***x公司
1 目的
為確保公司產品質量符合規定的要求，規範各項與產品質量有關的工作，特制訂本管理制度。
2 範圍
本管理制度規定了公司原材料、外協件的驗收、半成品的驗收、產品出廠檢驗、不合格品的處置、資料、記錄的管理等。
本管理制度適用於公司內部有關產品質量工作的管理。
3 內容
3.1 原材料、外協件的驗收
3.1.1 為確保產品質量符合規定要求，公司實行定點分供方的方法來採購元器件和外協作加工。《元器件供貨商、協作加工單位名冊》每年制定發布，由採購部門實行。
3.1.2 原材料、外協件驗收採用批次抽樣檢驗的方式進行。具體的檢驗專案及抽樣方案按《元器件、外協件檢驗標準》。
3.1.3 採購部門在採購回原材料、外協件後，應通知檢驗部門進行入廠檢驗。
檢驗部門在接到通知後，應按《元器件、外協件檢驗標準》中規定的檢驗專案和方案對申請檢驗的貨品進行檢驗，並根據檢驗的結果作出合格與否的判定，作好相應的記錄。
3.1.4 當入廠檢驗結論為合格時，檢驗部門應在入庫存單的驗收欄簽字，以表明同意入庫存，庫房管理部門方能辦理入庫存手續。
3.1.5 當檢驗結論為不合格時，按本管理制度3.4條中的規定執行。
3.1.6 庫房管理部門應對經檢驗合格的原材料、外協件作好進出庫存的標識和記錄，確保貯存環境條件符合規定的要求。
3.2 半成品的驗收
3.2.1 為確保產品質量符合規定要求，公司實行定點協作加工單位的方法進行各產品電路板的焊接加工。《元器件供貨商、協作加工單位名冊》每年制定發布，由生產部門實行。
3.2.2 半成品電路板檢驗採用全檢的方式進行。具體的檢驗專案及方法按相應產品《檢驗規程》進行。
3.2.3 在半成品電路板加工完畢時，生產部門應將填寫好的「產品周轉單」與半成品電路板一起送交檢驗部門進行檢驗。
3.2.4 檢驗部門應對每一送檢的半成品電路板作上唯一的序號標識，按相應產品《檢驗規程》進行檢驗，並作好檢驗記錄。
3.2.5 檢驗部門應根據檢驗的結果，在「產品周轉單」上填寫好相應的內容（如：合格數量、不合格數量、檢驗員簽名、檢驗日期等）。
3.2.6 經檢驗合格、需進行產品**的半成品電路板，檢驗部門應將「產品周轉單」同合格半成品一起送交生產部門；經檢驗合格、需入庫的半成品電路板，檢驗部門應將合格半成品送交庫房管理部門辦理入庫手續，並儲存好「產品周轉單」。
3.2.7 經檢驗不合格的半成品電路板，檢驗部門應按本管理制度3.4條中的規定執行。
3.3 產品出廠檢驗
3.3.1 生產部門在進行產品**時，應對每一台（件）產品作上唯一的序號標識，並記錄該產品序號所對應的半成品電路板序號，作好記錄。
3.3.2 產品出廠檢驗採用全檢的方式進行。具體的檢驗專案及方法按相應產品《檢驗規程》進行。
3.3.3 產品**完成時，生產部門應將填寫好的「產品周轉單」與產品一起送交檢驗部門進行檢驗。
3.3.4 檢驗部門應按相應產品《檢驗規程》進行檢驗，並作好檢驗記錄。
3.3.5 檢驗部門應根據檢驗的結果，在「產品周轉單」上填寫好相應的內容（如：合格數量、不合格數量、檢驗員簽名、檢驗日期等），並儲存好「產品周轉單」。
3.3.6 經檢驗合格的產品，檢驗部門應在每一台（件）產品貼上「合格證」，送交庫房管理部門辦理入庫手續。
3.3.7 經檢驗不合格的產品，檢驗部門應按本管理制度3.4條中的規定執行。
3.4 不合格品的處置
3.4.1 不合格原材料、外協件的處置
3.4.1.1 對批次檢驗結論合格的樣本中的不合格品，檢驗部門應退回採購部門。採購部門應與供貨商、外協加工單位聯絡，並予以調換。
3.4.1.
2 對批次檢驗結論不合格的原材料、外協件，檢驗部門應通知採購部門。只有當下列條件都滿足可辦理「臨時違反申請」外，採購部門應對不合格批的原材料、外協件作退貨處理。
a）因非技術指標（如：外觀、不影響安裝的尺寸等）不合格；
b）對產品最終效能指標無影響；
c）生產急需來不及重新採購、檢驗；
採購部門填寫好「臨時違反申請」後，應送檢驗部門會簽、技術部門審批。
3.4.1.3 不合格原材料、外協件最終處理前，庫房管理部門應作好標識、隔離，以防止誤用。
3.4.2 不合格半成品的處置
3.4.2.1經檢驗不合格的半成品，檢驗部門應填寫「產品維修單」，與不合格半成品一起送交維修部門。
3.4.2.2 維修部門在維修完成後，按下述兩種情況處理：
a）經維修後排除了不合格的，應在「產品維修單」上記錄不合格原因、解決措施，並與維修好的半成品一起送交檢驗部門；
b）已無法維修和/或維修價值的，按3.4.4條執行。
3.4.2.3 經維修後的半成品，檢驗部門應重新進行檢驗，並作好記錄。
3.4.3 不合格產品的處置
3.4.3.
1 生產中的不合格產品，由檢驗部門填寫「產品維修單」，與不合格產品一起送交維修部門；已發出公司的不合格產品，由客戶服務部門填寫「產品維修單」，與不合格產品一起送交維修部門。
3.4.3.2 維修部門在維修完成後，按下述兩種情況處理：
a）經維修後排除了不合格的，應在「產品維修單」上記錄不合格原因、解決措施，並與維修好的半成品一起送交檢驗部門；
b）已無法維修和/或維修價值的，按3.4.4條執行。
3.4.3.3 經維修後的產品，檢驗部門應重新進行檢驗，並作好記錄。
3.4.4 當半成品、產品需報廢時，維修部門應填寫「產品報廢單」，須經技術部門審核、總經理批准。
維修部門應將報廢情況通知相關部門，將「產品報廢單」同報廢半成品、產品一起送交庫房管理部門。
3.4.5 庫房管理部門應對不合格半成品、產品和報廢半成品、產品，庫房管理部門應作好標識、隔離，以防止誤用，並作好記錄。
3.5 資料、記錄的管理
3.5.1 各相關部門應作好與產品質量相應的記錄，並儲存好相關資料，以便查閱。
3.5.3 除非另有規定，上述資料、記錄的儲存期限至少為五年。
4 其它說明
4.1 本管理制度由管理部提出。
4.2 本管理制度自發布之日起實行。
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