GMP培訓二級反滲透 RO 製水

2021-07-16 15:29:16 字數 3983 閱讀 7941

目錄一、 純化水製水工藝流程2)

二、 各系統工作原理3)

三、 純化水系統執行操作5)

四、 純化水系統再生、清洗操作6)

五、 純化水系統故障及排除7)

六、 純化水系統裝置的維修保養8)

七、 注意事項9)

八、反滲透介紹10)

九、電器控制原理29)

一、純化水製水工藝流程

1、製水工藝流程

迴圈回流

2、製水工藝流程說明

製水工藝主要有五個部分組成

(1)、預處理系統部分

系統包括原水箱、原水幫浦、多介質過濾、活性炭過濾器,以去除原水中機械雜質、懸浮物、膠體、有機物、游離氯、硬度等以保護反滲透膜不被破壞及防止在反滲透膜表面結垢,使之達到反滲透的進水要求。

(2)、反滲透系統部分

系統包括、保安過濾器、一級高壓幫浦、一級反滲透膜元件、中間水箱、二級高壓幫浦、二級反滲透膜元件、純化水箱,主要是利用反滲透的原理將經預處理後的水通過反滲透膜使水分成高含鹽量的濃水及很低含鹽量的純化水,並將水中的大部分細菌及製熱源得以除去,滿足製藥用水的需要。

(3)純化水供給系統部分

系統包括純化水幫浦、紫外線殺菌器、終端過濾器、迴圈管道,主要是將純化水供給用水點使用,並使系統形成大迴圈,保證各用水點的水質能達到製藥用水要求。

二、各系統工作原理

(1) 預處理系統

1 多介質過濾器

多介質過濾器內裝無煙煤及石英砂,無煙煤粒徑為0.8-1.6mm,石英砂粒徑為0.

5-1.2mm,原水經原水幫浦加壓後進入多介質過濾器由上而下通過無煙煤及石英砂過濾層,截留水中的機械雜質、懸浮物、膠體後再由下部通過布水管及中心出水管回至上部送出。多介質過濾器的反沖洗由手動控制,每執行24小時進行反沖洗 。

2 活性碳過濾器

活性碳過濾器內裝顆粒活性碳,活性碳粒徑為0.8-2.5mm,經多介質過濾器過濾後除去機械雜質、懸浮物、膠體後的原水進入活性碳過濾器由上而下通過活性碳層,經活性碳吸附水中的游離氯、有機物後再由下部通過布水管及中心出水管回至上部送出。

活性碳過濾器的反沖洗由手動控制,每執行24小時進行反沖洗。

3 保安過濾器

保安過濾器是在原水進入反滲透膜之前最後一道過濾裝置,裝有5μm聚丙烯熔噴濾芯,用於截留去除預處理系統未去除的大於5μm的物質及預處理系統流失的濾料等,當過濾阻力增大時,對濾芯進行清洗或更換。

⑥反滲透裝置

(1) 裝置用美國itt公司sv系列高壓幫浦及美國海德能公司反滲透膜,不鏽鋼壓力容器外殼及飲用upvc管件組成,反滲透膜使用espa1-4040超低壓膜,工作壓力低,按海德能提供的軟體設計組合,具有可靠的設計餘量,膜的使用壽命可達3年。

(2) (2:2:1進一段二根外殼,一段濃水進二段一根外殼,二段濃水進三段一根外殼,三段濃水進四段一根外殼,即濃水串聯,共3根外殼6支膜),經反滲透膜元件後,在控制一定的壓力的外殼內濃水排放,由一級反滲透膜中心的出水匯集後進入中間水箱,再由二級高壓幫浦提公升將高壓水送入二級反滲透不鏽鋼壓力容器外殼內(1:

1進一段一根外殼,一段濃水進二段一根外殼,二段濃水進三段一根外殼,即濃水串聯,共2根外殼4支膜),經反滲透膜元件後,在控制一定的壓力的外殼內濃水返回到一級反滲透高壓幫浦進水端和原水一起再次進行一級反滲透處理,由二級反滲透膜中心的出水匯集後進入純化水箱,即得到純化水。

(3) 自然界有這樣一種現象,當用一張半透膜將純水與含鹽水隔開,純水會向含鹽水方滲透並至達到一定的液位差時保持相應平衡,這一液位差即是該純水與含鹽水的滲透壓;如果在含鹽水的一方施加大於滲透壓的壓力,則含鹽水中的水會向純水方向滲透,此方法被稱為反滲透,該半透膜即為反滲透膜。借助壓力使水分子強迫透過對水分子有選擇透過作用的反滲透膜,即是反滲透的脫鹽原理。

4純化水供給

純化水幫浦根據需要啟動,將純化水從純化水箱提公升迴圈,經紫外線殺菌器殺菌後進入終端微過濾器,過濾器內裝有0.2μm尼龍摺疊濾芯,用於截留去除經紫外線殺菌器殺菌後的細菌屍體等,當過濾阻力增大時,對濾芯進行清洗或更換。

5消毒系統

根據系統需要對管道、水箱、儲罐等進行臭氧、純蒸汽或者藥液迴圈消毒。

三、純化水系統執行操作

1、 執行準備:

