝置運轉最佳狀況，保障轉爐、連鑄系統裝置的用水需求。
6．天車工段：保障天車裝置運轉率，做好計畫檢修減少非計畫停工率，提高天車工操作水平杜絕操作事故發生。
7．備件庫：負責庫房管理、備品備件審核及儲備定額執行和落實。
四. 煉鋼廠提效降本攻關指標分解表
五.「增效降本」效益目標
1.降低吹損（鋼鐵料消耗）成本計算
通過提高煉鋼終點控制操作水平、穩定吹煉過程、降低吹損（鋼鐵料消耗）1kg/t，可使成本降低2.6元/t。
2. 通過提高連鑄鋼水收得率及連鑄坯合格率，降低鋼鐵料消耗0.5 kg/t，可使成本降低1.3元/t。
3. 使用球磨粒子鐵3kg/t，可降鋼鐵料1 kg/t，每噸鋼成本可降低2.1元/t。
4. 加強備品備件管理降低折舊費和修理費降低1元/t。
5.綜合降低7元/t。
首鋼伊鋼煉鋼廠
2012.7.26
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