過跨車施工方案內容

2021-07-16 20:34:14 字數 3491 閱讀 6812

一、工程概況

秦皇島佰工鋼鐵公司改擴建二期工程50t轉爐煉鋼工程過跨車、出鋼車軌道採用鋼筋砼條形基礎,出鋼車軌道基礎底標高-2.10m,過跨車軌道基礎底標高-1.80m,過跨車軌道基礎採用c30砼,出鋼車軌道基礎-1.

00m以下採用普通c30砼,-1.00m以下採用普通c30耐熱商品砼,基礎鋼筋保護層厚度為35㎜,地基承載力特徵值180kpa。

二、編制依據

本方案依據秦皇島佰工鋼鐵公司50t轉爐煉鋼連鑄工程過跨車、出鋼車軌道基礎施工圖(sf40±12)、現行建築施工規範以及現場實際機具裝置準備情況等編制。採用的規範清單如下:

gb50026-2007 工程測量規範

gb50202-2002 建築地基基礎施工質量驗收規範

gb50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規範

gb50300-2001 建築工程施工質量驗收統一標準

gbj107-2008 混凝土強度檢驗評定標準

三、施工部署

3.1施工流程: 土方開挖墊層軌道基礎綁筋、支模安裝預埋件

軌道基礎澆築砼(普通砼與耐熱砼分開澆築) 砼養護、拆模土方回填

四、施工準備

4.1 技術準備:現場施工人員學習、審查施工圖紙,進行圖紙會審和技術交底。做好測量控制點和水準點,按圖紙進行定位放線;

4.2 平整場地,修通臨時道路,將施工用的臨時水管、電線鋪設好,做到水通、電通、道路通,場地平,即「三通一平」;

4.3 編制好施工預算,對預埋件和預埋螺栓提前加工製作;

4.4 組織施工人員、機具、施工用料進場,對機械裝置進行必要的檢查維修。

五、主要施工方法

5.1 土方工程

5.1.1土方開挖:

5.1.1.1 機械裝置進廠後,土方正式開挖前,先進行場地平整,然後測量放線確定基坑位置,確定行車路線並平整道路;

5.1.1.

2 平整場地工作完成後,進行基坑放線,經驗線無誤後進行土方開挖,使用液壓反鏟挖掘機自一端開始進行土方開挖,為防止擾動原土層,留200mm厚,待基礎墊層施工時再挖至設計標高。用自卸汽車將所挖土方運至甲方指定卸土場地,土方運距2km,並在卸土場地用推土機攢土,土的含水量較大時,棄土場採用1臺推土機推土翻曬後,用1臺1m3挖土機攢土堆疊,待回填使用;

5.1.1.3 土方開挖坑底留800mm寬基礎支模工作面,四周邊坡按1:0.69放坡;

5.1.1.4 土方開挖完成後經自檢合格後上報相應單位進行基坑(槽)報驗,驗槽通過後方可進行下道工序。

5.1.2 土方回填

5.1.2.1回填前要清理乾淨槽內雜物,保證槽內無水,經相關單位檢查合格後再進行回填;

5.1.2.2 當基坑挖出的土方的含水量較大時,不能直接用於回填,需在卸土場用1臺推土機推土翻曬後,用1臺1m3挖土機攢土堆疊,待回填使用;

5.1.2.3 回填土從甲方指定卸土場用液壓挖掘機、裝載機與自卸汽車裝運至回填區域進行回填,運距2km;

5.1.2.4 採用經翻曬的素土分層回填壓實,並且回填素土要控制好含水率,不合格的不允許用於回填,同時回填土不能有過大的土塊與淤泥,土中有機物含量也不能過大;

5.1.2.5回填時要四周對稱水平回填,分層回填厚度控制在300mm以內, 壓實係數》0.94。

5.2 鋼筋工程

5.2.1 施工時鋼筋翻樣人員要熟識圖紙會審記錄和施工規範,嚴格按照施工圖紙和101圖集對鋼筋規格、形狀、尺寸、數量準確地做好鋼筋料表,由專人指揮配料、成型;

5.2.2 鋼筋進場必須有出廠合格證,進場後按規定進行抽樣檢驗,經檢驗合格後才能使用。各種規格各種級別的鋼筋應分類堆放,並進行類別和檢驗狀態的標識;

5.2.3 鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,儘量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼筋。同時鋼筋表面應潔淨,粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前須清理乾淨;

5.2.4 基礎橫向受力鋼筋接長採用綁紮搭接,搭接長度40d。

5.3 模板工程

5.3.1過跨車、出鋼車軌道基礎支模採用組合鋼模板,鋼管支架結合φ12對拉片固定,詳見施工方案附圖;

5.3.2 模板接縫均用密封膠條進行堵縫,防止模板縫漏漿影響砼外觀質量;

5.3.3 模板拆除應在砼強度保證其表面及稜角不因拆模而受損後方可拆模。

5.4 砼工程

5.4.1 材料要求

5.4.1.1水泥、砂子、石子必須進行檢試驗,經檢驗合格後方可使用。水泥500t為乙個批次,砂、石各400m3為乙個批次檢驗。

5.4.2 砼攪拌

我單位在佰工鋼廠院內設立js1500a型組合式砼攪拌站一座,電子配料秤計量,電子配料秤在檢定合格期內使用。嚴格執行砼配合比通知單。

5.4.3 砼運輸

砼自攪拌機卸出後,應及時運輸到澆築地點。在運輸過程中,要防止砼離析、水泥

漿流失。如砼運到澆築地點有離析現象時,必須在澆築前進行二次拌合。

5.4.4 砼澆築與振搗

5.4.4.1 澆築砼時應分段分層連續進行,澆築層高度根據砼的**能力、一次澆築方量,砼初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍;

5.4.4.

2 使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。

振搗上一層時應插入下層5~locm,以使兩層砼結合牢固;

5.4.4.

3 澆築砼應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,並應在前層砼初凝之前,將次層砼澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定,一般超過2h應按施工縫處理;

5.4.4.4 澆築砼時應經常觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,並應在已澆築的砼初凝前修正完好。

5.4.5 砼養護:

根據本季節特點,砼澆築完畢後,在12h以內加以覆蓋保溫養護,養護期不少於14d。

5.4.6 成品保護

5.4.6.1 在澆築砼時,要對已經完成的成品進行保護,在澆築上層砼時流下的水泥漿要派專人及時清理乾淨,灑落的砼也要隨時清理乾淨。

5.4.6.2 對陽角等易碰壞的地方,應當有針對性的保護措施。

六、勞動力組織

七、施工機具裝置需用量計畫

八、安全施工保證措施

8.1 進入施工現場必須戴安全帽;

8.2 機械裝置要由專人管理、操作和保養。所有電器裝置、電閘、開關、電線等,非專職操作人員不准亂動。裝置電纜的絕緣狀況,要定期檢視是否有破皮漏電現象,發現問題做到及時處理;

8.3 夜間作業時,要有足夠的照明裝置。使用電器作業人員,要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。電源要設定漏電保護器;

8.4 存放保溫材料的地方要配置一定數量滅火器,做好防火工作。

九、文明施工保證措施

9.1 施工人員統一著裝,統一配戴有二十冶標識的安全帽,否則不准進入現場施工;

9.2 施工區域和臨時道路定時清理衛生,減少粉塵汙染;

9.3 廠區內運輸材料車輛嚴禁裝載過多,超負荷運輸;

9.4 施工區域要作到工完料淨,材料及時**。

十、施工方案附圖

10.1 出鋼車、過跨車軌道基礎土方開挖示意圖;

10.2出鋼車、過跨車軌道基礎支模示意圖;

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