檢查各水箱液位及各電器裝置情況,是否處於正常,檢查各裝置閥門情況,是否處於正常及關閉狀態,如發現有不正常情況應及時調整處理完畢,合上各裝置電源開關、總電源開關及開啟總自來水閥門。

反滲透執行溫度壓力對比(投運初期控制參考值)

四、 純化水系統再生、清洗操作

1、 多介質過濾器:

多介質過濾器在設定時間到達後(執行24小時),系統將手動對多介質過濾器進行反沖洗;

2、 活性炭過濾器:

活性炭過濾器在執行24小時,系統將手動對活性炭過濾器進行反沖洗,當進行多次反沖洗後,出口電導率大於進口電導率時,需更換過濾器內活性炭

3、 反滲透裝置

保安過濾器進出口壓力差達0.05mpa或出水電導率大於進水電導率時,即應對保安過濾器濾芯進行清洗,視原水情況每15-30天一次;

反滲透膜元件隨著水垢、細菌等汙染物的形成,裝置產水量和水質會逐漸降低,這時應按以下標準和順序檢查裝置:

a、 若不是因為溫度和壓力的因素而引起的產量逐漸減少15%時,則說明反滲透膜需要進行化學清洗;

b、 產水水質逐漸下降,超過有關標準時(排除原水變化的因素),則說明反滲透膜需要進行化學清洗;

①按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配製清洗液,將其攪勻待用。

②按規定流量、壓力(約0.2-0.4mpa)和溫度(<40℃)清洗迴圈1-2小時,初始1-2分鐘排出的清洗液排入地溝,以保證清洗液的濃度。

③清洗完畢後,將清洗水箱殘液排完,注入符合ro裝置進水指標的水,以清洗相同條件進行沖洗。或用預處理以低壓沖洗條件來沖洗。

④沖洗完畢後,按規定的執行方式進行低壓沖洗和高壓執行,最初產水排入地溝,到出水指標合格後進入ro水箱。

4、 精密過濾器

精密過濾器進出口壓力差達0.05mpa或出水電導率大於進水電導率時,即需更換過濾器內濾蕊。

五、 純化水系統故障及排除

六、 純化水系統裝置的維修保養

1、保持裝置系統清潔

2、按規定週期進行儀表的校驗

3、按規定週期進行水質檢測

4、按各裝置的維修保養說明進行裝置的維護

5、對各管件法蘭鬆動及時緊固

7、對供水迴圈系統每月進行一次清洗

8、對供水迴圈管道每週進行一次臭氧殺菌

七、注意事項

1、經常檢查各水箱液位,防止水幫浦抽空運轉。

2、執行及再生操作中,應仔細檢視所有閥門,防止失誤,發現有壓力上公升,流量下降現象,應先開啟排放閥門,然後檢查閥門開啟是否正確。

3、詳細記錄執行及再生情況,經常測試水質,掌握執行規律,在執行週期即將結束達終點時,要加強測試,確保出水水質。

4、配製酸(鹼)時應注意液位變化,防止酸(鹼)外溢發生事故。

5、注意裝置的經常保養維修,發現問題應及時處理。

6、冬季執行時,應防止管道裝置凍結,長期停止執行時應做好防凍工作。

7、下班應關閉水、電、氣、認真做好交**工作。

反滲透介紹

主要術語

1、 反滲透(ro):一種借助選擇透過(半透過)性膜的功能,以壓力為推動力的膜分離技術。

2、 ro元件:一種能使ro膜技術付諸於實際應用的最小基本單元。

3、 原水:未經處理的天然(地表、地下)水及自來水。

4、 預處理:借助於投加化學藥劑、過濾、活性炭吸附、軟化、精濾等方法對原水進行處理,使之符合ro進水水質指標的過程。

5、 進水:經預處理後,進入ro系統的水。

6、 產水:ro系統中透過ro膜的那部分水。

7、 濃水:ro系統中未透過ro膜的那部分水。

8、 壓力及壓差:壓力指ro系統進水壓力、濃水壓力,壓差為兩者之差,以△p表示。

9、 滲透壓:當滲透達到平衡時,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成乙個壓差,此壓差即為滲透壓。

10、 電導率:在一定溫度下,1cm2相距1cm的電極,帶電荷離子在水中遷移的電阻率的倒數,通常以μs/cm表示。

11、 膠體:粒徑<1μm的懸浮在液體(水)中的分散物質。

12、 汙染指數(fi):一種表示溶液中膠體含量對ro膜汙染堵塞程度的一種指數。與淤積密度指數(sdi)相同。

雙級RO反滲透純水處理方案

純水處理專案技術 方案目錄1 總論 1 1.1工程概述 1 1.2公司簡介 1 2 工程設計基本要求 3 3 工藝流程選擇及 3 3.1 廢水處理工藝的選擇 3 3.2 設計引數 3 3.3 水電暖要求 5 3.4 設計引數及 5 1 總論 1.1工程概述 該公司是生產農業機械。現新廠房 在建 有一...

二級反滲透純化水驗證方案

目錄一.概述1 二.純化水系統簡介1 三.驗證目的3 四.職責及要求3 4.1驗證小組職責3 4.2驗證小組成員名單4 4.3驗證方案的培訓4 4.4驗證進度安排4 五.驗證內容4 5.1安裝確認4 5.2執行確認12 5.3效能確認21 六.純化水系統的驗證週期22 七.結果 評價及最終批准22 ...

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